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精益管理論文:煙草行業(yè)精益成本管理策略

摘要：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革逐漸深化，企業(yè)對(duì)煙草行業(yè)的精益成本管理的關(guān)注度越來越高。十八屆三中全會(huì)后，煙草行業(yè)發(fā)出重要通知：將煙草行業(yè)的“提升行業(yè)形象”作為行業(yè)改革的首要任務(wù)，其中包括“提升規(guī)范管理的形象”。由此可見，對(duì)煙草行業(yè)的精益成本管理研究已經(jīng)成為當(dāng)前成本費(fèi)用管控的重點(diǎn)課題。鑒于此，本文通過對(duì)精益成本的概念介紹及重要性解釋，進(jìn)而提出當(dāng)前煙草行業(yè)精益成本管理急需解決的問題，并在此基礎(chǔ)上提出可實(shí)踐性的建議，以期對(duì)煙草行業(yè)提升管理形象有所啟示。

關(guān)鍵詞:精益成本管理；煙草行業(yè)；對(duì)策

過去三十年，煙草行業(yè)數(shù)量效益與規(guī)模效益均實(shí)現(xiàn)了高速增長，但是這種增長方式并非是持續(xù)的。2009年以后，由于市場(chǎng)趨于飽和及國家政策的調(diào)整，這種外延式的發(fā)展方式已經(jīng)不能滿足煙草行業(yè)的發(fā)展需求，因此迫切的需要向內(nèi)部管理爭(zhēng)取效益。而精益成本管理作為成本管理思想的分支，憑借其管理的先進(jìn)性脫穎而出。雖然精益成本管理有益于降低成本，但是在實(shí)施過程中不可避免的呈現(xiàn)出了許多問題。因此，精益成本管理對(duì)煙草工業(yè)企業(yè)成本費(fèi)用管控的應(yīng)用研究具有理論與現(xiàn)實(shí)雙重意義。

一、精益成本管理概述

精益成本管理是指企業(yè)運(yùn)用精益的管理思想開展各種經(jīng)營活動(dòng),以最小的資源消耗獲得最大的價(jià)值，可以達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營流程、組織經(jīng)營流程進(jìn)一步提升、作業(yè)生產(chǎn)更加標(biāo)準(zhǔn)化的目的。精益成本中的“精”指的是精細(xì)謀劃，即挑選最佳的解決方案；“益”指的是效益。精益成本管理是以客戶價(jià)值最大化為導(dǎo)向，主要集精益研發(fā)、精益物流、精益采購、精益設(shè)備管理、精益生產(chǎn)為一體，通過持續(xù)減少、消除浪費(fèi)和不增值作業(yè)的方式降低企業(yè)的運(yùn)作成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，對(duì)精益成本管理的研究具有一定的必要性。一方面企業(yè)微觀與宏觀環(huán)境的變化，使煙草行業(yè)不能大幅度依賴外部市場(chǎng)，而要轉(zhuǎn)向內(nèi)部管理環(huán)境的優(yōu)化；另一方面在煙草行業(yè)的成本核算時(shí)采用倒擠的方法，即市場(chǎng)價(jià)格是統(tǒng)一的，煙葉的價(jià)格是呈現(xiàn)上漲趨勢(shì)的，因此煙草行業(yè)若是想擁有利潤空間，就必須減少管理成本，提高管理效率。

二、煙草行業(yè)精益成本管理的現(xiàn)狀與問題

雖然煙草行業(yè)精益成本管理的實(shí)施取得了一定效果，但是在實(shí)施過程中仍然出現(xiàn)了許多問題，例如管控意識(shí)不足、制度不健全、人員的素質(zhì)不高等。

（一）管理層管控意識(shí)不足

管理層管控意識(shí)不足是煙草行業(yè)精益成本管理存在的較嚴(yán)重的問題之一。首先，煙草行業(yè)是一個(gè)壟斷行業(yè)，高度壟斷的管理模式使行業(yè)內(nèi)部過度關(guān)注利潤，進(jìn)而忽視管理成本。煙草行業(yè)每年向政府上繳的稅收數(shù)額巨大，因而上級(jí)管理部門更關(guān)注煙草的市場(chǎng)銷售狀況，管理成本并不影響煙草工業(yè)企業(yè)的績(jī)效與獎(jiǎng)勵(lì)，這種片面的發(fā)展方式并不能為煙草企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力。根據(jù)社會(huì)交換理論，管理層在企業(yè)內(nèi)部起模范作用，管理層管控意識(shí)薄弱會(huì)導(dǎo)致下屬對(duì)管理的重要性不夠重視，最終造成成本費(fèi)用浪費(fèi)嚴(yán)重，管理水平弱化。其次，管控宣傳的力度不夠，一方面部門對(duì)管控的重視只是停留在思想層面，而沒有付諸實(shí)踐，這樣就會(huì)導(dǎo)致管控的效率大幅度降低，另一方面部門不能對(duì)成本費(fèi)用核算進(jìn)行有效管理，以至于在成本管理時(shí)還需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。最后，部門對(duì)精益成本管理過程中存在的問題不能有效的應(yīng)對(duì)并從中吸取經(jīng)驗(yàn)，一方面是由于企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)人員對(duì)精益成本核算不能全身心的投入，導(dǎo)致時(shí)常會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的“連鎖反應(yīng)”，另一方面是公司內(nèi)部員工對(duì)管理過程中所出現(xiàn)的問題不能歸類總結(jié)，同樣的問題經(jīng)常會(huì)犯第二次，這樣的結(jié)果很可能導(dǎo)致成本管理人員利用不法手段彌補(bǔ)事后的結(jié)果，而不是事前預(yù)防和事中嚴(yán)格管控。因此，管理層在解決精益成本管理過程中對(duì)管控重視度的問題是煙草行業(yè)精益成本管理急需解決的問題之一。

（二）煙草行業(yè)精益成本管理范圍不合理

煙草行業(yè)管控范圍不合理是其精益成本管理當(dāng)前存在的重要問題之一。當(dāng)前財(cái)務(wù)管理在煙草行業(yè)的財(cái)務(wù)核算中的作用日益增強(qiáng)，而預(yù)算管理則是財(cái)務(wù)管理的重要部分。但是由于預(yù)算管理的范圍及預(yù)算管理流程的不合理導(dǎo)致了精益成本管理的效果并不是很好。第一，在煙草行業(yè)中，預(yù)算管理部門設(shè)置于財(cái)務(wù)部門，而財(cái)務(wù)部門與勞資、卷煙等部門屬于同級(jí)，但是煙草行業(yè)的預(yù)算較其他行業(yè)較復(fù)雜，礙于人情及工作量大的原因，財(cái)務(wù)部門對(duì)于預(yù)算的編制、執(zhí)行并不能按照嚴(yán)格的管控范圍操作，這樣就會(huì)造成成本費(fèi)用的極大浪費(fèi)。第二，根據(jù)預(yù)算管理細(xì)則的規(guī)定，煙草行業(yè)應(yīng)該由市局領(lǐng)導(dǎo)班子組成預(yù)算管理委員會(huì)，對(duì)預(yù)算的編制、執(zhí)行與考核監(jiān)督負(fù)責(zé)，但是實(shí)際工作中預(yù)算管理委員會(huì)只是關(guān)注預(yù)算的編制與調(diào)整，其余的執(zhí)行等工作由企業(yè)內(nèi)部的成本費(fèi)用相關(guān)部門負(fù)責(zé)，這樣的不均衡工作分配導(dǎo)致了預(yù)算制度的執(zhí)行效率極低，而且出現(xiàn)此類問題后企業(yè)內(nèi)部沒有相應(yīng)的內(nèi)控制度進(jìn)行矯正與調(diào)整。

（三）管控精益成本評(píng)價(jià)方法較落后

管控評(píng)價(jià)方法較落后是煙草行業(yè)精益成本管理的嚴(yán)重問題之一。首先，管理的角色正在轉(zhuǎn)變，但是仍未完成。從管理手段角度而言，成本管理正在從核算型向管理型轉(zhuǎn)變；從管理思路角度而言，由原來的事后管理正在向事前預(yù)測(cè)、事中控制轉(zhuǎn)變。其次，管理的評(píng)價(jià)方法直接或者間接的決定了管理的效率和效果，煙草行業(yè)實(shí)施重點(diǎn)費(fèi)用和制造成本相結(jié)合的考核機(jī)制，隨著KPI的廣泛應(yīng)用，對(duì)煙草行業(yè)成本管理考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)體系的建立與分解的要求越來越高。再次，煙草行業(yè)對(duì)預(yù)算考核的評(píng)價(jià)方法比較簡(jiǎn)單，只是看三項(xiàng)費(fèi)用的執(zhí)行率，甚至只是通過煙葉這樣簡(jiǎn)單的考核方式，時(shí)常會(huì)造成年底的消費(fèi)突擊現(xiàn)象，導(dǎo)致成本費(fèi)用浪費(fèi)嚴(yán)重，管控失效。最后，煙草行業(yè)內(nèi)考核的費(fèi)用指標(biāo)總是屬于預(yù)算額度內(nèi)的自由支出，這樣直接導(dǎo)致了費(fèi)用的支出在預(yù)算額度內(nèi)的最大化，嚴(yán)重浪費(fèi)資金資源。

