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淺談石油化工設備安裝及管理:石油化工設備安裝工作建議

摘要：石油化工關鍵設備安裝的控制與管理是一項非常復雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應當加強思想重視和管理制度創新，只有這樣才能保證石油化工關鍵設備安裝過程中不會出現問題，才能保障石油化工企業的持續、快速和健康的發展。本文主要對石油化工設備安裝相關問題進行了簡要分析。

關鍵詞：石油化工；設備安裝；意義

引言

近年來，隨著現代石油化工生產的不斷發展，石油化工設備安裝問題受到人們的高度重視，主要原因在于倘若石油化工設備安裝出現問題就會給后期的正常生產帶來不必要的麻煩，甚至會造成嚴重的經濟損失。相應的合理科學的設備安裝工作則有利于石油化工的生產，促進石油化工業的快速發展。由此看來，石油化工設備安裝需要得到充分的重視，只有這樣才能進一步的提高機械安裝工作的效率和質量，保證石油化工設備正常運行。

一、石油化工企業設備管理的必要性

石油化工企業中化工設備對于生產是至關重要的，是石油化工企業開展日常工作的基本工具，從這個角度來說，對于石油化工設備的日常管理是非常重要的。好的設備管理效果，能夠有效的避免因為設備自身原因造成的經濟損失和生產事故，最大程度的保證生產工作的正常進行。石油化工生產管理最重要的就是安全管理，而設備管理又是安全管理中的重要組成部分，因此提高石油化工企業設備管理工作的質量，有助于提高企業整體的生產管理水平和質量。隨著我國社會經濟水平的不斷發展，社會各個環節都在向著正規化方向發展，石油化工企業也不例外，設備管理對于石油化工企業的必要性主要體現在運行可靠性、維修費用以及減少經濟損失這幾個方面。

1、提高設備的運行可靠性

有前文敘述可知，安全生產對于石油化工企業來說至關重要，而設備運行安全又是安全生產中最重要的環節，石油化工企業生產過程中會涉及到多種生產設備，這些設備由于作用不同，其安全性能也不盡相同。其中一些對于安全性能要求比較高的設備，諸如電氣設備等，如果不強化管理質量和效率，一旦出現設備安全問題，將造成不可彌補的損失，甚至還會出現人員傷亡。從這個角度來說，提高設備管理工作的質量，有助于提高設備的運行可靠性，從而提高石油化工企業整體的生產安全指數，最大程度的避免生產事故的發生。

2、降低設備運行維修費用

眾所周知，對于石油化工企業來說，生產設備的日常管理費用也是生產成本中的重要組成部分，尤其是一些大型高科技設備，一旦出現故障，其維修費用是非常大的，維修費用不僅包括技術維修費用，還包括人力資源費用等，現代石油化工設備自動化和智能化程度都比較高，設備出現故障已經不是過去的某個設備零件或者是器件破損，更多的是設備的中央處理器中的某個智能芯片出現了問題，從這個角度來說，提高設備管理的日常效率，能夠有效降低設備的運行維修費用，減少企業流動資金的運轉壓力。

3、減少企業因設備故障帶來的經濟損失

設備出現故障，不僅會增加企業維修設備的開支，還會影響正常生產工作，集成度越高的設備，在生產中擔當的角色就越重要，一旦出現故障，將會影響一條生產鏈無法正常生產，這也就是說一旦石油化工企業的設備出現故障，會嚴重影響企業的正常生產，企業的經濟收益就會出現相應的縮減，因此強化石油化工企業的設備管理工作，能夠最大程度的減少企業因設備故障而產生的經濟收益縮減，保證企業的正常收益。

二、化工設備安裝要點

1、安裝施工前期準備工作

施工設計圖紙是施工人員進行具體施工過程中所遵循的基本依據，因此必須對整個工程正式運行前的設計圖紙進行嚴格控制，確保其規范、合理。在對施工圖紙的檢測過程中，要將重點放置在石油化工安裝工程的施工設計圖紙的仔細核對以及審查上，確保施工設計圖紙在設計上沒有出現對具體工程工序的遺漏以及原則性的錯誤，將各種不合理因素在正式開展工程前便進行及時的發現與消除，從而避免施工過程中出現更改、返工等情景，以至于整個工程無法如期開展和完工，影響到工程的進度以及質量，從而造成不必要的麻煩。此外，在對施工圖紙進行全面控制的同時，還要對整個工程的人員安排、原材料使用、施工方案的確定等基本工作做好，確保各部分工作都依照國家相關法律法規以及行業標準開展。通過施工過程中具體參與者的技術交底以及培訓，保證施工過程中，操作人員擁有過硬的技術業務素質，懂得基本的操作規范以及安全防護措施。

