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淺談防爆電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì):高壓防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)分析論文

摘要：針對H級(jí)高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探討,認(rèn)為6kV及以上電壓等級(jí)的定子線圈主絕緣,采用有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶時(shí),嚴(yán)重影響定子線圈的常態(tài)和熱態(tài)介損,會(huì)縮短線圈絕緣的電熱老化壽命,故應(yīng)采用新型H級(jí)云母帶或其他H級(jí)云母帶。

關(guān)鍵詞：防爆高壓電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)

H級(jí)高壓三相異步防爆電動(dòng)機(jī)以其耐熱性好、電機(jī)使用壽命長和運(yùn)行可靠而逐步得到用戶的青睞。據(jù)了解,國外發(fā)達(dá)國家80年代末已開始應(yīng)用H級(jí)6kV及以上的高壓電機(jī),而在我國低壓H級(jí)電機(jī)應(yīng)用較早,但80年代末和90年代初才開始應(yīng)用3kV電機(jī),大多用在機(jī)車牽引上。制約H級(jí)高壓(6kV及以上)三相異步電動(dòng)機(jī)發(fā)展的主要因素是:難以找到既滿足耐熱要求又滿足線圈電氣性能(主要是介損指標(biāo))的主絕緣材料。

我公司對H級(jí)6kV高壓防爆電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究,已成功地生產(chǎn)10余臺(tái)電機(jī),滿足了用戶的要求。

1H級(jí)3kV及以下電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)簡介

目前,H級(jí)3kV及以下電機(jī)在國內(nèi)已穩(wěn)定地批量生產(chǎn),其絕緣結(jié)構(gòu)按電壓等級(jí)可分為兩類:一是千伏級(jí)低壓散繞或成型類;二是3kV級(jí)成型類。前者使用的絕緣材料主要是:散繞類線圈用聚酯亞胺漆包線(QZY-1/180或QZY-2/180)或聚酯嚴(yán)胺/聚酰胺亞胺復(fù)合漆包線(QZY/XY-1/200或QZY/XY-2/200),成型類線圈用燒結(jié)線MYFB-25/180或MYFB-30/180或SBMYFB-30/180,一般地,導(dǎo)線絕緣即匝間絕緣,對地絕緣(主絕緣)一般均采用NHN;后者使用的絕緣材料主要有:線圈所用的導(dǎo)線絕緣即匝間絕緣,使用的電磁線為燒結(jié)線SBMYFB-40/180或SBMYFB-30/180對地絕緣用有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶,采取模壓工藝。上述兩類絕緣結(jié)構(gòu)的電機(jī)繞組浸烘均需H級(jí)浸漬漆進(jìn)行絕緣處理。

按JB/T50132—1999《中型高壓電機(jī)定子線圈成品產(chǎn)品質(zhì)量分等》標(biāo)準(zhǔn),對于3kV級(jí)定子線圈不予考慮介損指標(biāo),而對6kV及以上電壓等級(jí)的三相異步電機(jī)進(jìn)行介損指標(biāo)考核。當(dāng)3kV級(jí)定子線圈采用有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶作為主絕緣時(shí),由于不考慮介損指標(biāo),其他電氣性能全部合格。事實(shí)上:有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶,在熱壓固化時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是縮聚反應(yīng),在形成高分子物同時(shí)析出一些低分子副產(chǎn)物,這些低分子副產(chǎn)物有一部分夾在已固化的絕緣層內(nèi),嚴(yán)重影響6kV及以上電壓等級(jí)的定子線圈的常態(tài)和熱態(tài)介損。理論分析和試驗(yàn)均已證明:采用有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶,作為6kV及以上電壓等級(jí)的定子線圈主絕緣時(shí),熱態(tài)介損測量值(2013%～2413%)比JB/T50132—1999《中型高壓電機(jī)定子線圈成品產(chǎn)品質(zhì)量分等》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值(≤10%)高出許多,這會(huì)縮短線圈絕緣的電熱老化壽命。

2H級(jí)6kV電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的探討

綜上所述,H級(jí)6kV及以上電壓等級(jí)的定子線圈主絕緣,不能采用有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶,尋找另一種H級(jí)云母帶,且在熱壓固化時(shí)沒有一些低分子副產(chǎn)物析出,是確定H級(jí)6kV及以上電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。

2.1H級(jí)云母帶的選型

為了找到滿足H級(jí)6kV及以上電機(jī)絕緣各項(xiàng)性能合格的云母帶,我們與國內(nèi)有關(guān)絕緣材料廠協(xié)商,確定研制新結(jié)構(gòu)H級(jí)云母帶。參照J(rèn)B/T6488.3—1992標(biāo)準(zhǔn)中的5440-1云母帶性能,提出了技術(shù)條件,其主要性能與要求見表1。

對于該云母帶,入廠進(jìn)行了抽樣檢測,各項(xiàng)性能指標(biāo)均在表1規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2H級(jí)絕緣線圈樣棒的制作與測試結(jié)果

利用新型H級(jí)云母帶制作的3個(gè)樣棒,主絕緣厚度單邊為118mm,半迭包0114×25的H級(jí)云母帶9～10層,采取模壓工藝。工藝參數(shù)為:180～200℃預(yù)熱4～6min,然后加壓壓到規(guī)定尺寸,保溫保壓1h后卸模。線圈樣棒測試結(jié)果見表2。

從試樣制作和表2測試數(shù)據(jù)看,新型H級(jí)云母帶工藝性較好,制定的熱壓工藝參數(shù)合理,線圈樣棒各項(xiàng)電氣性能指標(biāo)按JB/T50132—1999考核,其常態(tài)介損、擊穿電壓、瞬時(shí)擊穿場強(qiáng)達(dá)到優(yōu)等品。熱態(tài)介損優(yōu)于一等品,接近優(yōu)等品。