三、煙草行業(yè)精益成本管理的對(duì)策

對(duì)于以上的三個(gè)問題，本文從宣傳力度、精益成本管理范圍、成本管控考核機(jī)制三個(gè)方面探索出三個(gè)主要的措施，具體如下：

（一）強(qiáng)化精益成本管控宣傳力度

針對(duì)管理層管控意識(shí)不足的問題,煙草行業(yè)應(yīng)該強(qiáng)化精益成本管控意識(shí)。首先，一方面，煙草行業(yè)應(yīng)該采取制度建設(shè)、績(jī)效考評(píng)及管理實(shí)踐活動(dòng)等手段營造精益成本管理氛圍，管理層要定期或者不定期的進(jìn)行宣傳，與員工達(dá)成“精益管理，節(jié)約成本，人人有責(zé)”的共識(shí)；另一方面，煙草行業(yè)應(yīng)該借鑒帝國煙草的宣傳做法，在工廠任命“節(jié)能大使”，積極提高員工的責(zé)任心和使命感，帝國煙草公司統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，該項(xiàng)宣傳活動(dòng)使能源消耗減少19%，減少二氧化碳排放2000噸，能源賬單降低五分之一以上。其次，管理層要定期或者不定期向精益成本相關(guān)部門收納成本費(fèi)用工作匯報(bào)報(bào)告，同時(shí)要向上級(jí)部門進(jìn)行匯報(bào)精益成本工作成效。這樣就可以促進(jìn)上級(jí)與管理層、員工之間的精益成本執(zhí)行情況溝通，強(qiáng)化精益成本管控意識(shí)。最后，要對(duì)精益成本管控人員進(jìn)行定期培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，建立嚴(yán)格的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)機(jī)制，更新員工的精益成本管控思想。總之，強(qiáng)化精益成本管控意識(shí)是基于員工的思想層面所提出的對(duì)策。

（二）深度拓寬煙草行業(yè)精益成本管理范圍

針對(duì)煙草行業(yè)精益成本管理范圍不合理的問題，企業(yè)應(yīng)該深度拓寬煙草行業(yè)精益成本管理范圍。第一，將原來煙草行業(yè)主要局限于制造成本的預(yù)算和精益成本管理轉(zhuǎn)向研究開發(fā)、產(chǎn)品策劃、營銷服務(wù)等方面拓展，將從只重視生產(chǎn)過程成本的節(jié)約轉(zhuǎn)向研發(fā)、服務(wù)等環(huán)節(jié)的成本節(jié)約。同時(shí)，要建立健全精益成本與預(yù)算管理相結(jié)合的制度，煙草行業(yè)實(shí)施全面預(yù)算已過多年，為預(yù)算的升級(jí)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，企業(yè)要嚴(yán)格參與定額體系指標(biāo)建設(shè)，定額預(yù)算是全面預(yù)算的重要組成部分，也是精益成本管理的重要手段，企業(yè)建立定額體系建設(shè)有益于煙草行業(yè)進(jìn)行成本的預(yù)算、管控評(píng)價(jià)及行業(yè)對(duì)比分析，建立健全精益成本與預(yù)算管理相結(jié)合的制度可以實(shí)現(xiàn)成本的事前、事中、事后控制，全面提升管控水平。第二，完善精益成本的考核激勵(lì)制度,使員工的利益與企業(yè)的利益聯(lián)系愈加密切,充分調(diào)動(dòng)每個(gè)員工的管理積極性,使每個(gè)員工都具有成本費(fèi)用的管控意識(shí),使精益成本管理的“強(qiáng)制性成本控制”轉(zhuǎn)換為“自覺式成本控制”。第三，據(jù)相關(guān)資料顯示，煙葉的成本在總成本的比例達(dá)到50%以上，輔料占30%以上，因此煙草行業(yè)精益成本管理范圍內(nèi)對(duì)輔料的成本變化管理要深化拓展，對(duì)煙草行業(yè)的成本范圍要嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)算，要嚴(yán)格把握精益采購的關(guān)鍵控制點(diǎn)，在對(duì)輔料成本范圍的精益管控的基礎(chǔ)上，對(duì)煙葉的成本范圍進(jìn)行適當(dāng)?shù)木婵刂啤？傊⒔∪珶煵菪袠I(yè)精益成本管控制度是解決當(dāng)前現(xiàn)狀的重要措施之一。

（三）完善煙草行業(yè)精益成本管控考核機(jī)制

針對(duì)管控精益成本評(píng)價(jià)方法較落后的問題，建議煙草行業(yè)應(yīng)該完善精益成本管控考核機(jī)制。首先，企業(yè)要建立健全權(quán)利與責(zé)任相結(jié)合、以量考核機(jī)制，實(shí)行重點(diǎn)考核，成本管控考核機(jī)制要有力、有理，有章可循，對(duì)企業(yè)員工要建立適當(dāng)?shù)目己酥笜?biāo)，例如成本費(fèi)用的使用效率。其次，要建立部門評(píng)價(jià)考核機(jī)制，要以審計(jì)部門的審計(jì)結(jié)果為重要的考核參考指標(biāo)，而且要完善內(nèi)部和外部的精益成本審計(jì)機(jī)制，審計(jì)部門在考核的過程中可以提出適當(dāng)考核意見，以對(duì)精益成本考核管理進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。最后，要完善煙草行業(yè)精益成本職責(zé)機(jī)制，在煙草行業(yè)內(nèi)部，職責(zé)分配方法很難以區(qū)分，一方面是因?yàn)闊煵菪袠I(yè)是一個(gè)高度壟斷性的行業(yè)，內(nèi)部與政府的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，預(yù)算管理委員會(huì)是由與政府相關(guān)的人員組成，因此在這樣的前提下，企業(yè)內(nèi)部尤其是預(yù)算管理部門，職責(zé)分配極其不均衡。另外，煙草管控部門要探索三級(jí)成本管控方法，可以建立每天反饋、每天匯報(bào)、每天分析、每天改進(jìn)的機(jī)制，尋找新的管控降耗點(diǎn)；對(duì)煙草行業(yè)的物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行改造，精益煙草經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)管理，深化成本管控三級(jí)管理。鑒于此，完善煙草行業(yè)精益成本管控考核機(jī)制，尤其是職責(zé)分配機(jī)制，對(duì)于管控精益成本評(píng)價(jià)方法的改進(jìn)具有重要的意義。

四、結(jié)語

精益成本管理對(duì)于煙草行業(yè)管控研究具有舉足輕重的作用，雖然現(xiàn)在精益成本管理在煙草行業(yè)取得了一定的成就，但是在取得成就的同時(shí)問題也隨之出現(xiàn)了許多，例如成本管控意識(shí)不強(qiáng)、管控制度很不完善、在精益成本管控方面對(duì)于員工和管理層的考核機(jī)制不健全等。本文正是基于這樣的背景下通過對(duì)精益成本的簡(jiǎn)單概述提出了精益成本管控存在的許多問題，并在具體分析問題基礎(chǔ)上提出了部分可實(shí)踐性的建議，但是這些建議只是對(duì)煙草行業(yè)精益成本管理提供改善視角，精益成本管理是企業(yè)管理與財(cái)務(wù)管理的新型思想，是管理領(lǐng)域的系統(tǒng)體系，需要在運(yùn)用過程中不斷尋求問題并將其妥善解決。

作者：劉益花 單位：山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠

精益管理論文:物流企業(yè)的精益物流管理思路

摘要:隨著企業(yè)發(fā)展環(huán)境的惡化和資源的短缺,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越劇烈。對(duì)于物流企業(yè)而言,傳統(tǒng)的物流儲(chǔ)存、物流配送已經(jīng)無法滿足社會(huì)發(fā)展的需求,精益物流的管理策略的優(yōu)勢(shì)便顯得淋漓盡致。精益物流管理方式給傳統(tǒng)的物流企業(yè)提供了全新的發(fā)展思路,為企業(yè)在今后的發(fā)展與生存提供更好的條件。本文主要分析了精益物流的含義和作用,并針對(duì)物流企業(yè)提出如何采用精力物流的管理策略。