2、施工材料以及管道預制工作控制與管理

施工材料作為直接影響石油化工安裝工程質量最為直接、關鍵的因素之一，工程管理者必須將該部分的有效控制與管理作為重中之重進行重視。具體操作辦法如下：進行施工材料的驗收時，驗收工作要全面、細致，要對材料的出庫以及入庫進行檢驗，入庫檢驗過程中，要嚴格依據我國頒布的相關材料質量標準進行一一檢測，檢測項目包括各項材料的出廠日期、保質期、硬度等，堅決杜絕質量不過關的材料進入庫存。針對某些特殊的管道組件以及材質的組件，檢測人員應當對其進行必要的復檢工作，不得敷衍了事，堅決保障入庫材料全部符合相關標準。出庫的材料應當以設計工程量的實際情況進行出庫，做到嚴格依照設計開展工作，絕不隨意出庫。

管道預制是施工過程中為實現管道施工工期的有效縮短而專門開展的一項工程，主要由管段預制以及管支架預制兩部分構成。因此在管道預制中，必須要確保以管材調直、下料、標識、焊接等部分為代表的各個部分進行全面檢測，保證管道預制工作能夠嚴格依照操作標準開展。

3、 管道安裝階段的控制與管理

管道安裝是一項涉及面廣、工作量大的系統工程，其涉及到對土建管架以及機械設備的安裝，對預制管段和管支架等不同部分進行工作交接以及具體驗收等工作，囊括對管子、管段等部分的組裝工作，管道安裝工作的重點是對預制管段進行進一步的安裝與完善，確保在對焊材、焊接工藝、焊接環境、焊接方法等操作手段的控制與管理下，確保現場預制組裝工作的焊接能夠順利進行，是對管道預制作業流程的進一步擴展。

4、試壓沖洗以及防腐保溫部分的控制

試壓沖洗階段是對石油化工安裝工程中管道施工的一次全面檢測，檢測范圍包括對管線的核查、試壓、沖洗等，屬于工藝管道施工中最為重要的一道檢測保障，通過這部分的檢測，管道的外觀、質量以及內部各項指標是否符合相關標準能夠一次性的被全面、無縫隙的覆蓋，因此必須對這部分工作流程全面控制。防腐保溫階段是對管線刷油、保溫、保冷等日常運行狀態的一次基本工作，該項工程的控制管理狀態如何直接影響到管線的維護與運行，不可對此掉以輕心。

5、機械設備安裝過程中的質量管理與控制

機械設備的性能如何直接對石油化工工程施工最終質量有著舉足輕重的影響。因此，對于參與到施工中的各項設備，必須確保其質量上符合行業設計規范以及國家制定的相關標準，要擁有明確的證件證明其達到了所要求的標準；設備安裝中使用到的計量設備與各種儀器精度應當等于或者大于被檢測對象的精度等級；針對設備安裝階段出現的隱蔽性工程，檢測者應當在實行隱蔽之前及時的對其進行檢測，并做好登記工作，確保合格后才能允許繼續安裝。

結束語

總之，石油化工設備安裝工作對于石油化工業的生產和發展有著重要影響，我們必須高度重視石油化工設備安裝的質量與效率，提高石油化工設備運行的效率，從而促進石油化工業的不斷進步。

淺談石油化工設備安裝及管理:石油化工設備安裝技術管理的要點分析

【摘要】:由于石油化工設備安裝施工難度較大，如不加強施工管理，將會對整個化工企業造成不可估量的損失，簡要分析了我國化工設備安裝施工的準備工作，對化工設備安裝的施工管理進行了比較客觀的研究。

關鍵詞：石油化工;設備安裝

1、化工設備的安裝要點

1.1 技術含量高

現代化工產品有三萬余種，各種產品的生產設備千差萬別，構造各異，耐高溫高壓、耐腐蝕設備比比皆是，制造技術含量高；而在化工設備中，超高、超大、超重、自動化程度高等特點，造成安裝調試和操作程序復雜化，安裝的好壞對建設項目能否按期投運及安全運行影響很大。

1.2 風險因素多

化工設備采購合同牽涉金額大，加工周期長；超大、超重、超高設備運輸過程風險多，發現問題返修不容易，處理時間長，會影響整個建設項目進度，因此，抓好設備各階段的過程驗收是重中之重。

1.3 綜合性較強

每套化工生產設備系統安裝都少不了設備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業協調，同時需要設計、制造、施工、監理、建設單位共同參與，是一項綜合性工程。

2、制定整體施工方案

根據本工程實際情況及各專業工種交叉配合等特點, 給排水、電氣、智能建筑、通風設施安裝施工方案如下:

2.1 準備階段: 組織有關施工人員認真閱讀圖紙,進行圖紙自會審、安全及技術交底, 學習各分部主要工序的施工方法以及工程的質量通病, 并組織機具進駐現場。

2.2 基礎結構預埋階段: 采用與土建同時施工, 穿插作業, 密切配合, 確保工程進度。

2.3墻體裝修階段: 以土建總進度計劃為依據, 采用分段超前, 交叉配合, 流水作業施工, 變結構的被動配合為裝修的主動配合, 科學安排工藝搭接。

2.4主要重點項目, 進行重點施工, 質量跟蹤管理, 如消防管道、箱體、盒及通風管道等有配合工藝要求的, 均應相應提出具體的施工方法作業計劃、操作方案, 以確保工程如期按質完成。

2.5 以土建施工網絡圖為基礎, 制定安裝施工網絡圖, 以指導控制工程施工總進度。

2.6 建立和加強現場管理制度。每日制定和下達施工計劃; 工地下達任務書同時進行安全交底, 加強現場質檢制度, 禁止不合格材料進入現場, 加強安全管

理。

3、化工設備安裝管理要點

3. 1 做好隊伍管理

化工設備的安裝施工, 對施工隊伍的要求較高,管理人員要有化工設備安裝的施工經驗, 擁有先進、精密的安裝設備, 安裝人員要有適應化工設備安裝的知識和技能, 看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作, 同時施工人員要有較高的專業素質, 能及時發現安裝過程中出現的問題并予以解決。要加強對施工隊伍的監督和管理, 建立并健全對施工隊伍進行管理的規章制度并且切實地加以執行, 確保施工隊伍在化工設備安裝施工中以一流的技術、認真負責的態度、謹守操作規程的工作作風貫穿于整個工程的始終。

3. 2 抓好技術交底

技術交底包括施工方法、質量要求和驗收標準,施工過程中需要注意的問題, 可能出現意外的措施以及應急方案。技術交底要找到質量控制點, 設置質量控制點是保證安裝質量達到預期要求的前提,例如在拱頂油罐焊接組裝過程中, 底板焊縫的密封檢驗手段較多, 針對焊縫質量檢驗方法有滲透法、磁粉探傷、真空箱法等, 在罐底加工完成后, 與壁板組焊前, 以真空箱法檢驗罐底焊縫的密封性較為經濟合理, 如果焊接壁板后, 真空箱法對罐底焊縫檢驗不全, 極易造成隱患; 故而在罐底加工完成后及時檢驗罐底各檢驗項目就成為一個質量控制點。同時在整個安裝過程中還應該注意, 隱蔽工程必須在驗收合格后方可進入下一個工序, 同時安裝過程中要注意自檢、交檢、專檢同步進行, 做到嚴謹有序; 在安裝過程中還要注意使用的材料, 備件有合格證明及檢測合格報告等。

3. 3 加強安裝施工

放線是化工設備安裝施工中最基礎的工作, 放線質量高低, 直接影響整個設備安裝施工的進程, 因此, 要挑選工作能力強、認真負責的工作人員擔任放線員, 嚴格按施工圖標明化工設備安裝施工的基準線, 一般將偏差控制在+-20 mm以內。對有墊鐵安裝, 要切實做到合理布局墊鐵位置, 確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設備的安裝并配對使用, 墊鐵在放置時, 要與基礎接觸良好, 放置方法要符合操作規范, 在化工設備通過墊鐵找平、找正后, 要認真檢查有無松動、墊鐵與基礎的縫隙是否符合安裝標準, 在此基礎上進行焊牢處理。加強對地腳螺栓放置的管理。在放置前, 要認真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標準, 在放置到預留孔中是否與地面垂直等, 切不可因為小部件的放置而疏忽大意。化工設備的就位、找平和找正是化工設備安裝施工中的一個重要步驟, 必須加強管理, 切實控制誤差。在施工過程中, 還應當加強對灌漿、軸對中、裝配、清洗、試運轉等工作的管理, 確保化工設備安裝施工工程的順利進行。

3. 4 加強基礎驗收

化工設備安裝前一定要做好安裝基礎驗收工作, 主要從檢查基礎的位置、外形尺寸入手, 預留孔洞是否位置正確, 對大型設備基礎更應慎重, 應審核基礎預壓及沉降觀測記錄, 以免造成在設備安裝后出現基礎下沉和傾覆。化工設備及其附屬裝置, 管路等全部安裝完畢后, 各項記錄資料齊全, 水、電、氣、潤滑等按系統檢驗結束, 符合試運行的要求后,在安全防護設施齊備, 檢測儀器到位, 能源、介質、材料準備妥當情況下, 按照準備、單機試車、聯動試車、投料試車和試生產這個順序來進行。化工設備性能驗收是整個工程項目達標的基礎。在驗收前必須制定驗收方案, 驗收小組嚴格按要求做好驗收工作。試運行過程中要注意先無負荷到負荷, 由單機到機組, 先主動系統后從動系統, 先低速逐級升至高速。先手控、后遙控運轉, 最后進行自控。在保修期內加強運行監控, 發現問題及時與廠家聯系。