2.3匝間絕緣的確定

對于6kV電機(jī),為了減少線圈絕緣制造工序,一般導(dǎo)線絕緣即匝間絕緣。我們與電磁線廠聯(lián)系,為我們研制了SBMYFB-40/180、SBMYFEB-50/180兩種H級(jí)絕緣的電磁線,通過改變電磁線的絕緣結(jié)構(gòu)和加工工藝,兩種電磁線的各項(xiàng)電氣性能指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)的雙玻絲包薄膜繞包扁銅線SBEMB-50/155,特別是彎曲后擊穿電壓(與雙玻絲薄膜繞包扁銅線相比)能提高20%左右,電磁線的4ɑ、4b彎曲后擊穿電壓≥515kV,大大提高了電機(jī)匝間絕緣的可靠性。

3結(jié)論

H級(jí)6kV及以上電壓等級(jí)的定子線圈主絕緣最好不采用有機(jī)硅玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶或環(huán)氧二苯醚玻璃布補(bǔ)強(qiáng)粉云母帶,應(yīng)采用新型H級(jí)云母帶或其他H級(jí)云母帶。

新型H級(jí)云母帶作為6kV電機(jī)主絕緣時(shí),其各項(xiàng)電氣性能指標(biāo)按JB/T50132—1999考核,其常態(tài)介損、熱態(tài)介損、擊穿電壓、瞬時(shí)擊穿場強(qiáng)可達(dá)到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

所制定的H級(jí)6kV高壓防爆電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)合理,滿足性能和使用要求。

建議盡快制訂《H級(jí)絕緣定子線圈成品產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定》,以指導(dǎo)H級(jí)電機(jī)的生產(chǎn)。

淺談防爆電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì):防爆電機(jī)修理及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

摘 要：本文針對防爆電機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀，對行業(yè)的發(fā)展環(huán)境和需求進(jìn)行了分析和預(yù)測，提出了加快行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，開發(fā)機(jī)電一體化、專用特殊型以及環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品，并提高工藝及制造水平的行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，最后，提出了防爆電機(jī)修理及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的相應(yīng)措施和建議。

關(guān)鍵詞：防爆電機(jī)；結(jié)構(gòu)優(yōu)化；現(xiàn)狀分析

目前，防爆電機(jī)行業(yè)全國共有生產(chǎn)制造企業(yè)近 100家，絕大多數(shù)企業(yè)不僅生產(chǎn)防爆電機(jī)，同時(shí)還生產(chǎn)其他電機(jī)產(chǎn)品。其中，防爆電機(jī)生產(chǎn)達(dá)到一定規(guī)模的有近44家。2014年，防爆電機(jī)行業(yè)72個(gè)主導(dǎo)企業(yè)完成防爆電機(jī)產(chǎn)量近600萬kW，全行業(yè)銷售產(chǎn)值近162億元，實(shí)現(xiàn)利潤11.2億元。從整體上看，行業(yè)整體效益呈上升趨勢，全行業(yè)完成的工業(yè)總產(chǎn)值、產(chǎn)量利潤等都在逐年遞增。但防爆電機(jī)產(chǎn)品在國內(nèi)市場嚴(yán)重供大于求的局面并沒有改變，防爆電機(jī)行業(yè)競爭仍十分激烈。

一、防爆電機(jī)發(fā)展趨勢分析

機(jī)電一體化技術(shù)是以微電子為主導(dǎo)的多種新興技術(shù)與精密機(jī)械融合的綜合性高技術(shù)。與防爆電機(jī)密切相關(guān)，需求量較大的機(jī)電一體化產(chǎn)品為變頻調(diào)速防爆電機(jī)。變頻調(diào)速防爆電機(jī)大量用于使用在危險(xiǎn)場所的風(fēng)機(jī)、泵類、壓縮機(jī)、破碎機(jī)、紡織機(jī)及工礦電動(dòng)車輛等需要電動(dòng)機(jī)調(diào)速的各種設(shè)備。采用這種技術(shù)調(diào)速可獲得 20 以上的節(jié)電效益，還可以改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。除此之外，防爆電機(jī)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用熱敏元件來控制監(jiān)視電機(jī)的溫升，控制著水冷電機(jī)的水溫。國外防爆電機(jī)制造廠，充分吸收普通電機(jī)的先進(jìn)的制造工藝，在鑄造、沖壓、金加工、絕緣處理等各方面，采用先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備，確保加工質(zhì)量。在生產(chǎn)中較多地采用自動(dòng)檢測技術(shù)，保證零部件的質(zhì)量。根據(jù)環(huán)保指標(biāo)要求，設(shè)計(jì)開發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品現(xiàn)代防爆電機(jī)幾乎都是節(jié)能產(chǎn)品。美國從節(jié)省能源出發(fā)，強(qiáng)調(diào)電機(jī)提高效率，發(fā)展超高效率電機(jī)，把節(jié)約電能列入國家的法規(guī)。不僅如此，以環(huán)保指標(biāo)作為開發(fā)新產(chǎn)品的要求，大力降低噪聲。節(jié)能和環(huán)保將成為防爆電機(jī)行業(yè)的主流。

二、防爆電機(jī)中機(jī)械部件的修理

（一）電機(jī)風(fēng)扇與風(fēng)扇罩的修理

防爆電機(jī)的外風(fēng)扇，由于長期不停歇的工作，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，需要及時(shí)進(jìn)行修理。在修理時(shí)要注意風(fēng)扇與擋板之間的距離。把握好距離，以免受到傷害。緊固件與風(fēng)扇罩之間的最小距離不得少于1mm，因?yàn)橐坏┬∮?1mm 的話，就很容易出現(xiàn)碰撞和摩擦情況，非常容易出現(xiàn)火花，引起不必要的麻煩。在對外風(fēng)扇進(jìn)行更換時(shí)需要注意鋁合金風(fēng)扇中鎂的含量，一般是在6%以下，如果想把它更換為塑料風(fēng)扇的話，就要選取經(jīng)過防爆檢測的配件安裝。所有安裝配件都要滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。這樣做是為了整體電機(jī)安全考慮。