關(guān)鍵詞:物流企業(yè);精益物流;管理策略

精益物流來源于豐田公司的一種物流管理策略,其最終管理目的是為了節(jié)省包含庫存在內(nèi)的一切不必要費(fèi)用,并圍繞該目標(biāo)的一系列具體發(fā)展方法。精益物流是從精益生產(chǎn)當(dāng)中提煉而出,是敬意思路當(dāng)中的物流管理策略。精益物流是一種新型的生產(chǎn)組織方式,其能夠給供應(yīng)鏈、物流提供新的思維方式,并且一切工作中心都是客戶的需求。精益物流能夠幫助物流企業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展。

一、精益物流的理論四要素

(一)顧客化要素

滿足顧客是精益物流運(yùn)作的最終目標(biāo)。當(dāng)時(shí)市場(chǎng)當(dāng)中,商品的供大于求,服務(wù)的供給卻不足,競(jìng)爭(zhēng)只會(huì)體現(xiàn)在賣方,并且競(jìng)爭(zhēng)會(huì)隨著社會(huì)的發(fā)展而更加激烈,顧客所需求也從以往的數(shù)量需求轉(zhuǎn)變?yōu)槠焚|(zhì)、效率和品種的需求,從大眾化需求轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻踊€(gè)性化需求。任何企業(yè)當(dāng)中,顧客的需求都是企業(yè)存在的價(jià)值和動(dòng)力,這其中的顧客既包括企業(yè)外部的顧客,也包括下一個(gè)工序,相關(guān)人員、相關(guān)部門等企業(yè)內(nèi)部客戶。在精益物流管理模式中,管理模式的價(jià)值來源于下游顧客的需求,當(dāng)顧客并沒有發(fā)出任何需求時(shí),上游的所有部分都不需要進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)或服務(wù),但是當(dāng)顧客發(fā)出需求指令時(shí),則必須快速、及時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)品或開展服務(wù)。特別是對(duì)需求量波動(dòng)較大、預(yù)見性較弱的創(chuàng)新型產(chǎn)品時(shí),便必須要使用延遲技術(shù)、快速反應(yīng)、縮短反應(yīng)時(shí)間等一系列手段,提升對(duì)顧客的服務(wù)水平。想要實(shí)現(xiàn)顧客化的目標(biāo),就必須在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和物流活動(dòng)當(dāng)中與顧客之間進(jìn)行密切的交流。需要將以往的信息輸入者顧客轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品制造到售出整個(gè)過程的參與者。企業(yè)想要提升顧客的參與度,就必須要長期固定和顧客之間的關(guān)系。對(duì)此,想要實(shí)現(xiàn)精益物流,就必須搞好關(guān)系的管理工作。

(二)準(zhǔn)時(shí)化要素

準(zhǔn)時(shí)是精益物流的基本要求。對(duì)精益物流來說,快速并不代表優(yōu)秀,速度過快很容易導(dǎo)致對(duì)環(huán)境變化出現(xiàn)錯(cuò)誤的判斷,或者因?yàn)榭焖俣鴮?dǎo)致提升成本的可能。例如,快速的物流運(yùn)輸條件可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加或者庫存量加大,或者因?yàn)槟硞€(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行速度過快導(dǎo)致供應(yīng)鏈的運(yùn)行異常,出現(xiàn)短板“木桶效應(yīng)”。對(duì)此,在準(zhǔn)時(shí)化的決策上,就必須以剛好能夠滿足顧客需求的速度為基本要求,既不過快也不得過慢。對(duì)此精益化在物流企業(yè)當(dāng)中的體現(xiàn),其物流運(yùn)輸?shù)乃俣壤斫獠荒軌蚴呛?jiǎn)單的速度中的快與慢。在物流企業(yè)中,需要明確兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo):1、物流服務(wù)速度和運(yùn)輸成本需要保持平衡;2、物流服務(wù)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)需要保持速度上的一致,其中包含物流服務(wù)與顧客期望值一致,物流運(yùn)輸過程中的運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一致及運(yùn)作波動(dòng)平穩(wěn)。

(三)合作化要素

合作是精益物流的組織結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的市場(chǎng)中,更加注重供求雙方的利益關(guān)系,但精益物流更加注重企業(yè)之間的利益關(guān)系。尤其是物流作為職能分工被獨(dú)立出之后,物流行業(yè)的專業(yè)化職能變更具備“寄生性”,即物流職能需要依托于顧客服務(wù)、銷售和生產(chǎn)而存在,沒有這些職能之間的合作,物流企業(yè)的生存非常困難。對(duì)此,物流企業(yè)只有與銷售企業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)、顧客服務(wù)部門之間有密切合作之后,才能夠?qū)崿F(xiàn)精益物流,使企業(yè)之間達(dá)成雙贏。在生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)和物流企業(yè)之間的密切聯(lián)系,在多方面合作的前提下,雙贏幾率更大。通過戰(zhàn)略合作伙伴的形式關(guān)系建立,企業(yè)與企業(yè)之間采用合作的方式來進(jìn)行多方面最優(yōu)博弈,追求更多的利益。

(四)供應(yīng)鏈一體化要素

供應(yīng)鏈一體化的思想是實(shí)現(xiàn)精益物流的基本要求。供應(yīng)鏈一體化的集成主要包括三個(gè)方面:1、企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的集成,這也是供應(yīng)鏈一體化的基本,這也能夠解決企業(yè)管理效率不善的問題。例如嗎,在能力和資源的優(yōu)化上,如何最快的速度以最低的成本快速的的生產(chǎn)產(chǎn)品,提升企業(yè)的柔性化等;2、企業(yè)外部供應(yīng)鏈的集成,這也是供應(yīng)鏈一體化實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。這一步的關(guān)鍵步驟是通過企業(yè)之間的合作手段,提升企業(yè)與供應(yīng)商和顧客之間的聯(lián)系,保證所方面之間的信息更新情況一致,最終達(dá)到信息的共享;3、實(shí)現(xiàn)集成化的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,企業(yè)需要通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)時(shí)掌握顧客的需求和其他具體情況,一旦顧客沒有需求或顧客消失,該供應(yīng)鏈便會(huì)消失。在精益物流中的四個(gè)要素中,供應(yīng)鏈一體化是最為關(guān)鍵的要素,該要素保證了精益物流能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行和網(wǎng)絡(luò)軌跡,準(zhǔn)時(shí)化是基本衡量和特征的具體標(biāo)尺,實(shí)現(xiàn)顧客化精益物流的目標(biāo),雙贏和合作是運(yùn)行的準(zhǔn)則和機(jī)制。這些要素的共同作用才能夠保證精益物流在企業(yè)當(dāng)中的有明確的運(yùn)行方向和規(guī)劃,并得以合理實(shí)現(xiàn)。

二、物流企業(yè)精益物流管理內(nèi)容解析

(一)物流企業(yè)組織結(jié)構(gòu)精益化

精益物流能夠使企業(yè)內(nèi)部組織更加扁平化。所謂的組織結(jié)構(gòu)扁平化,主要是指減少企業(yè)內(nèi)部的管理層數(shù)量,擴(kuò)大部門的職能,裁減合理數(shù)量的人員,以便將企業(yè)內(nèi)部的決策權(quán)延伸至最遠(yuǎn)的地層,從而提升企業(yè)的整體工作效率,形成富有彈性且緊湊工作效率的新型企業(yè),并且還能夠保證企業(yè)具備高效、快速、靈活、敏捷的特點(diǎn)。企業(yè)扁平化結(jié)構(gòu)中,工作流程是工作主要中心,摒棄了以往的部門職能來建立組織結(jié)構(gòu)。扁平化組織結(jié)構(gòu)因?yàn)楣芾韺颖容^少,所以和傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)層次較多的企業(yè)相比,其信息失真率更低、傳遞速度更快,有利于管理效率的提升,使得組織結(jié)構(gòu)精干高效,決策快速。此外,管理服務(wù)將會(huì)大大降低,有利于基層員工的首創(chuàng)精神和主動(dòng)性的發(fā)揮,利于人才管理和培養(yǎng)。扁平化的企業(yè)組織結(jié)構(gòu),能夠使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈、變化無常的市場(chǎng)環(huán)境當(dāng)中變得更加快速、高效、靈活和敏捷。