4、結語

總而言之，必須具備一定的工程技術或工程經濟方面的專業知識、較強的專業技術能力以及豐富的工程建設實踐經驗。能夠對工程建設進行監督管理，提出指導性的意見，而且要有一定的組織協調能力，能夠組織、協調工程建設有關各方共同完成工程建設任務，做好工程建設過程中的各項管理工作。

淺談石油化工設備安裝及管理:關于石油化工設備安裝控制管理的探討

摘要：隨著石油化工裝置產品的單套產量不斷提高，大型塔器作為石油化工裝置中完成汽提、精餾、萃取、吸收、閃蒸等單元操作的核心設備，越來越向大型化發展, 超高、超重、超長設備的安裝要求和難度較高，必須統籌規劃，精心組織。以石化關鍵設備的安裝管理為研究對象,深度探討了關鍵設備的安裝管理流程和要素。

關鍵詞：石油化工；設備安裝；控制管理

前言

石油化工關鍵設備安裝的控制與管理是一項非常復雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應當加強思想重視和管理制度創新，只有這樣才能保證石油化工關鍵設備安裝過程中不會出現問題，才能保障石油化工企業的持續、快速和健康的發展。

關鍵設備的安裝特點

在石油化工重點建設項目中,一些關鍵設備在交貨驗收、安裝調試過程中組織管理不到位,未能及時發現問題,或不及時進行驗收和解決問題,影響工程建設。甚至有些設備質量問題在開箱檢驗交接時沒有發現,失去索賠證據,造成無法挽回的經濟損失。現就設備(包括進口設備)安裝管理過程中應該注意的問題和要點談一些看法。

2.1設備安裝周期長,人力、物力、財力投入大。大型關鍵設備安裝過程往往需要較長時間,多個專業協作配合,多項作業交叉。

2.2涉及電氣儀表、機械、工藝安裝及土建多個專業,需要建設單位、監理方、施工單位以及設備生產廠家和設計單位共同參與,綜合性強。

2.3設備技術含量高,安裝調試和操作程序復雜,安裝質量對建設項目能否按時投用及裝置平穩運行影響大。

2.4設備采購合同一旦涉及對外貿易,金額較大。由于合同爭議的解決不同于國內買賣合同,一旦發生糾紛,處理時間長,會影響整個項目建設。因此,要重視合同管理和設備檢驗驗收工作。

3 熟悉技術協議、技術資料和相關技術合同

技術協議、技術資料和相關技術合同是設備驗收和組織施工管理的重要依據,也是處理合同索賠的重要依據。因此,參與設備安裝的管理人員必須提前仔細閱讀技術協議等有關資料,熟悉供貨范圍、性能保證、質量要求、交貨條件以及合同條款等。為設備進場驗收和安裝管理、組織協調等工作做好技術準備。

4 認真做好設備檢驗工作

設備的檢驗工作是非常重要的環節,包括工廠驗收、商檢用戶開箱檢驗,工廠驗收是廠家制造完成時進行,主要檢查驗收設備制造質量和裝配質量,了解制造質量控制等情況,有條件試車的設備必須進行性能測試。檢查發現的問題要記錄,并要求制造商解決,但不能作為買方驗收認可的依據,也不能替代用戶開箱檢驗。工廠驗收的目的主要是了解設備制造質量等情況,預防現場驗收發現重大問題而帶來難以彌補的損失。例如,乙烯擴建項目部選派技術人員依據技術協議鑒證了裂解氣壓縮機組等重要進口設備的出廠性能測試試驗,只做相應的記錄,不能成為接受的條件。開箱檢驗和商檢通常合并進行,是在設備到貨后,買方應立即聯系設備廠商、保險公司和商檢局共同驗收。首先,共同對設備外包裝箱檢查,發現包裝有問題的箱子要先開箱驗收,及時檢查設備是否有損壞,接著檢查其他箱子。開箱驗收要嚴格按裝箱清單核對實物并進行外觀質量檢查,要認真做好檢驗記錄并由參與驗收的各方簽字認可。檢查發現的缺件、錯供件及存在缺陷的零部件要通過商檢局出具正式的商檢證書,作為索賠依據要求外商盡快解決,以免影響現場安裝及整個工程施工進度。