（二）防爆電機(jī)隔爆殼體修理

防爆電機(jī)殼體出現(xiàn)一些細(xì)小裂紋，要及時(shí)用之前相同材料的零件進(jìn)行更換。在防爆電機(jī)外殼上發(fā)現(xiàn)一些缺陷，就要按照防爆電機(jī)的相關(guān)行業(yè)規(guī)范拿到工廠進(jìn)行返修。防爆電機(jī)質(zhì)量的好壞，會(huì)直接影響到其他部件及人身安全，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的行規(guī)進(jìn)行修理。在對防爆電機(jī)外表面進(jìn)行覆蓋時(shí)，還要考慮到可能對電機(jī)表面的溫度產(chǎn)生影響。

（三）防爆電機(jī)接線盒的修理

防爆電機(jī)的接線盒內(nèi)出現(xiàn)了端子損壞的問題，就要按照其行業(yè)規(guī)范，選用相同材料的零件進(jìn)行替換。目前防爆電機(jī)型號(hào)非常多，即使是同一地區(qū)，所使用的防爆電機(jī)型號(hào)也有可能是不一樣的。在更換配件時(shí)，一定要注意型號(hào)，不要用別的防爆電機(jī)型號(hào)配件來更換。防爆電機(jī)所有元件一旦出現(xiàn)問題，都要用與之相同的配件進(jìn)行更換。需要注意的是，在防爆電機(jī)引入裝置修理后，不要改變引入方法，要將原有的引入方法進(jìn)行保存。還要強(qiáng)調(diào)防爆電機(jī)的元件更換要符合其行業(yè)的規(guī)范。如果防爆電機(jī)鑄鋁的鼠籠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了故障，就要根據(jù)防爆電機(jī)的相關(guān)規(guī)定規(guī)范更換與之相同的元部件。通過檢查防爆電機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)，有一些防爆電機(jī)的轉(zhuǎn)子籠是焊接上去的，這種情況就要將防爆電機(jī)進(jìn)行返廠維修。

三、防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)及優(yōu)化分析

（一）防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)

電機(jī)轉(zhuǎn)軸貫通處的密封設(shè)計(jì)是該電機(jī)防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65的關(guān)鍵點(diǎn)。通常對該密封的設(shè)計(jì)都是采用迷宮回路的結(jié)構(gòu)，使用迷宮環(huán)與外殼形成曲折通道，在軸向上保持0.5mm的間隙，徑向上保持0.2mm的間隙，使粉塵難于沿該通路進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。但是，該種結(jié)構(gòu)由于加工困難，裝配精度要求高，對于小電機(jī)軸向無定位時(shí)，軸向間隙很難得到保證。容易產(chǎn)生迷宮環(huán)與電機(jī)端蓋相擦的故障，因而有一定的局限性。為解決此問題我們在此提出了一種新型密封設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)采用軸面油封與骨架型油封的組合來解決IP65所規(guī)定的防護(hù)要求，利用軸面油封的旋轉(zhuǎn)特性及骨架油封的靜止特性，分別與端蓋及軸構(gòu)成一個(gè)2級(jí)迷宮結(jié)構(gòu)，可有效的保證電機(jī)在旋轉(zhuǎn)與靜止?fàn)顟B(tài)都可以滿足IP65的要求。軸面油封內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸通過過盈配合緊密結(jié)合在一起，可以有效地防止水和粉塵通過軸進(jìn)入電機(jī)，外圈與端蓋小間隙配合，內(nèi)襯橡膠圈靜止時(shí)與端蓋內(nèi)端面接觸，可以把大部分水及粉塵擋在電機(jī)之外。骨架油封外圈與端蓋緊密結(jié)合在一起，內(nèi)圓油封唇口與轉(zhuǎn)軸抱緊，這樣有效地防止液體與粉塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。通過兩道密封的組合能較好地滿足IP65的要求，且此種設(shè)計(jì)對加工及裝配的要求不高，對軸的竄動(dòng)要求也不高，具有良好的實(shí)用性。

（二）防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)

在使用防爆電機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，有的問題出現(xiàn)得特別突然，這些問題，很大一部分原因是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不合理。以防爆電機(jī)接線盒為例，提出了與之相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)方案。防爆電機(jī)的接線盒是整個(gè)電機(jī)發(fā)生故障次數(shù)最多的部件之一，一般情況下，接線盒出現(xiàn)故障的主要原因是電機(jī)過熱造成的，如果這時(shí)工作人員沒有發(fā)現(xiàn)這一問題，也沒有及時(shí)予以處理，最終結(jié)果就有可能出現(xiàn)接線盒內(nèi)崩燒。在對防爆電機(jī)接線盒進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可適當(dāng)增加接線柱與接線盒的內(nèi)腔空隙，運(yùn)用這種辦法，確保電纜的芯線壓接，能夠很好防止接線盒出現(xiàn)過熱情況。

四、結(jié)束語

隨著原材料價(jià)格與防爆電機(jī)行業(yè)的不斷上漲，防爆電機(jī)的修理與設(shè)計(jì)的水平也在不斷的提升當(dāng)中，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，對其進(jìn)行相應(yīng)創(chuàng)新，以滿足防爆電機(jī)的安全。

淺談防爆電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì):工業(yè)廠房項(xiàng)目工程設(shè)置油式發(fā)電機(jī)建筑物防火\防爆措施的幾點(diǎn)體會(huì)