(二)物流企業(yè)組織結(jié)構(gòu)柔性化

傳統(tǒng)的企業(yè)結(jié)構(gòu)中,企業(yè)管理權(quán)主要集中于高層管理者手中,基層管理者或基層員工基本上沒有任何的管理權(quán)和決定權(quán),這類剛性化的管理模式越來越不能適應(yīng)當(dāng)前社會(huì)環(huán)境的變化。對(duì)此,建立能夠使用外部、內(nèi)部環(huán)境變化的柔性化組織結(jié)構(gòu)是物流企業(yè)結(jié)構(gòu)組織的精益化的主要方向。柔性化是指企業(yè)的結(jié)構(gòu)組織跟隨環(huán)境的變化及時(shí)的做出本能反應(yīng),反應(yīng)的需要一低成本、及時(shí)作為首要原則,需要靈活、方便、快捷的組織企業(yè)進(jìn)行內(nèi)動(dòng),從而適應(yīng)外界環(huán)境要求。一般情況下,柔性化主要是指保證經(jīng)營合理的條件之下,企業(yè)結(jié)構(gòu)相對(duì)于內(nèi)外環(huán)境做出的應(yīng)變轉(zhuǎn)換能力,其中也包括因內(nèi)部環(huán)境變化而需要進(jìn)行的轉(zhuǎn)換能力。企業(yè)每次進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的轉(zhuǎn)換調(diào)整時(shí),所需要的費(fèi)用成本越低、時(shí)間越多、工作量越小則代表企業(yè)柔性化越強(qiáng)。

(三)物流企業(yè)客戶服務(wù)精益化

當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)物流企業(yè)的需求在不斷的變化,物流企業(yè)的服務(wù)資源同時(shí)也是有限的。對(duì)此,物流企業(yè)就務(wù)必要明確自身的工作定位,即選擇適當(dāng)?shù)姆?wù)領(lǐng)域和細(xì)分市場(chǎng)開展物流服務(wù)。沒有市場(chǎng)需求,企業(yè)便失去了發(fā)展空間和生存意義。只有沒有市場(chǎng)的企業(yè),沒有沒有市場(chǎng)的產(chǎn)品。開展精益化物流服務(wù)就必須要樹立企業(yè)自身的市場(chǎng)形象和服務(wù)觀念,實(shí)時(shí)明確市場(chǎng)的需求,針對(duì)市場(chǎng)的需求做出應(yīng)對(duì)策略,是精益物流的基本要求。物流企業(yè)對(duì)物流市場(chǎng)必須要有清晰的認(rèn)識(shí),準(zhǔn)確的掌握市場(chǎng)中客戶的要求,選擇行之有效且節(jié)省成本的方式切入。市場(chǎng)是什么需求,企業(yè)就提供什么服務(wù)。隨著市場(chǎng)的需求擴(kuò)展市場(chǎng)空間,在擴(kuò)展市場(chǎng)空間時(shí),必須要進(jìn)行全面、詳細(xì)的調(diào)查,對(duì)每一個(gè)地區(qū)、每一個(gè)對(duì)象和每一個(gè)時(shí)期的不同需求都進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)。明確當(dāng)前市場(chǎng)當(dāng)中的需求,掌握拓展和進(jìn)入物流市場(chǎng)的目標(biāo)和服務(wù)項(xiàng)目。在進(jìn)入或開拓物流市場(chǎng)的過程中,需要明確自身物流企業(yè)的特點(diǎn)和所具備的能力。與其他企業(yè)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)自身的不足和優(yōu)勢(shì),從擬定長遠(yuǎn)效益的市場(chǎng)需求著手,快速打開市場(chǎng)并搶占市場(chǎng)份額。

三、物流企業(yè)精益物流管理實(shí)現(xiàn)方式和策略

(一)物流企業(yè)中精益物流實(shí)現(xiàn)方式

精益物流的最終目標(biāo)是為了消除物流運(yùn)作過程中的費(fèi)用浪費(fèi)情況,如何有效地分辨出是否是浪費(fèi),就成了精益物流的主要權(quán)衡點(diǎn)。對(duì)此,相關(guān)專家邊經(jīng)過長期的調(diào)查之后,創(chuàng)造了“工具箱”等分別方式。筆者認(rèn)為,當(dāng)前能夠采用并行之有效的方式有7種:需求放大圖、決策點(diǎn)分析圖、試題結(jié)構(gòu)圖、實(shí)體結(jié)構(gòu)圖、產(chǎn)品漏斗圖、質(zhì)量過旅途、供應(yīng)鏈反應(yīng)矩陣、過程活動(dòng)圖,并且其中最為實(shí)用的方式為實(shí)體結(jié)構(gòu)圖和過程活動(dòng)圖。1、實(shí)際結(jié)構(gòu)圖實(shí)體結(jié)構(gòu)圖的分別方式主要是從供應(yīng)鏈的供需角度分辨價(jià)值流,能夠有效地了解供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)和運(yùn)作情況,一般是以成本結(jié)構(gòu)圖和容量結(jié)構(gòu)圖兩個(gè)部分所組成。和過程活動(dòng)圖相似,通過實(shí)際結(jié)構(gòu)圖能夠消除必要的組織活動(dòng),或者合并、簡(jiǎn)化活動(dòng)或者調(diào)控活動(dòng)順序以達(dá)到減少費(fèi)用支出的目的。2、過程活動(dòng)圖過程活動(dòng)圖是一種傳統(tǒng)的工業(yè)工程管理方式,其重點(diǎn)是在于依據(jù)精益管理策略所提出的方式繪制過程活動(dòng)圖,并對(duì)該圖進(jìn)行分析,找出價(jià)值意義不大或無價(jià)值的活動(dòng),找出企業(yè)中等待、停滯的活動(dòng),然后通過各種優(yōu)化手段或創(chuàng)造性思維方式予以消除并重新對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),創(chuàng)造新型的活動(dòng)的過程。其主要階段有5個(gè):(1)企業(yè)內(nèi)部活動(dòng)流程研究;(2)識(shí)別浪費(fèi)和無意義活動(dòng);(3)在此思考并研究活動(dòng)流程;(4)對(duì)運(yùn)輸路線和流向設(shè)計(jì)進(jìn)行再設(shè)計(jì)和優(yōu)化;(5)評(píng)估改善后的試試效果并予以調(diào)整。在整個(gè)過程中,對(duì)過程活動(dòng)圖進(jìn)行分析,主要需要掌握三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),過程的總體考察,整個(gè)活動(dòng)流程或過程的詳細(xì)記錄與分析,主要分析活動(dòng)所需人員、所需要花費(fèi)時(shí)間、所需要使用的設(shè)備、所設(shè)計(jì)的場(chǎng)地面積和產(chǎn)品移動(dòng)的距離。經(jīng)過對(duì)整個(gè)過程的研究和分析,正確的認(rèn)識(shí)到無意義、無價(jià)值的活動(dòng)并予以消除整改,簡(jiǎn)化或合并一些不必要的活動(dòng),從而減少人力、物力和時(shí)間的浪費(fèi)。

(二)精益物流實(shí)現(xiàn)策略

傳統(tǒng)的物流管理主要是以生產(chǎn)作為管理中心,力求生產(chǎn)效率的提升,降低每個(gè)單件的運(yùn)輸成本,從而獲取利益。在銷售方面則主要是以使用各種促銷方式將產(chǎn)品或服務(wù)推向與客戶,并通過庫存來保證產(chǎn)品能夠源源不斷的流向客戶并滿足客戶的要求。但是在精益物流管理理念當(dāng)中客戶的需求是所有活動(dòng)的先決條件,依據(jù)客戶的具體需求量和未來能夠確定的需求量來確定服務(wù)和產(chǎn)品的定位。基于這種思路,設(shè)計(jì)了如快速反應(yīng)策略和有效客戶響應(yīng)策略的管理策略。企業(yè)不能夠只局限于依靠本企業(yè)獨(dú)立的力量來提升經(jīng)營效率。在新市場(chǎng)中,物流企業(yè)也需要積極的依據(jù)供應(yīng)鏈的需求尋找合作伙伴,努力利用各方面資源來提升經(jīng)營效率的現(xiàn)代經(jīng)營意識(shí)。當(dāng)前,物流企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)精益物流,就應(yīng)當(dāng)將客戶服務(wù)的對(duì)象重點(diǎn)面對(duì)“一多、二高、三小”原則的產(chǎn)品中,其主要以醫(yī)藥、電子、手機(jī)、藥品、圖書、化妝品、汽車零配件等,雖然這些東西體積小、重量小,但是其附屬的價(jià)值和時(shí)效性非常高,物流價(jià)值高,并且該類物流貨物的批量較小、批次較多,剛好符合精益物流的要求和特點(diǎn),所以在條件允許的情況下,通過這些產(chǎn)品,充分發(fā)揮物流企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。

四、總結(jié)

綜上所述,精益物流作為當(dāng)前較為先進(jìn)的企業(yè)管理手段,在當(dāng)前物流企業(yè)當(dāng)中有著良好的發(fā)展前景,一些企業(yè)管理者也開展了精益物流管理研究并獲得不錯(cuò)的成效。在物流企業(yè)當(dāng)中,基于供應(yīng)鏈環(huán)境下使用精益物流管理,無論是從理論、概念的研究還是對(duì)使用策略的選擇與分析,或系統(tǒng)的實(shí)施或建立,都需要貫穿精益管理思路的五個(gè)大原則:以客戶定義服務(wù);以價(jià)值流調(diào)整所有經(jīng)營活動(dòng);使價(jià)值活動(dòng)起來;以客戶的需求決定價(jià)值流;實(shí)時(shí)改變,保證符合市場(chǎng)需求。在物流管理中應(yīng)用精益管理思路,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),消除浪費(fèi),從而使物流企業(yè)獲得更大的利潤。