如乙烯裝置裂解氣壓縮機組、兩聚裝置擠壓造粒機組等設備由廠商代表、保險公司和商檢局、海關(對于進口設備)、報關(對于進口設備)、項目部有關技術人員共同開箱驗收,檢查設備及配件的外包裝、外觀,核對包裝上的嘜頭、件數和發票提單、裝箱單等是否相符,包裝方法是否符合合同要求。開箱檢查包裝內部如發現殘損,造成設備零部件損壞、銹蝕,盡量保持原樣,對殘缺部分照相進行取證。設備開箱后根據裝箱單逐一清點數量是否缺少,件號是否相符,設備有無缺陷、損環、銹蝕、弄錯等現象,檢驗記錄由參與驗收的各方簽字認可。匯總檢查發現的缺件及存在缺陷的零部件通過商檢局出具證書,及時向外商索賠。因索賠及時、證據充分,外商采取了較快的補救措施,沒有影響工程質量進度。

5、做好設備安裝過程質量管理工作

為了確保裂解氣壓縮機組、擠壓造粒機組等進口設備安裝質量,參與乙烯擴建項目關鍵設備安裝調試工作的各方在實施前設立了統一的協調領導小組加強管理,周密組織,制定設備安裝質量控制方案。方案實施過程中,注重檢查、協調各方工作,實行動態控制。抓好設備安裝質量管理,主要應做好以下幾個方面工作。

5.1健全組織機構,加強質量管理保證體系。督促安裝單位建立健全項目部、施工隊、作業班組由專職和兼職質量人員組成的三級質量管理體系,通過上述保證體系實現對安裝質量的管理,達到全方位、全過程的控制。

5.2實行工程質量監理制。監理工程師要以規范、規程為依據,對工程進行全過程、全方位的超前質量控制,每一單項工程均要提出具體監理職責,深入現場、嚴格把關、確保工程順利進行。

5.3做好工序質量檢查,對質量狀況進行綜合統計與分析,及時掌握質量動態。一旦發現質量問題,隨即研究處理,自始至終使各工序質量滿足規范和標準的要求。

6、做好與外商專家的協調工作

如果是進口設備,則按合同約定,在設備安裝、調試階段,外商技術專家應到現場指導。因為涉及外事工作和技術服務合同規定的時間天數限制,所以安裝管理任務復雜而繁重。應做好現場協調管理工作并遵循以下原則。

6.1根據施工現場情況制定詳細的施工安裝方案、安裝進度控制計劃和外商技術人員現場安裝指導時間計劃。翻譯好技術資料交給有關單位,提前做好安裝準備。

6.2雙方互相配合,建立友好關系,充分調動外商現場技術人員的積極性,以順利完成進口設備的安裝、調試任務。例如,安裝調試裂解氣壓縮機組,中外雙方技術人員存在不同意見。但是,雙方態度誠懇,協商解決爭議,問題很快得到處理,促使了設備安裝的質量提高、進度加快。

7、結語

總而言之，應當加強思想重視和管理制度創新，尤其是關鍵設備的安裝管理與控制。在當前的形勢下，加強對石油化工關鍵設備安裝有效控制與管理的研究，具有非常重大的現實意義。

淺談石油化工設備安裝及管理:石油化工設備安裝工程控制技術研究

摘要：隨著現代科學技術和工業經濟的飛速發展，各類建設工程的規模不斷擴大。大型、超大型石油化工設備的安裝工程越來越多，標準不斷更新，施工技術、施工手段也越來越先進。隨著經濟的發展，質量管理和質量控制的原理、方法也在不斷地發展。質量管理指揮系統的管理者也要掌握這些新的理論，才能勝任這項工作，從而在新的形勢下，建造出一個優質工程。

關鍵詞：石油化工；設備安裝；質量控制；成本控制

引言

石油化工設備的安裝是機械設備正式運作前的關鍵步驟和重要環節，石油化工設備通常都是大型的重工設備，不論運輸還是安裝，工程量都很龐大，技術人員需要借助特定的儀器和工具，通過一系列的技術施工，安裝程序，將石油化工設備正確的安裝到預定的位置上，安裝完畢后，技術人員還要進行一系列的調試，使其能夠正常運轉。設備安裝工程是石油化工企業生產的重中之重，也是石油化工企業生產的第一環節，企業生產運行質量的好壞，就在于石油化工設備安裝的質量，石油化工企業所用到的大多數機械設備都是承壓設備，此類設備都有一個共同的特點，設備的工作環境十分惡劣，溫度居高不低，空氣中易燃易爆的氣體含量很高，稍有不注意，就會引起爆炸與火災，而一旦發生安全事故，往往會造成巨大的生命和財產損失。因此，加強對石油化工設備安裝工程的質量控制，保證其安全穩定的運行，是發展安全生產的必由之路。