摘要：工業(yè)廠房項(xiàng)目中柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)用廣泛，由于油式發(fā)電機(jī)房自身特點(diǎn)，出現(xiàn)火災(zāi)種類較多，起火原因復(fù)雜，如果防火、防爆、通風(fēng)措施不到位，就會(huì)造成重大損害，國家規(guī)范對于其滅火系統(tǒng)的選擇也沒有統(tǒng)一規(guī)定。本文通過在分析柴油發(fā)電機(jī)房的自身特點(diǎn)以及選址要求，以及防火的原理，根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的消防、防爆措施。

關(guān)鍵詞：工業(yè)廠房；油式發(fā)電機(jī)；防火；防爆

引言

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，規(guī)模不斷擴(kuò)大，越來越多的工業(yè)廠房項(xiàng)目在工業(yè)園區(qū)中落戶，其中對發(fā)電機(jī)的防火要求也隨著工業(yè)的進(jìn)步而要求更高，本文就柴油發(fā)電機(jī)在工業(yè)廠房中的應(yīng)用需要注意的幾點(diǎn)措施進(jìn)行了論述。

一、機(jī)房設(shè)計(jì)

油式發(fā)電機(jī)是目前應(yīng)用非常廣泛的發(fā)電設(shè)備，通常用作金融、工廠、醫(yī)院、郵電、學(xué)校及住宅等各類建筑物的應(yīng)急備用電源。目前比較普遍的油式發(fā)電機(jī)是柴油發(fā)電機(jī)。

1、柴油發(fā)電機(jī)房選址

工業(yè)廠房中發(fā)電機(jī)的選址考慮建筑經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，在工業(yè)廠房項(xiàng)目中發(fā)電機(jī)房選址時(shí)應(yīng)充分注意到以下內(nèi)容：考慮到應(yīng)該設(shè)定在在四周有外墻的房間內(nèi)，這樣才能為進(jìn)排風(fēng)和排煙導(dǎo)出到室外創(chuàng)造條件；發(fā)電機(jī)不能設(shè)在建筑物的主入口、正立面等部位，以免排煙、排風(fēng)對其造成影響；同時(shí)還要注意發(fā)電設(shè)備的噪音對環(huán)境的影響；比較適宜靠近建筑物的變配電所和消防泵房，這樣的話方便接線可以減少電能損耗。

2、柴油發(fā)電機(jī)房的大小及布置

首先應(yīng)該根據(jù)工程中實(shí)際需用的用電量來計(jì)算出柴油機(jī)組的容量，通過查找機(jī)組樣本，得出機(jī)組的大小尺寸。根據(jù)《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-2008。根據(jù)規(guī)定，發(fā)電機(jī)100-400KW下的除柴油機(jī)端為0.7M-1M外，其他幾個(gè)側(cè)面均為1.5M。500-1500KW除柴油機(jī)端為1M-1.5M外，其他幾個(gè)側(cè)面均為1.5M-2M，這樣就可能考慮機(jī)組的實(shí)際擺放了。其次考慮柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)出風(fēng)口的面積，通常機(jī)組有通風(fēng)采取設(shè)置熱風(fēng)管道排風(fēng)，進(jìn)風(fēng)為自然進(jìn)風(fēng)的方式。進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口宜分別布置在機(jī)組的兩端，以免形成氣流短路，影響散熱效果。機(jī)房的進(jìn)、出風(fēng)口的面積應(yīng)滿足下式要求：S1≥1.5SS2≥1.8S式中：S―柴油機(jī)散熱面積；S1―出風(fēng)口面積；S2―進(jìn)風(fēng)口面積；在寒冷地區(qū)應(yīng)注意進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口平時(shí)對機(jī)房溫度的影響，以免機(jī)房溫度過低影響機(jī)組的起動(dòng)。風(fēng)口與室外的連接處可設(shè)風(fēng)門，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)開啟。再就是考慮排煙，排煙管應(yīng)單獨(dú)引出，盡量減少彎頭。排煙溫度在350-5500C，為防止?fàn)C傷和減少輻射熱，排煙管宜進(jìn)行保溫處理。排煙噪聲在機(jī)組總噪聲中屬最強(qiáng)烈的一種，應(yīng)設(shè)消音器以減少噪音。根據(jù)《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-2008規(guī)定柴油發(fā)電機(jī)房布置時(shí)宜設(shè)兩個(gè)甲級(jí)防火門，其中一個(gè)應(yīng)滿足搬運(yùn)機(jī)組的需要。門應(yīng)為向外開啟，并采取隔聲措施，發(fā)電機(jī)間與控制室、配電室之間的門和觀察窗應(yīng)采取防火、隔聲措施，并應(yīng)開向發(fā)電機(jī)間。

3、柴油發(fā)電機(jī)房周圍環(huán)境

為保障工業(yè)廠房項(xiàng)目發(fā)電機(jī)房的安全，就要對周圍的環(huán)境有所要求。特別是油式發(fā)電機(jī)房，里面儲(chǔ)存大量燃油，遇到明火很容易發(fā)生事故，因此，發(fā)電機(jī)房要遠(yuǎn)離住宅和工業(yè)廠房，設(shè)置在遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備以及生產(chǎn)廠房。選址應(yīng)該在對周圍環(huán)境危險(xiǎn)性小的地方，這樣一旦發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故，不會(huì)造成很大的事故，減少損失。對于生產(chǎn)中使用或者產(chǎn)生可燃?xì)怏w、可燃粉塵的工業(yè)建筑，要注意風(fēng)向的問題，做好防護(hù)措施