作者：郭智勇 單位：貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

精益管理論文:精益管理模式下企業(yè)文化論文

一、以精益思想為目標(biāo)，樹立起企業(yè)文化

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)設(shè)定的總目標(biāo)是最大程度的提高經(jīng)濟(jì)效益，而企業(yè)文化則能促進(jìn)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。近幾年，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與競(jìng)爭(zhēng)的激烈，企業(yè)獲得機(jī)遇的同時(shí)也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。職工從逐步增強(qiáng)的社會(huì)與經(jīng)營效益中享受到發(fā)展與改革的利益，其對(duì)企業(yè)發(fā)展充滿信心。面對(duì)成功，一些職工對(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的進(jìn)程具有不同的認(rèn)識(shí)，另外在運(yùn)用精益管理時(shí)，需要改革流程與完善系統(tǒng)，職工也會(huì)出現(xiàn)理解上的差異，改革管理離不開觀念創(chuàng)新，而創(chuàng)新觀念則需要全面的構(gòu)建企業(yè)文化體系。精益化管理就是高效率、低成本的管理，其涵蓋精益供應(yīng)、精益化設(shè)計(jì)、精益化管理、精益化生產(chǎn)等內(nèi)容，在保證服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，運(yùn)用最少成本實(shí)現(xiàn)最大的利益。另外要重視客戶與企業(yè)的聯(lián)系，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品與服務(wù)。具體而言，“精”應(yīng)該彰顯在服務(wù)質(zhì)量方面，就是“零差錯(cuò)”“零缺陷”“零事故”，全力追求精益求精。“益”應(yīng)該體現(xiàn)在效益與成本方面，既“零浪費(fèi)”，以低成本獲得更高的利潤。所以精益思想并非只重視低成本，而是要得到企業(yè)與客戶雙方滿意，以得到最高性價(jià)比。在精益管理的指引下，讓企業(yè)文化與之相符合。首先要?jiǎng)訂T所有職工逐步學(xué)習(xí)新理論和新知識(shí)，從企業(yè)管理決策層到普通職工都要具有精益思想，能夠全面了解精益原理。其次建立起讓所有職工認(rèn)可并擁護(hù)的精益價(jià)值觀，把零差錯(cuò)、零缺陷、零事故當(dāng)作是質(zhì)量與成本的最優(yōu)化配置，是價(jià)格與服務(wù)的最完善組合。最后企業(yè)要不斷總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，讓企業(yè)對(duì)自己的核心價(jià)值予以明確，讓管理思想更統(tǒng)一，并全面理順職工的價(jià)值差異，在改革流程與創(chuàng)新體系過程中，建立起以精益價(jià)值觀為核心的企業(yè)準(zhǔn)則，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，為其獲得更豐厚的經(jīng)濟(jì)利益而提供原動(dòng)力。

二、運(yùn)用企業(yè)文化增強(qiáng)精益管理

1.有效把握導(dǎo)向，對(duì)全員認(rèn)知予以引導(dǎo)

引入和實(shí)施精益管理是系統(tǒng)工程，其包括再造流程與整合系統(tǒng)。在此過程中，認(rèn)知與學(xué)習(xí)特別關(guān)鍵。要引領(lǐng)和鼓勵(lì)職工了解精益價(jià)值觀和思想，運(yùn)用宣傳教育的模式，讓所有職工認(rèn)同精益理念、精益精神、精益價(jià)值觀。只有全面的理解，才能有效的化成執(zhí)行力，才能將企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃細(xì)劃成一步步的行動(dòng)。職工要對(duì)自身崗位予以明確，將企業(yè)目標(biāo)與自己崗位連接起來，在精益企業(yè)管理中運(yùn)用全新的理念指導(dǎo)行動(dòng)。

2.提高理念認(rèn)同感，體現(xiàn)出凝聚功能

企業(yè)要建立起以精益思想為核心的企業(yè)文化，能夠讓所有職工認(rèn)同的核心價(jià)值觀要體現(xiàn)出凝聚效用。在改革流程與整合系統(tǒng)時(shí)，一些職工因?yàn)榫嫠枷胗绊懙阶陨砝娑幸庖姡@是比較正常的。要善于緩解和排除出現(xiàn)的問題與矛盾，要重視員工間的交流與溝通，運(yùn)用溝通方式，可以集思廣益、群策群力。在執(zhí)行過程中對(duì)管理目標(biāo)予以明確，并在各部門間形成合力，提高執(zhí)行的流暢度。采取精益管理可以更好的聯(lián)系企業(yè)與職工之間關(guān)系，讓所有職工具有歸屬感，進(jìn)而有效的提高企業(yè)凝聚力。

3.建立起激勵(lì)機(jī)制，提高執(zhí)行力

開展精益管理，需要全體職工的參與，在制度戰(zhàn)略與再造流程等方面，都有要調(diào)動(dòng)起所有職工的積極性。所以，根據(jù)精益管理規(guī)則，建立起明確的目標(biāo)，此目標(biāo)必須可檢查、可衡量，切忌模棱兩可。在確定管理方法、模式、目標(biāo)的前提下，細(xì)化并層層落實(shí)目標(biāo)激勵(lì)，將其滲透、融入到每一個(gè)管理環(huán)節(jié)中。強(qiáng)化執(zhí)行力，就是重視細(xì)節(jié)，并對(duì)跟進(jìn)所有的細(xì)節(jié)，應(yīng)該從能力、態(tài)度、行為、業(yè)績(jī)等方面對(duì)個(gè)人執(zhí)行力進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)，調(diào)動(dòng)員工工作主動(dòng)性，讓企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，推動(dòng)企業(yè)企業(yè)持續(xù)、協(xié)調(diào)、全面發(fā)展。

4.完善制度，強(qiáng)化約束力

運(yùn)用精益價(jià)值觀與思想做為引導(dǎo)，構(gòu)建起完善的組織和扁平化架構(gòu)。這既是精益管理涵蓋的內(nèi)容，也是有效的轉(zhuǎn)變創(chuàng)新性與系統(tǒng)性思維，并要求企業(yè)對(duì)制度進(jìn)行全方位創(chuàng)新。所以開展精益管理，也是對(duì)企業(yè)制度和精神進(jìn)行創(chuàng)新，運(yùn)用規(guī)則對(duì)職工行動(dòng)進(jìn)行約束，其能保證組織執(zhí)行力。精益管理是讓績(jī)效、檢查、執(zhí)行與制定制度形成互動(dòng)關(guān)系，對(duì)職工的行為準(zhǔn)則和思維模式具有較強(qiáng)的影響。

5.建立起精益文化，增強(qiáng)企業(yè)總體形象

企業(yè)形象是企業(yè)建立在群眾和客戶心中的大致印象，是企業(yè)最具價(jià)值的無形資產(chǎn)，也體現(xiàn)出企業(yè)文化的精髓。企業(yè)在實(shí)施精益管理過程中逐步形成企業(yè)文化，既能夠?qū)芾砗蜆I(yè)務(wù)流程予以優(yōu)化，也可以增強(qiáng)組織效率、減少經(jīng)營成本、增強(qiáng)企業(yè)利潤與競(jìng)爭(zhēng)力。另外精益文化是企業(yè)文化的一部分，其能夠建立起企業(yè)的形像，增強(qiáng)企業(yè)知名度，提高企業(yè)影響力，并最終提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。就此層面而言，企業(yè)文化也是企業(yè)生產(chǎn)力，其在企業(yè)經(jīng)營過程中提供的輔助與推動(dòng)力是穩(wěn)定和持續(xù)的。大量實(shí)踐表明，只有在經(jīng)營中孕育出的企業(yè)文化，才是靈動(dòng)而鮮活的，其感召力和說服力更強(qiáng)。運(yùn)用精益思想與理念對(duì)企業(yè)管理予以指導(dǎo)，逐步建立與更新企業(yè)文化。

三、結(jié)語

精益管理屬于思想意識(shí)的一種，在企業(yè)長時(shí)間積淀與培養(yǎng)后形成的。精益管理在建設(shè)企業(yè)文化過程中能夠有效把握導(dǎo)向，對(duì)全員認(rèn)知予以引導(dǎo)；能夠提高理念認(rèn)同感，具有凝聚功能；能夠建立起激勵(lì)機(jī)制，提高執(zhí)行力；可以完善制度，強(qiáng)化約束力。精益是改革與創(chuàng)新，需要具有全面解決問題的勇氣和智慧。精益管理也是文化，是企業(yè)職工逐步形成的習(xí)慣與行動(dòng)，在未來精益管理的發(fā)展永無止境。