一、石化設備安裝的特點

石油化工行業有其特殊性存在，石化設備往往是在高溫高壓的環境下工作，這就要求石化設備的安裝有一定的規范和獨特性。筆者對此進行了梳理分析，得出石化設備主要包含如下幾個特點：

石化設備大都具有很高的技術含量，這就造成了它們的操作程序和安裝調試都比較繁瑣和復雜，處理不當往往會出現質量問題，影響設備的投入使用和具體功能的實現；石化設備的安裝要涉及到很多相關環節，實施周期長，需要龐大的人力物力的支持。特別是還涉及到了儀表、電器、土木建筑、工藝安裝和機械等不同工種專業之間的交叉，需要各個部門做好配合，具有很強的綜合性；一般的石化設備具有很大的重量，這些笨重設備安裝不僅關系到石化技術的實施成果，更會影響相關人員的安全。

二、PDCA循環理論

PDCA是目標控制的基本方法。

計劃P (Plan)包括質量管理指揮系統制定的工程質量目標，例如某石化工程的質量目標是單位工程交驗合格率100%，設備試車一次合格率100%，工程材料正確使用率100%，焊縫無損檢測一次合格率100%。

實施D (Do) 包含兩個環節，即計劃行動方案的交底和按計劃規定的方法與要求展開工程作業技術活動。例如，某石化工程

項目800t重反應器的安裝需要1000t履帶吊車的進場到位，需要吊裝道路的壓實和索具的準備，這些具體的事項的實施都直接關系到反應器的安裝質量，這些步驟的實施直接關系到整個工程的質量，因為這臺反應器是整個工程質量的關鍵一環。質量管理指揮系統給予了嚴密的關注，抓住實施的每一個環節，確保重點設備反應器的安裝質量。

檢C (Check)指對計劃實施過程進行各種檢査，包括作業者的自檢、互檢和專檢，各類檢查都包含兩大方面。例如，反應器安裝的檢查，索具是否符合方案的要求，吊車性能是否良好，吊裝前是否進行交底，所有這些檢查都是確保反應器的安裝質量，保證一次吊裝成功。

處置A(Action)是對于質量檢查所發現的質量問題或質量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持質量形成的受控狀態。例如反應器安裝經過計劃、實施、檢查發現地腳螺栓距離有一定偏差，安裝時要出現干涉現象，在安裝前進行處置，將地腳螺栓調整到適合的位置，從而保證順利安裝。

三、石化設備安裝質量控制

對于石化設備安裝的質量控制，按照安裝的工序流程從設備安裝工程前的質量控制、設備安裝工程實施過程中的質量控制兩個方面來論述。

（一）、設備安裝工程實施中的質量控制

在安裝施工過程中，質量控制人員要在現場時刻觀察安裝情況，并對出現的各種技術問題及時請教專家予以解決，對于隱蔽工程、關鍵部位的安裝實施，一定要在專家的監管下進行，保證一次到位，避免隱患。同時還要做好各安裝工序之間的銜接，保證銜接部位的安全可靠。另外，要采用測量評價、技術例會等有效手段對安裝現場給予質量控制。

（二）、設備安裝工程前的質量控制

這一階段主要側重于制定合理的設備安裝計劃和質量規范，確保有一套切實可行的質量控制體系，以便后期有統一的標準對設備安裝進行檢測。另外，也要做好安裝技術的交底、待安裝設備的檢驗和復查、所用材料的質檢、相關人員的分配及培訓等直接影響石化設備安裝質量的工作。

四、石油化工設備安裝工程質量控制措施

（一）、培訓、優選施工人員

要控制石油化工設備的施工質量，化工企業就必須對公司的員工進行專業的培訓，挑選技術過關、責任心較強的員工，提高他們的素質和質量意識。生產人員應有精湛的技術技能、一絲不茍的工作作風，嚴格執行質量標準和操作規程的法制觀念。在設備安裝工程開始之前，必須對施工單位設備安裝質量保障體系的建立以及設備安裝質量控制等情況進行全面的審查，從而確保設備的正常安裝。