二、柴油發(fā)電機(jī)房滅火系統(tǒng)選擇

1、柴油發(fā)電機(jī)房起火種類及起因

要滅火，首先要分析火災(zāi)的種類和起因，柴油發(fā)電機(jī)房火災(zāi)主要有如下幾種：電氣火災(zāi)：因?yàn)楣╇娋€路發(fā)生故障，短路或其他原因引起的火災(zāi)從而導(dǎo)致電器設(shè)備著火。可燃液體（柴油）火災(zāi)：輸油管線、容器及其他設(shè)備泄漏時(shí)遭到破壞，油類液體流淌出來從而接觸到高溫?zé)煔饣蛴龅矫骰鸲紵换蛘唠姎饣馂?zāi)引燃柴油發(fā)電機(jī)泄漏的油類而燃燒；或者柴油機(jī)工作時(shí)引燃煙道內(nèi)殘油，繼而火焰沿?zé)煹琅庞汀⑴潘诟Z入地下室（或地面），引燃地面浮油。固體表面火災(zāi)：柴油發(fā)電機(jī)房的固體表面火災(zāi)主要是由于前兩種火災(zāi)發(fā)生時(shí)引燃柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)可燃固體所致。針對柴油發(fā)電機(jī)房的上述3種火災(zāi)，逐一分析設(shè)計(jì)中常見的各消防系統(tǒng)。

2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)房的火災(zāi)種類和起因，濕式系統(tǒng)不適于撲救柴油火災(zāi)，不應(yīng)作為首選滅火系統(tǒng)。細(xì)水霧（超細(xì)水霧）滅火系統(tǒng)和自動(dòng)噴水－泡沫聯(lián)用系統(tǒng)雖然適于撲救柴油發(fā)電機(jī)火災(zāi)，但其建設(shè)和維護(hù)費(fèi)用遠(yuǎn)高于水噴霧滅火系統(tǒng)，只有當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)房附近現(xiàn)有這些滅火系統(tǒng)時(shí)，才適宜將其作為首選滅火系統(tǒng)。

水噴霧滅火系統(tǒng)是由濕式系統(tǒng)派生出來的一種自動(dòng)滅火系統(tǒng)。它的滅火機(jī)理主要為：冷卻作用、窒息作用、乳化作用和電絕緣性能。水噴霧滅火系統(tǒng)的這四個(gè)滅火機(jī)理正好應(yīng)對柴油發(fā)電機(jī)房的三種火災(zāi)，尤其是其乳化作用，對撲滅液體表面火災(zāi)更加有利.另外，水噴霧滅火系統(tǒng)可從建筑內(nèi)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)接出，其供水設(shè)施是現(xiàn)成的，只需要在柴油發(fā)電機(jī)房布置水噴霧噴頭即可，經(jīng)濟(jì)方便。

3、潔凈氣體滅火系統(tǒng)

通常柴油發(fā)電機(jī)房采用的氣體滅火系統(tǒng)為七氟丙烷滅火系統(tǒng)。與其他氣體滅火系統(tǒng)相比，七氟丙烷的設(shè)計(jì)滅火濃度小，并采用低壓存儲(chǔ)，對儲(chǔ)氣瓶、管網(wǎng)、噴嘴以及周圍環(huán)境、溫度的要求相對較低，建設(shè)和維護(hù)費(fèi)用最低。另外，七氟丙烷滅火系統(tǒng)在窒息、冷卻作用的同時(shí)伴有化學(xué)抑制作用，可以增強(qiáng)滅火效果。所以，在潔凈氣體滅火系統(tǒng)的中，應(yīng)首選七氟丙烷作為滅火介質(zhì)，撲救柴油發(fā)電機(jī)房火災(zāi)。七氟丙烷噴放后全部氣化，具有無色、無味、不污染、不導(dǎo)電、不損害機(jī)械及電氣設(shè)備等特點(diǎn)。它滅火速度快，滅火效果好，對撲滅柴油發(fā)電機(jī)房的幾種火災(zāi)都非常有效。但相對于水噴霧滅火系統(tǒng)，其投資較高。有些項(xiàng)目之所以舍棄低投資水噴霧滅火系統(tǒng)，采用七氟丙烷滅火系統(tǒng)主要有一下三種情形。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)房發(fā)生火災(zāi)，如不能迅速恢復(fù)供電，將在經(jīng)濟(jì)上造成重大損失、政治上造成很大影響時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用氣體滅火系統(tǒng)。

三、柴油發(fā)電機(jī)房防爆措施

1、設(shè)置防火墻、門、窗

防爆門大多是特殊鋼材制成的，其連接部件和墊圈要采用摩擦不發(fā)火的材料，門扇周邊要粘貼橡膠板，防止碰撞產(chǎn)生火花。防爆門斗的內(nèi)部要有存在一定的空間，這樣在打開的時(shí)候，可以降低進(jìn)入門斗內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度，兩門的要在不同的位置上布置，兩者之間的距離要在大于200米。根據(jù)不同工業(yè)建筑的構(gòu)造形式，防火墻的種類有：有與屋脊方向垂直的橫向防火墻、與屋脊方向平行的縱向防火墻、內(nèi)墻防火墻、外墻防火墻、獨(dú)立防火墻等。外防火墻是相鄰兩幢建筑物的防火間距不足而設(shè)置的無門窗洞的外墻或兩幢建筑物之間的室外獨(dú)立防火墻；內(nèi)防火墻是把廠房或庫房劃分成防火單元，能夠有效地阻止火勢在建筑物內(nèi)的蔓延擴(kuò)展。已采取防火分割的相鄰區(qū)域如需要互相通行時(shí)，可在中間設(shè)置防火門。防火門的種類有：根據(jù)開啟方式的不同有平開門、卷簾門；根據(jù)燃燒性能的不同有非燃燒體防火門、難燃燒體防火門等。

2、燃油的存放

機(jī)房內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)油間，其總儲(chǔ)存量不應(yīng)超過8h的燃油量、不大于1立方，并應(yīng)在儲(chǔ)油間放置5CM的干沙。儲(chǔ)油間加油管宜引至室外合適的位置，方便加油。儲(chǔ)油間燈具及開關(guān)采用防爆型，油箱應(yīng)有透氣閥。