作者：翟林林 單位：山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠

精益管理論文:精益會(huì)計(jì)企業(yè)成本管理論文

一、精益會(huì)計(jì)企業(yè)成本管理研究

1.JIT存貨成本及產(chǎn)品特征成本決策。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)認(rèn)為：訂貨成本并不是一定會(huì)存在的，是可以減少的；如果為了防止發(fā)生缺貨成本而保持存貨，可能掩蓋生產(chǎn)質(zhì)量問題，掩蓋生產(chǎn)的低效率，增加企業(yè)信息系統(tǒng)的復(fù)雜性；企業(yè)完全可以通過其他方法防止缺貨成本的發(fā)生，避免未來價(jià)格上漲帶來的不利影響，以及獲得折扣優(yōu)惠；企業(yè)持有存貨必然占?jí)嘿Y金。價(jià)值流平均成本=總價(jià)值流成本/該價(jià)值流銷量。如果單位成本在很大程度上取決于價(jià)值流的生產(chǎn)能力，那么，生產(chǎn)能力的限制決定了價(jià)值流的最大產(chǎn)量以及所生產(chǎn)產(chǎn)品的最低成本。因此，對(duì)于某條價(jià)值流或某單元而言，它的銷量完全取決于“瓶頸”單元的流量。而“瓶頸”單元指可利用資源能力最少的單元。該單元決定了整條價(jià)值流的生產(chǎn)節(jié)奏，因此必須安排好它的工作時(shí)間并加以優(yōu)化。知道每件產(chǎn)品如何使用這個(gè)單元的資源后，就可以改變產(chǎn)品的成本。

2.精益價(jià)值流成本核算。產(chǎn)品成本計(jì)算的重點(diǎn)就在轉(zhuǎn)換成本方面。轉(zhuǎn)換成本的計(jì)算比較簡(jiǎn)單，以活動(dòng)為基礎(chǔ)的概算系統(tǒng)，由此創(chuàng)建一個(gè)管理工作單元或制造部門的小時(shí)費(fèi)利用，這種簡(jiǎn)單的價(jià)值流成本核算所得到的結(jié)果，可以編制價(jià)值流損益表及價(jià)值流業(yè)績(jī)指標(biāo)分類統(tǒng)計(jì)表，其利潤計(jì)算公式為：價(jià)值流利潤=期間內(nèi)價(jià)值流的銷售收入-同期間內(nèi)消耗的原料和轉(zhuǎn)換成本。公司會(huì)將損益表提供給價(jià)值流經(jīng)理，價(jià)值流經(jīng)理負(fù)責(zé)提高由價(jià)值流創(chuàng)造的價(jià)值，消除浪費(fèi)并增加價(jià)值流的利潤。通常情況下，公司從價(jià)值流成本核算中獲得每周損益表需要的信息。

3.精益價(jià)值流業(yè)績(jī)指標(biāo)考核。生產(chǎn)單元業(yè)績(jī)指標(biāo)包括小時(shí)報(bào)告、首次合格率、在產(chǎn)品/標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品比率報(bào)告和總體設(shè)備效率。價(jià)值流業(yè)績(jī)指標(biāo)包括人均銷售額、按時(shí)發(fā)貨率、進(jìn)料到出貨時(shí)間、首次合格率、平均單位成本和應(yīng)收賬款天數(shù)。精益企業(yè)通過以上業(yè)績(jī)指標(biāo)實(shí)施成本考核，以檢驗(yàn)價(jià)值流是否正常運(yùn)行。

4.價(jià)值流成本分析。在分類統(tǒng)計(jì)表中填寫當(dāng)前狀況和未來狀況的運(yùn)營數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，除了這些，還應(yīng)收集與價(jià)值流相關(guān)的基本信息，并確定計(jì)算這些資源信息的分析框架。利用價(jià)值流圖分析當(dāng)前狀況和未來狀況下的資源能力：首先要獲得企業(yè)的價(jià)值流當(dāng)前狀況圖，對(duì)價(jià)值流主要流程的資源能力使用信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。當(dāng)前狀況是指各計(jì)量指標(biāo)在任何改進(jìn)計(jì)劃完成前的狀況，其分析包括收集信息和將信息框填入分析框架中。未來狀況是指改進(jìn)計(jì)劃完成后各計(jì)量指標(biāo)的狀況，體現(xiàn)出改進(jìn)計(jì)劃的預(yù)期利益。

二、津酒集團(tuán)精益會(huì)計(jì)成本管理研究

（一）白酒生產(chǎn)價(jià)值流當(dāng)前狀況

實(shí)施精益會(huì)計(jì)成本管理前，集團(tuán)白酒生產(chǎn)價(jià)值流總成本為702044元，價(jià)值流產(chǎn)品銷售總收入為1337190元。集團(tuán)每月生產(chǎn)白酒為2370瓶，其中有355瓶白酒因不合格需要重新加工，實(shí)際發(fā)貨數(shù)量為2134瓶。集團(tuán)當(dāng)前生產(chǎn)性資源占總資源的25%，非生產(chǎn)性資源占總資源的38%，可利用資源占37%，可以明顯看出當(dāng)前集團(tuán)可利用的資源非常有限。如圖1所示。

（二）白酒生產(chǎn)價(jià)值流精益改進(jìn)后狀況

集團(tuán)占地面積由之前的10萬平方米縮減至5萬平方米。集團(tuán)安裝了看板系統(tǒng)，以通過價(jià)值流拉動(dòng)客戶需求，而不是為每個(gè)工作中心安排工作進(jìn)度以推動(dòng)客戶需求。重新設(shè)計(jì)手工機(jī)器灌裝單元，使得該單元的工作流程更加通暢。對(duì)設(shè)備貼裝和手工機(jī)器灌裝單元實(shí)施自檢和持續(xù)改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。員工人數(shù)由8人減少至4人，釋放出來的員工被分配至其他價(jià)值流。表示的是津酒集團(tuán)白酒生產(chǎn)價(jià)值流精益改進(jìn)后的狀況。

（三）白酒生產(chǎn)精益價(jià)值流成本核算

根據(jù)價(jià)值流平均成本公式可得：銷售產(chǎn)品的平均成本=白酒生產(chǎn)價(jià)值流的總成本/發(fā)貨量=702044/2134=328.98（元）。雖然在公認(rèn)會(huì)計(jì)原則下，有多種不同的計(jì)算銷貨成本的方法，但是很多公司采用的是下列公式：銷貨成本=期初存貨成本+原材料采購成本+轉(zhuǎn)換成本-期末存貨成本。白酒期末存貨由于精益改進(jìn)降低了44505元，并使現(xiàn)金流增加。

（四）白酒生產(chǎn)精益價(jià)值流業(yè)績(jī)指標(biāo)考核

1.計(jì)算白酒生產(chǎn)價(jià)值流業(yè)績(jī)指標(biāo)。根據(jù)2012年津酒集團(tuán)白酒生產(chǎn)價(jià)值流基本情況，可以計(jì)算出價(jià)值流主要業(yè)績(jī)指標(biāo)。

2.價(jià)值流利潤增加。根據(jù)計(jì)算銷貨成本公式可得，集團(tuán)灌裝最后期末銷貨成本增加了1055元，從理論上會(huì)使集團(tuán)利潤下降1055元。由存貨降低（44505元）導(dǎo)致的原材料采購的降低直接對(duì)價(jià)值流利潤產(chǎn)生了影響。而且，轉(zhuǎn)換成本降低8450元（189866-181416）也得到了反映。營運(yùn)成本的降低同時(shí)反映在精益改進(jìn)對(duì)現(xiàn)金流的影響中。最終我們可以發(fā)現(xiàn)，利潤增加了43450元。

（五）白酒生產(chǎn)精益價(jià)值流成本分析

1.價(jià)值流當(dāng)前資源能力分析。主要從員工資源的使用情況和機(jī)器資源的利用情況考慮。表2以“手工機(jī)器灌裝”流程為例進(jìn)行說明。其中11名員工全部使用這臺(tái)機(jī)器按客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，每灌裝一瓶白酒需要1.5分鐘，一共有3735瓶白酒。另外，從機(jī)器使用記錄中可以看出，預(yù)防性維護(hù)分為4個(gè)步驟，每個(gè)步驟需要1個(gè)小時(shí)。除了以上兩種活動(dòng)外，機(jī)器再?zèng)]有其他用途，產(chǎn)品返工的工作由手工完成。