（二）、加強對安裝材料的管理

在石油化工設備的安裝工程中，技術人員必須對機械設備的組件材料進行嚴密的監控和管理，從而保證設備組件的質量完好，而對于一些需要特別對待的組件，必須給予特別處理。在石油化工設備的安裝工程中，由于安裝材料的監檢工作是現場進行，而安裝現場環境十分凌亂，因此，技術人員應當加位小心對材料實物和質量證明文件進行嚴格的檢查和驗證，注意證明資料是否真實有效，是否具有相應有效的特種設備制造許可證或壓力元件產品安全注冊證，是否具有可追溯性，加強材料監管力度，嚴格控制用于特種設備工程的材料質量，對不合格不符合要求的材料應堅決清除出施工現場，確保工程的質量。

五、石油化工設備安裝階段

（一）、設備調運

這一階段，要先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其它的設備。在吊運設備時，應保證繩索固定在設備適應受力的部位，并且要在繩索與設備表面接觸部位墊上木墊板，進而防止損壞設備油漆表面以及已經加工過的表面。

（二）、設備找正

所謂設備找正，就是指使設備的縱橫中心線與基礎上的縱橫中心線相互之間對正。在安裝之前，要綜合考慮設計、安裝以及將來進行設備檢修的需要，并結合設備布置圖，繪制永久基準點布置圖和永久中心標板，并且要在圖中標明永久二者的編號和設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點以供設備安裝調整使用，與此同時，還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點，以便于觀測設備基礎的沉降情況。在進行埋設時，要注意在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點，以檢查同一塊基礎的沉降情況。通常情況下，設備的定位基準會在設計規范或說明書中加以規定。如果未對其進行規定，通常要采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

（三）、設備的定位與調整

為了保證設備在基礎上準確就位，在設備吊裝就位后，需要根據已設置的中心標板掛設基準線。掛設基準線必須要滿足設備安裝精度要求，掛設跨距選用直徑為0.3 mm~0.75 mm的整根鋼線 ，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%，80%，水平或傾斜掛設的跨距不宜超40 m。基準線一般要掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線，保證其在使用時不發生位移，但是要注意在使用期間要定期進行復檢。

結束語

石化設備的質量控制、進度控制和成本控制三者之間具有緊密的聯系，進度控制中要預留出質量控制的時間，二者又都涉及到成本控制，進度快、質量好，那么成本就低。另外，質量控制中強調了工序銜接時的質量檢測，而進度控制也是按照銜接部位來合理控制各工序的起始和終止時間的。

淺談石油化工設備安裝及管理:石油化工設備安裝的現場管理研究

摘 要：隨著社會的發展與機電一體化的進步，各行業的生產活動越來越依賴與設備，石油化工設備在市場需求下得到了飛速的發展。石油化工設備的構造與運行也逐漸變得復雜。本文結合筆者多年工作經驗，對石油化工企業設備的可靠性及其作用以及設備安裝現場管理對石油化工設備的影響進行以下分析。

關鍵詞：石油化工 設備安裝 現場管理

化工設備是指在化工生產過程中將原料進行多次加工，經過各種工序最終形成成品，所使用的一系列設備的總稱。化工設備在合適的環境下，在一定時間內發揮應用功能的能力被稱為化工設備的可靠性。

一、石油化工設備科學安裝的意義

1.石油化工設備的科學安裝直接決定了企業效益

隨著我國市場經濟的不斷發展，石油化工產品的使用規模得到了較大的提升，大量的基礎設施在社會上得到建設。同時，隨著科技的進步，石油化工設備的機械化程度得到了飛速的發展，石油設備構造越加復雜，石油化工生產對于設備的依賴性及設備的可靠性逐漸增大。主要表現在以下幾點：一是石油化工設備的可靠性有利于產品的產量與效率的提升。設備具備較好的可靠性可高效率的發揮設備的作用，為企業創造更多的利益；二是可有效的避免停產問題。石油化工設備的可靠性能夠使其長時間的正常運行，進行生產，降低設備閑置時間，提高生產效率；三是正確的安裝石油設備可最大限度的降低設備維修費用。反之，則需要企業投入大量的維修資金進行設備保養維修等不必要的支出[1]。

2.使施工人員與環境得到良好的安全保障

加強石油化工設備安裝的現場管理，是保證安全生產的主要手段之一，近些年我國先后出臺了多項法律規章，并成立了專門的安全生產管理部門。不斷對企業安全生產提出要求，特別對于化工行業更為重視。石油化工行業的產品可能具備一些危險的性質，若不能進行有效的管理，將對社會對人民造成一定的危害。因此，為了有效的進行安全生產，應從石油化工設備的安裝階段加以重視。在設備的安裝過程中加強管理，使設備正確組裝并運行，能夠從根本上解決設備問題導致的爆炸或火災事故，也能降低工作人員患職業病的機率。企業石油化工設備的安裝過程，是安全管理應重視的環節，應提高設備安裝的可靠性與準確性。