四、通風(fēng)措施

通常電站機(jī)房降溫有兩種方式，一種是風(fēng)冷，即利用室外溫度較低的空氣，通過風(fēng)機(jī)送風(fēng)至機(jī)房降低溫度，其優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單、成本較低，缺點(diǎn)是暴露征候明顯，偽裝效果差。另一種是水冷，即利用較低溫度的地下水或地表水，通過空氣表面冷卻器降低機(jī)房溫度，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好、安全性好，缺點(diǎn)是增加冷卻水庫，投資成本增加。對于己建的地下人防工程電站擴(kuò)容改造，機(jī)房空氣降溫?zé)o論采用風(fēng)冷還是水冷，都存在因電站部分進(jìn)排風(fēng)及排煙管道暗敷在鋼筋混凝土內(nèi)或被復(fù)層外，更換大直徑通風(fēng)管道難度大、成本高，而僅利用現(xiàn)有通風(fēng)管道通風(fēng)時(shí)阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)定值的實(shí)際困難。通過反復(fù)論證，設(shè)計(jì)了機(jī)械通風(fēng)與吊掛空調(diào)機(jī)組相結(jié)合的機(jī)房空氣綜合降溫冷卻方法，工程進(jìn)風(fēng)量包括柴油發(fā)電機(jī)組燃燒空氣量和冷卻機(jī)房空氣溫度用風(fēng)量兩部分，改造后，在保證柴油發(fā)電機(jī)組燃燒空氣量和進(jìn)風(fēng)管道阻力不超規(guī)定值的前提下，盡量擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)量，增加通風(fēng)帶走熱量，以減少冷卻水用量。柴油機(jī)組排煙管加設(shè)增壓風(fēng)機(jī)柴油機(jī)燃燒空氣均直接從機(jī)房吸入，吸氣系統(tǒng)的阻力滿足規(guī)范“吸氣系統(tǒng)的阻力不應(yīng)大于1000Pa”的要求進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要保持通暢。

結(jié)束語

工業(yè)廠房中的柴油發(fā)電機(jī)房的消防技術(shù)在整體消防技術(shù)中占有重要作用，提升工業(yè)內(nèi)部柴油發(fā)電機(jī)房的消防技術(shù)對于整個(gè)的消防技術(shù)的提升都具有重要的作用，在其作用和提升之下，整個(gè)消防技術(shù)都將朝向更好的方向發(fā)展。本文從在柴油發(fā)電機(jī)房消防技術(shù)中，需要設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，以及在柴油發(fā)電機(jī)房消防技術(shù)中，采用潔凈氣體滅火系統(tǒng)的方式也是一個(gè)重要的方法出發(fā)，分析了工業(yè)廠房項(xiàng)目中內(nèi)部柴油發(fā)電機(jī)房的消防技術(shù)。

淺談防爆電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì):中小型防爆電機(jī)的噪聲控制

摘要：為了進(jìn)一步研究中小型防爆電機(jī)的噪聲控制，文中主要分析了中小型防爆電機(jī)噪聲產(chǎn)生的主要原因，并提出了相應(yīng)的降低防爆電機(jī)噪聲的主要措施。

關(guān)鍵詞：防爆電機(jī) 噪聲控制 措施

一 防爆電機(jī)噪聲產(chǎn)生的主要原因

（ 一） 機(jī)械噪聲。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)工作會(huì)有軸承噪聲發(fā)生、電機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生噪聲、電刷同換向器摩擦接觸發(fā)出噪聲以及軸承振動(dòng)導(dǎo)致端蓋振動(dòng)引起的噪聲都叫做機(jī)械噪聲。根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際中生產(chǎn)制造情況來說，當(dāng)噪聲在中小型的防爆電動(dòng)機(jī)發(fā)出時(shí)，最主要的來源就是軸承噪聲，于是筆者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)，分析探討了電動(dòng)機(jī)軸承噪聲產(chǎn)生的主要原因。

1. 軸承潤滑不足。軸承正常運(yùn)行，使噪聲得到避免或降低的基本條件就是潤滑。如果潤滑條件良好，潤滑膜可以隔開軸承中不同部件發(fā)生的摩擦，在該潤滑膜的作用下，能夠使得電機(jī)部件的摩擦和振動(dòng)顯著降低。如果缺乏潤滑脂，也就會(huì)使?jié)櫥ず穸冉档停瑥亩箘傂耘鲎泊媪瞬考g的摩擦，也就會(huì)使異常噪聲在軸承中出現(xiàn)。然而如果潤滑脂非常稠，又會(huì)使部件之間的摩擦旋轉(zhuǎn)阻力增加，從而加劇摩擦，使得部件之間的接觸面損傷，使?jié)櫥p壞，于是也會(huì)使異常的噪聲在軸承中出現(xiàn)。

2. 軸承質(zhì)量。根據(jù)我國電機(jī)軸承生產(chǎn)情況來說，軸承本身質(zhì)量有缺陷是造成軸承噪聲的主要原因。繁多的國內(nèi)的軸承生產(chǎn)制造商，以及有差異的硬件環(huán)境，使得其無法保證軸承的質(zhì)量。比如說精度不夠的軸承鋼球生產(chǎn)制造、有劃痕或者碰傷的軸承表面、以及精度不夠的溝道的制造和定位、或者軸承游隙等因素都會(huì)使軸承的品質(zhì)受到影響，這也就產(chǎn)生了軸承噪聲。

（ 二） 通風(fēng)噪聲。

在實(shí)際工作中，中小型的防爆電機(jī)產(chǎn)生通風(fēng)噪聲有包括以下兩個(gè)方面的主要原因： 風(fēng)扇和風(fēng)道噪聲。在電動(dòng)機(jī)正在平穩(wěn)運(yùn)行的時(shí)候，因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)的風(fēng)扇，使得扇葉壓力下的空氣質(zhì)點(diǎn)有強(qiáng)烈的氣流沖擊產(chǎn)生，在截面突變部分通過了強(qiáng)烈的氣流時(shí)，改變氣流質(zhì)點(diǎn)，使得氣流的速度和方向發(fā)生了迅速的變化，也就使摩擦氣流出現(xiàn)、同時(shí)有渦流和強(qiáng)烈的振蕩現(xiàn)象，由于這種作用，使得磨擦，渦流以及風(fēng)道噪聲產(chǎn)生，這三種通常被總稱為通風(fēng)噪聲。