2.價(jià)值流精益改進(jìn)后資源能力分析。精益改革實(shí)施完成后，轉(zhuǎn)換時(shí)間縮減為零。此外，通過流程改進(jìn)，每瓶白酒也不再需要準(zhǔn)備時(shí)間，最終使產(chǎn)品的返工率由5%降至1%。除了以上提到的這些變化外，單元間原料的搬運(yùn)被消除，行政時(shí)間也減少了一半。精益改革會(huì)使未來狀況下的非生產(chǎn)性工作減少543.9小時(shí)（1693.8-1149.9），因此，可利用的員工的資源會(huì)有同等程度的增加。由于機(jī)器在未來狀況下沒有發(fā)生任何改進(jìn)，所以不用針對(duì)機(jī)器編制完整的價(jià)值流成本分析表。

3.價(jià)值流精益改進(jìn)后釋放的資源匯總。根據(jù)白酒生產(chǎn)當(dāng)前價(jià)值流狀況圖和未來精益改進(jìn)后價(jià)值流狀況圖，結(jié)合價(jià)值流中“手工機(jī)器灌裝”單元精益會(huì)計(jì)成本管理資源能力分析，可以得出價(jià)值流中其他單元的資源能力分析，表3反映了白酒生產(chǎn)價(jià)值流精益改進(jìn)后的資源能力匯總情況。總體來看，價(jià)值流經(jīng)過精益改進(jìn)，有相當(dāng)于19.5人（2.5+4+4+2.5+0.3+3.2+2.6+0.4）的資源以及一臺(tái)設(shè)備貼裝機(jī)器成為可用資源，結(jié)合白酒生產(chǎn)價(jià)值流各單元單位成本情況，可以計(jì)算出各單元節(jié)省的人工成本。

4.精益改進(jìn)后的白酒生產(chǎn)價(jià)值流成本。津酒集團(tuán)白酒生產(chǎn)價(jià)值流精益改進(jìn)后，各單元能夠釋放出較多的人工成本，為價(jià)值流總成本的減少提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，津酒集團(tuán)實(shí)施精益會(huì)計(jì)成本管理后，白酒生產(chǎn)價(jià)值流總成本降低了81783元（702044-620261），達(dá)到了降低成本的目標(biāo)。隨著企業(yè)不斷地實(shí)施精益會(huì)計(jì)成本管理，更多的生產(chǎn)性資源會(huì)被轉(zhuǎn)化為可利用資源，使企業(yè)持續(xù)不斷地降低成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)長久穩(wěn)定發(fā)展。

三、結(jié)論

綜上所述，精益會(huì)計(jì)體系下企業(yè)成本管理以價(jià)值流為核心，從價(jià)值流成本決策、核算、考核與分析對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的成本管理，消除生產(chǎn)流程中的無用交易和浪費(fèi)，不斷滿足客戶需求價(jià)值，真正提高企業(yè)的資金收益率和增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文以津酒集團(tuán)白酒生產(chǎn)價(jià)值流精益會(huì)計(jì)成本管理為例，進(jìn)一步說明了企業(yè)實(shí)施精益會(huì)計(jì)成本管理的必要性。企業(yè)通過實(shí)施精益會(huì)計(jì)成本管理，各價(jià)值流能夠釋放出更多的可利用資源，為企業(yè)降低成本與促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。

作者：王雪紅 單位：山東英才學(xué)院科研處

精益管理論文:精益化企業(yè)管理論文

一、強(qiáng)化全局意識(shí)

俗話說“站的高看得遠(yuǎn)”。作為一個(gè)管理人員，應(yīng)該站在這個(gè)市場(chǎng)的頂端來看這個(gè)市場(chǎng)。要談精益化管理首先就應(yīng)該從全局去考慮才能才掌握好市場(chǎng)，才能代領(lǐng)號(hào)全體的員工。精益化管理方法的核心是強(qiáng)調(diào)利用較少的空間，資本以及人力來生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，從而能夠更精確地滿足客戶需求量。電力企業(yè)實(shí)施精益化管理具有全員性、全面性和全過程性。全員性要求每一位同志的工作都要精細(xì)化、精益求精；全面性涉及到車間的安全管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、文明衛(wèi)生和人員的工作態(tài)度、責(zé)任意識(shí)等；全過程性也就是精細(xì)化管理貫穿于各項(xiàng)工作和每一個(gè)過程的始終。從長遠(yuǎn)看傳統(tǒng)的粗放型經(jīng)濟(jì)增長方式只會(huì)加劇電網(wǎng)建設(shè)不協(xié)調(diào)、資源浪費(fèi)、利用率低、環(huán)境污染問題等問題。全局意識(shí)的不強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致我們?cè)诎l(fā)展的過程中無法注意到這些問題。作為一個(gè)管理者，首先應(yīng)該看到目前相關(guān)行業(yè)中的一些基本情況，而我省電力的情況是在電力改革前,電力市場(chǎng)供大于求,為鼓勵(lì)工廠用電,對(duì)工廠實(shí)行“一廠一策”,即在目錄電價(jià)的基礎(chǔ)上給予10%的降低空間,現(xiàn)在國家從電力市場(chǎng)改革的整體上已取消此項(xiàng)政策。原地方出臺(tái)的“一戶一表”、抄表到戶的居民,實(shí)行梯級(jí)電價(jià)優(yōu)惠的政策扶持,按國資委的要求已經(jīng)取消。供電貼費(fèi)收取標(biāo)準(zhǔn)過高,制約了電力市場(chǎng)開拓的進(jìn)程。各種不顧長遠(yuǎn)利益的促銷手段致使廣大客戶失去了對(duì)公司的信任，以及其他的問題在精益化管理中的全局意識(shí)就是要使每個(gè)員工都能了解到公司的情況，從而出謀劃策。

二、強(qiáng)化成本意識(shí)

明代朱柏盧治家的格言是“一粥一飯當(dāng)思來處不易,半絲半縷恒念物力維艱”。精益化管理不僅要求成本控制的到位，而且要求成本的持續(xù)降低，通過在日常成本管理中對(duì)費(fèi)用合理性和有效性的審核，管理層要適度增加合理有效的費(fèi)用開支，減少無效支出。這樣使得企業(yè)的成本費(fèi)用支出都是為企業(yè)效益增加服務(wù)，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高提供條件。目前，電力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，在保證工程安全、質(zhì)量的基礎(chǔ)上，抓內(nèi)部管理，降低工程成本消耗。節(jié)約資金，增強(qiáng)企業(yè)效益，是每一個(gè)施工企業(yè)的目的。電力企業(yè)成本控制應(yīng)是按照責(zé)任部門逐級(jí)分解的，成本費(fèi)用的分解要真正落實(shí)到人，這種分解過程不僅僅是成本控制逐步分解過程，更重要的是對(duì)整個(gè)成本驅(qū)動(dòng)因素分析的過程，才能夠?yàn)槠髽I(yè)的成本控制和成本的持續(xù)降低提供準(zhǔn)備。要將成本控制落實(shí)到位，必要的獎(jiǎng)懲措施是不可少的，要加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)部門執(zhí)行制度的檢查，對(duì)執(zhí)行不好的部門，個(gè)人要進(jìn)行批評(píng)教育，甚至處罰，必要是要堅(jiān)決撤換有關(guān)人員，要努力提高業(yè)務(wù)人員的政治素質(zhì)和專業(yè)水平，指導(dǎo)和監(jiān)督他們做好各項(xiàng)工作，將管理責(zé)任落實(shí)到位，做到管理責(zé)任具體化、明確化，使每一個(gè)管理者都能按照預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)工作到位、保證成本控制的質(zhì)量。同時(shí)，強(qiáng)化電力企業(yè)全員、全范圍、全過程“過緊日子”意識(shí)，建立“三節(jié)約”活動(dòng)長效機(jī)制，實(shí)施從緊的資金管理辦法，堅(jiān)決杜絕鋪張浪費(fèi)。作為一個(gè)電力部門，應(yīng)該從各個(gè)方面考慮是否可以節(jié)省成本增加公司的利潤。目前在電力行業(yè)中存在著很嚴(yán)重的資源浪費(fèi)的問題。對(duì)于此，我們應(yīng)該加強(qiáng)電網(wǎng)的建設(shè)，優(yōu)化電網(wǎng)資源，加強(qiáng)中低壓配電網(wǎng)絡(luò)的改造，節(jié)約配電成本。電網(wǎng)的互聯(lián)可以優(yōu)化資源配置，要積極推進(jìn)電網(wǎng)的全國互聯(lián)，加強(qiáng)統(tǒng)一管理和各級(jí)調(diào)度工作的協(xié)調(diào)配合，充分發(fā)揮大電網(wǎng)優(yōu)勢(shì)。減少各項(xiàng)開支。

三、強(qiáng)化執(zhí)行意識(shí)