二、加強石油化工設備安裝現場管理的具體措施

1.制定標準，扎實基礎，構建體系

石油化工設備的安裝應從基礎做起，首先應將設備的安裝及保養的標準進行量化。其次應合理制定工作標準，構建完善的考核體系。怎樣進行設備保養指標的量化，應致力于做好設備安裝管理的“四率”，即保證設備安裝的完好率、運行率、泄露率以及保養率。安裝管理以設備運行率為核心內容，確定各項考核指標，以保證石油化工設備正常投入生產。在指標進行量化后，結合設備的安裝及維修制定后續的保養措施，采取工作責任制，制定誰操作誰負責的體制，并建立班組、車間及企業的多級考核體系[2]。

2.安裝細致化，管理日常化，保養固定化

在進行制定體系的基礎上，把設備維修保養落實到設備的管理活動中去，做好的安裝、管理、保養等工作，以高質量、高效率為目標進行施工，并經常性的對設備進行保養維修。可在車間采取責任范圍的方式進行“機組承包活動”根據生產崗位與維修人員的分配情況，對設備的維修責任區進行劃分，可成立以“機、儀、電、操”等人員組成的小組。進行“三包”策略，即“包保養”“包檢驗”“包整改”等機組承包活動。合理的分配小組的職責，使職責明確將取得較好的效果。并定期舉行設備故障檢測分析活動，使工作人員進一步的了解設備的相關技術性能。

設備的完好率是直接體現石油化工設備技術素質優劣的指標，也直接反映了設備安裝與維修保養的質量。對此，可在車間定期舉行設備狀態故障檢查活動，由車間技術人員、操作人員及維修人員成立設備狀態故障檢查小組，對石油化工設備進行定期的檢查，對設備的運行與故障制定出科學合理的處理方案。致力于加強“三級四檢”從根本上降低設備故障。“三級”是指班組、車間及企業對設備的三重檢查。“四檢”是指企業機動部的月檢、車間的周檢、專業管理人員及維修人員的日檢、施工人員的巡檢等。機動部的專業管理人員應每日到車間，對專業管理人員等的日檢情況進行監督與檢查，正確引導員工按照操作規章等進行作業。在施工人員的巡檢時，主要采取人體的感官對運行中的設備進行分析，著重對重點部位與易故障部位進行檢查，并做好相關記錄，以及時上報。用這些方式來判斷石油化工設備的安裝正確性，并分析設備存在的故障隱患等，將化工設備的隱患在安裝過程中就做好防護。此外還應做好設備的潤滑，并滿足“五定”與“三過濾”。潤滑是石油化工設備安裝與保養的重要步驟，在石油化工設備安裝與維修中，相關人員應重視其中三點：一是將施工人員職責細化并制定詳細潤滑標準，做到定時、定人、定量、定點、定質等“五定”。使施工人員對設備的潤滑點及潤滑油類別得到明確的認識，并采取圖表的形式做好記錄，使石油化工設備每個安裝工序都有人負責，事事有人監管；二是針對設備較為集中的區域設置多個潤滑點，配置適當的潤滑工具，做好過濾工作；三是制定嚴密的考核制度，鞏固設備的安裝與維修。

3.加強人本管理制度，提高員工素質

在石油化工設備安裝中，認為因素占據著重要的地位，只有將施工人員的主觀能動性充分發揮，才能使石油化工設備的安裝取得優秀的結果。因此，在設備的安裝與維護中，應始終把更新施工人員的思想觀念以及提高綜合素質為重要工作進行狠抓。并在石油化工設備安裝時舉行“降低設備故障，便是獲取效益”的主題討論會議。使員工在進行設備安裝時從被動做好安裝轉變為主動做好安裝。對于設備安裝現場的管理，不僅需要提高施工人員的思想理念，也應不斷加強員工的實際操作技能與維修技術，只有將兩者有機結合，才能使員工在設備安裝與保養的工作上具備良好的主觀能動性。在設備的安裝現場的管理中，領導層的重視起到關鍵性的作用。各級領導應共同協作，將設備的安裝列入企業重要的工作日程中，進而取得良好的效果。使石油化工設備在安裝現場的管理工作，做到最好[3]。

三、結束語

綜上所述，石油化工設備安裝的現場管理，對設備后期的正常運行及企業的盈利，有著直接的聯系，在現場管理中應重視設備的安裝與維護，以加強設備的效率重點，全面提升管理水平，制定科學的管理思路。結合石油化工設備的實際情況與上訴觀點，了解石油化工設備科學安裝的意義，制定合適的標準，構建完善的體系，將設備的安裝與維護列為工作日程，加強施工人員的綜合能力培養。使石油化工設備發揮出應有的價值。