二 降低防爆電機(jī)噪聲的主要措施

（ 一） 軸承噪聲的控制方法。

1. 使軸承采購質(zhì)量得到保證。影響軸承機(jī)械噪聲的就是軸承本身的生產(chǎn)精度，在選用軸承時(shí)，被選用的應(yīng)當(dāng)是電機(jī)專用軸承，這樣能使防爆電機(jī)具有優(yōu)秀的降噪能力得到保證，所以在選擇和電機(jī)噪聲有直接關(guān)系的軸承部件時(shí)，在保障質(zhì)量審查工作應(yīng)當(dāng)認(rèn)真細(xì)致。在軸承部件進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，開展驗(yàn)收工作時(shí)遵照的相關(guān)要求應(yīng)當(dāng)是GB30777《滾動(dòng)軸承技術(shù)條件》和 Q / Z2―79《電機(jī)用單列向心球軸承振動(dòng)技術(shù)條件》。

2. 裝配分拆電機(jī)軸承時(shí)。絕不能直接使用錘子敲擊在電機(jī)軸承的裝配和分拆中，以防時(shí)套圈變形； 應(yīng)該認(rèn)真細(xì)致的清理油路。軸承裝配工作完成以后必須使?jié)櫥玫奖ＷC，使端蓋得到及時(shí)裝配，并且使軸承內(nèi)部不進(jìn)入灰塵，于是影響軸承的正常工作。在分拆時(shí)受力的是內(nèi)套圈，在外套圈必須受力的特殊情況中，在分拆時(shí)應(yīng)進(jìn)行外圈旋轉(zhuǎn)，使得滾道不產(chǎn)生壓痕。

（ 二） 降低通風(fēng)噪聲的主要措施

對中小型防爆電動(dòng)機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)工作進(jìn)行結(jié)合，控制電機(jī)的通風(fēng)噪聲可以采用如下措施：

（ 1） 在 2P、4P 電動(dòng)機(jī)中，有非常強(qiáng)烈的在電動(dòng)機(jī)噪聲時(shí)，在溫度被電動(dòng)機(jī)的溫升允許時(shí)，應(yīng)當(dāng)使風(fēng)扇的外徑和扇葉降低，或者把進(jìn)風(fēng)量減少。在觀察設(shè)計(jì)模擬情況時(shí)，有效降低通風(fēng)噪聲可以通過這種方式。

（ 2）在風(fēng)扇設(shè)計(jì)時(shí)，選擇如軸流風(fēng)扇一般的流線型設(shè)計(jì)。

（ 3） 風(fēng)道設(shè)計(jì)中為了避免氣流突然變化和急劇轉(zhuǎn)向，也應(yīng)該盡量采用流線型。比如在設(shè)計(jì)時(shí)可以在機(jī)座，進(jìn)風(fēng)端通風(fēng)口采用45°倒角，另外可以也可以把倒角采用在風(fēng)扇葉片進(jìn)風(fēng)端。

（ 4） 在一定的條件下，可以進(jìn)行消聲器或隔音罩的加裝，這樣的部件可以使通風(fēng)噪聲有效降低。在一些進(jìn)口的高效率電動(dòng)機(jī)中，常見的實(shí)際設(shè)計(jì)和裝配，就是低噪聲風(fēng)罩等方式的選用，有數(shù)據(jù)顯示通風(fēng)噪聲可以降低 到3 ～5dB（ A） 。

三 結(jié)語

總的來說，要控制好中小型防爆電機(jī)的噪聲，應(yīng)當(dāng)對電機(jī)產(chǎn)生噪聲的機(jī)理進(jìn)行造就分析，由此把控制工作開展的具有針對性，而且如果想要使我國中小型防爆電機(jī)的噪聲控制能力進(jìn)行進(jìn)一步提高，還要依靠許多技術(shù)與科研工作者一起努力。

淺談防爆電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì):井下蓄電池電機(jī)車防爆插銷的改造

【摘 要】 井下蓄電池電機(jī)車在煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸過程中起著重要的作用。為保證礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行，必須加強(qiáng)防爆蓄電池電機(jī)車的日常管理、使用和維護(hù)，減少蓄電池機(jī)車故障的幾率。本文根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，分析了蓄電池電機(jī)車防爆插銷在使用中容易被燒毀的原因，提出了改造方案，經(jīng)過實(shí)踐證明，此改造方案切實(shí)可行，值得在煤炭行業(yè)進(jìn)一步推廣。

【關(guān)鍵詞】 蓄電池電機(jī)車 防爆插銷 改造

煤礦運(yùn)輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，特殊工種多，技術(shù)性強(qiáng)。機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)輸設(shè)備只有處于良好運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)才有可靠保證，同時(shí)由于煤礦井下工作條件的特殊性，搞好運(yùn)輸設(shè)備管理更有其特殊的意義。為此，必須同時(shí)采取技術(shù)與管理措施，使運(yùn)輸設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，不斷改善和提高設(shè)備完好程度，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以保證設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

防爆蓄電池電機(jī)車在煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸過程中起著重要的作用。為盡量避免蓄電池電機(jī)車發(fā)生故障，保證礦井生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行，日常工作中必須加強(qiáng)對蓄電池電機(jī)車的管理和維護(hù)。通過現(xiàn)場的實(shí)際使用情況來看蓄電池式電機(jī)車是維修量較大的一種運(yùn)輸設(shè)備，尤其是因防爆插銷發(fā)熱燒毀導(dǎo)致故障的的概率很高，這將造成設(shè)備維護(hù)量大，既影響采掘生產(chǎn)，又浪費(fèi)物力、人力。由于機(jī)車司機(jī)沒有形成勤拉穩(wěn)跑的習(xí)慣，有時(shí)違章超拉超掛，且維護(hù)意識(shí)淡薄，服務(wù)態(tài)度不好，責(zé)任心不強(qiáng)也常造成電瓶車防爆插銷易燒毀。為了保證機(jī)車正常的運(yùn)行，必須對防爆插銷進(jìn)行改造。雖然過去對防爆插銷經(jīng)過改造，但仍然沒能很好的解決問題，本次改造將全面改善之前使用過程中存在的問題。

1 原有機(jī)車防爆插銷的缺點(diǎn)

根據(jù)我礦的實(shí)際情況，對我礦原有機(jī)車防爆插銷存在的缺點(diǎn)進(jìn)行分析：

（1）插銷觸頭容量較小，表現(xiàn)在接觸面小，接觸壓力低。造成防爆插銷極易過熱，以至燒毀。

（2）插銷后部電纜連接線偏小，連接處易燒毀。防爆插銷的故障，常造成蓄電池耗電量大，故障率高，維護(hù)成本大。

（3）插銷正負(fù)極沒有明顯的標(biāo)識(shí)差異，工作人員在進(jìn)行充電時(shí)很容易將正負(fù)極插錯(cuò)，導(dǎo)致對蓄電池的損壞。

2 改造方案

針對防爆插銷存在的以上缺陷，我礦組織機(jī)電技術(shù)員及維修人員經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研探討，提出對防爆插銷進(jìn)行再改造，其改造要點(diǎn)主要有：

（1）加大防爆插銷銅棒的接觸面積，原銅棒Φ16mm更改為Φ25mm。有效改善了之前防爆插銷因過熱而被燒毀的現(xiàn)象。

（2）通過采用較長并且壓力較大的彈簧（將原有的Φ1.5×50型彈簧改為Φ3×90型彈簧）加大插銷的接觸壓力。降低蓄電池電機(jī)車的故障率。

（3）防爆插銷的正負(fù)極采用不同的尺寸制作，并刷有明顯的標(biāo)識(shí)，保證正負(fù)極插銷在充電時(shí)不會(huì)出現(xiàn)插錯(cuò)的現(xiàn)象，提高蓄電池的使用壽命。

（4）相應(yīng)加大、加長插銷套筒。

3 改造后的效果

在我礦提出再改造方案后，經(jīng)過4個(gè)月的試驗(yàn)與使用，結(jié)果證明改造效果良好。現(xiàn)我礦所有蓄電池電機(jī)車上均使用這次再改造后的防爆插銷。我礦改造后的防爆插銷使用至今，還未發(fā)生之前的燒毀現(xiàn)象，故障率大大降低，維護(hù)量大幅下降，維護(hù)成本大幅下降。蓄電池使用壽命較之前也提高近3個(gè)月，取得了較好的節(jié)能降耗效果。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，此項(xiàng)改造我礦每年可節(jié)約成本支出2萬元左右，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

4 電瓶車維護(hù)加強(qiáng)措施

針對目前電瓶車完好率狀況，我礦規(guī)定了電瓶車自領(lǐng)用日起使用在20天之內(nèi)因超載或其他人為原因而造成電瓶車防爆插銷燒毀的或其他故障，則維修費(fèi)用由各電機(jī)車電瓶車所在使用隊(duì)伍和機(jī)車司機(jī)承擔(dān)。我們還規(guī)定機(jī)車修理班建立“設(shè)備維修記錄”制度，每臺(tái)電瓶車都應(yīng)有檢修原始記錄本，檢修后要做好檢修范圍或更換零部件的記錄，內(nèi)容詳細(xì)具體。其次，我們要求每臺(tái)檢修后出車間的機(jī)車都應(yīng)試車，確保運(yùn)行正常，做到燈、鈴俱備，撒砂裝置有效，剎車靈活可靠，軸承箱、齒輪箱潤滑良好，控制器、防爆插銷連接器、起動(dòng)電阻完好。并將一部電瓶車分成十部分進(jìn)行考核，每部分占完好率的10%，我們規(guī)定機(jī)車完好率以90%為基數(shù)進(jìn)行每月考核匯總，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，有效促進(jìn)電瓶車完好率的提高。

通過強(qiáng)化管理，電瓶車完好率顯著提高。隨著噸煤成本的不斷提高，煤礦企業(yè)的生存日益困難，必須向管理要效益，降低噸煤成本已勢在必行。今后礦井運(yùn)輸管理工作要取得各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，加強(qiáng)職能部門對運(yùn)輸設(shè)備的全面管理。總之，搞好運(yùn)輸設(shè)備管理工作。（1）領(lǐng)導(dǎo)必須重視，抓制度落實(shí)，科學(xué)管理，合理使用，合理計(jì)劃安排檢修，全員參與管理；（2）加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，增強(qiáng)職工的責(zé)任心，不斷提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)；（3）依靠科技進(jìn)步，不斷提高運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)裝備水平。這樣運(yùn)輸設(shè)備管理就一定能夠搞好。

5 結(jié)語

我司現(xiàn)有9對礦井，還有1對礦井正在積極籌建中，全司電瓶車用量大，防爆插銷發(fā)熱燒毀較普遍，引發(fā)故障率高、維護(hù)量大、維護(hù)成本高。過去，雖經(jīng)多次改造，但都沒能根本上解決問題。通過以上看似簡單的改造，解決了長期想解決而未解決好的電瓶車防爆插銷易發(fā)熱燒毀的技術(shù)問題。此項(xiàng)改造不僅保證了礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行還為礦井帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，值得在煤炭行業(yè)中廣泛推廣使用。