《管子?立政》中有“令則行，禁則止，憲之所及，俗之所破。如百體之從心，政之所期也。”治理公司就好像治理國家一樣應(yīng)該在管理上嚴(yán)抓。要讓公司的全體員工能夠?qū)镜恼哌M(jìn)行執(zhí)行。而實(shí)施精益化管理的重點(diǎn)是對(duì)執(zhí)行的管理，發(fā)力點(diǎn)在于抓落實(shí)，做到事事有人管，人人都管事，事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事有考核。推行精益化管理要從“精細(xì)”上下功夫，通過“效益”看結(jié)果。古人就提倡“天下大事、必做于細(xì)；天下難事、必做于易”。一方面要把工作細(xì)化，細(xì)節(jié)決定成敗；另一方面要把工作做到位，把工作做精。要把執(zhí)行力建設(shè)作為精益化管理的重要內(nèi)容來抓，班長要帶頭做好表率，避免管理和實(shí)際工作脫節(jié)的現(xiàn)象，確保精益化管理在工作中發(fā)揮實(shí)實(shí)在在的作用。許多由電源項(xiàng)目開發(fā)增多帶來的問題例如。例如網(wǎng)輸電受阻的問題依然存在，網(wǎng)架存在一些薄弱環(huán)節(jié),隨著省內(nèi)電源項(xiàng)目陸續(xù)建設(shè)，電網(wǎng)接入系統(tǒng)建設(shè)任務(wù)加重。電網(wǎng)建設(shè)資金嚴(yán)重不足，影響黑龍江省電網(wǎng)發(fā)展。這些如果上層的政策不能很好的執(zhí)行，將會(huì)帶來一系列嚴(yán)重的后果。電力市場(chǎng)中的環(huán)境污染一直是一個(gè)嚴(yán)重的問題，對(duì)于此我們應(yīng)該嚴(yán)格的執(zhí)行相關(guān)政策，減少有害氣體的排放。對(duì)于那些小型的火電企業(yè)應(yīng)該立即關(guān)停，建設(shè)新的高參數(shù)機(jī)組。在這一過程中會(huì)遇到很多的抵制，會(huì)為執(zhí)行代來很大的困難。在實(shí)現(xiàn)的精益化管理的時(shí)候執(zhí)行意識(shí)的強(qiáng)化就顯得很重要了。

四、強(qiáng)化管理意識(shí)

美國社會(huì)學(xué)家T?戴伊說過“正確的決策來自眾人的智慧”。對(duì)于每個(gè)公司來說都是這樣，在實(shí)現(xiàn)精益化管理的過程中，應(yīng)該重視眾人的智慧。要有效的執(zhí)行精益化管理，除了相關(guān)人員要有良好的執(zhí)行意識(shí)還需要有一個(gè)高效率的管理團(tuán)隊(duì)。豐田公司高速發(fā)展的秘密就在于一支卓越的管理隊(duì)伍和一支高效的員工隊(duì)伍。很顯然，這兩支隊(duì)伍的共同組成要素都是人。要想實(shí)現(xiàn)精益化管理必須充分調(diào)動(dòng)人的積極性。如果在員工的頭腦中根本沒有精益化管理的理念，又靠什么去實(shí)現(xiàn)精益化管理呢？而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”，如果企業(yè)經(jīng)營管理者尚未樹立精益化管理意識(shí)，遑論普通員工呢？這就要求電力公司系統(tǒng)要加強(qiáng)精益化管理的宣傳和培訓(xùn)工作，使經(jīng)營管理者和員工能正確的理解和準(zhǔn)確的實(shí)施精益化管理。牢固樹立精益管理理念，增強(qiáng)制度執(zhí)行的嚴(yán)肅性、管理調(diào)控的有效性，加強(qiáng)細(xì)節(jié)和過程管控，實(shí)現(xiàn)從專業(yè)分割向協(xié)同運(yùn)作轉(zhuǎn)變、從管理粗放向精益運(yùn)營轉(zhuǎn)變。必須堅(jiān)持集團(tuán)化運(yùn)作，服從發(fā)展大局，增強(qiáng)執(zhí)行能力，貫徹“三集五大”要求，優(yōu)化組織架構(gòu)，變革管理模式，再造業(yè)務(wù)流程，確保各項(xiàng)決策部署落實(shí)到位。對(duì)于我們電力行業(yè)，現(xiàn)在正在面臨著農(nóng)電從代管的方式進(jìn)行股改或上劃的體制改革的過程。在這個(gè)過程中會(huì)面臨很多的問題，例如資產(chǎn)的產(chǎn)權(quán)歸屬、人員的配置問題、改革后如何提高經(jīng)濟(jì)效益等。這些都需要管理團(tuán)隊(duì)制定相關(guān)的政策進(jìn)行有效的解決。最后會(huì)取得如何的結(jié)果，要看管理團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)能力和下屬的執(zhí)行能力。這些在精益化管理中都具有很高的地位。

五、強(qiáng)化創(chuàng)新營銷意識(shí)

魯迅先生說過“我覺得坦途在前，人又何必因?yàn)橐稽c(diǎn)小障礙而不走路呢？”電力行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)如此之大，創(chuàng)新營銷這條道路不會(huì)是一條坦途，我們應(yīng)該做好隨時(shí)面對(duì)困難的準(zhǔn)備。遵循“SG186”工程要求，完善雞西電業(yè)局系統(tǒng)現(xiàn)有功能。推廣營銷分析與輔助決策系統(tǒng)，提高營銷分析與輔助決策能力。加快客戶分級(jí)管理，強(qiáng)化客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的使用。應(yīng)用監(jiān)管中心平臺(tái)，加大對(duì)營銷業(yè)務(wù)的監(jiān)督力度。積極適應(yīng)ERP建設(shè)對(duì)營銷管理的新要求。按照黑龍江省公司信息化“登高”計(jì)劃，雞西電業(yè)局圍繞ERP系統(tǒng)深化八大業(yè)務(wù)應(yīng)用，開展全方位網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用培訓(xùn)，發(fā)揮信息化管理平臺(tái)效應(yīng)，加強(qiáng)信息運(yùn)維管理和安全防護(hù)體系建設(shè)，規(guī)范運(yùn)維基礎(chǔ)流程和標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善信息化運(yùn)營功能，為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的科技支撐。電力行業(yè)推進(jìn)精益管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要持之以恒，需要不斷總結(jié)，需要持續(xù)改進(jìn)！要按照精益管理思想，對(duì)現(xiàn)有管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析，大力協(xié)同，集智創(chuàng)新，大膽運(yùn)用精益管理思維來認(rèn)知和分析事物。要讓精益思想融入電力制造型企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中去，努力實(shí)現(xiàn)自覺更新、相互協(xié)調(diào)，這將對(duì)電力制造企業(yè)的持續(xù)、良性、和諧發(fā)展具有重要而深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。

精益管理論文:企業(yè)精益成本管理的研究

一、精益成本管理的基本思路

首先思考如何確保成本降低目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在總結(jié)原有經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷完善和創(chuàng)新，通過延伸成本預(yù)算管理，將成本預(yù)算范圍擴(kuò)大到了辦公費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、招待費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)等非生產(chǎn)性費(fèi)用上，切實(shí)把成本管理提高到了一個(gè)新的水平。其次擴(kuò)大了預(yù)算管理覆蓋面，提高了準(zhǔn)確度。在成本管理上實(shí)施了“成本預(yù)算管理、單項(xiàng)成本分析、細(xì)化三級(jí)核算”為主要內(nèi)容的精細(xì)化管理方式。形成了一個(gè)縱向到底，橫向到邊的成本交互管理網(wǎng)絡(luò)，并且制定了嚴(yán)格的工作流程，細(xì)化了節(jié)點(diǎn)上人員的權(quán)利和責(zé)任。從而達(dá)到了“事先預(yù)算，事中控制，事后分析考核”的閉合管理流程。尤其是發(fā)揮了科室在精益成本管理中的專業(yè)化優(yōu)勢(shì)，走出了以技術(shù)創(chuàng)新大幅度降低成本的新路子。

二、具體實(shí)施方法

2.1前期成本策劃是精益成本管理的基礎(chǔ)。精益成本管理的目的是降低成本消耗，所以車集選煤廠在前期進(jìn)行總體成本策劃時(shí)，將成本中的洗煤加工成本和期間費(fèi)用都納入控制范圍內(nèi)，采取不同的目標(biāo)和管理方式進(jìn)行控制，將商品煤生產(chǎn)過程中發(fā)生的生產(chǎn)材料、工資、電費(fèi)、修理費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用消耗都定義在策劃范圍之內(nèi)。以噸煤工資、噸煤材料、噸煤電費(fèi)的方式將材料、電費(fèi)、工資與生產(chǎn)車間商品煤產(chǎn)量質(zhì)量相掛鉤，通過內(nèi)部市場(chǎng)、績(jī)效考核的方式嚴(yán)控成本。

2.2中期的成本目標(biāo)分解是精益成本管理的重點(diǎn)。為保證成本策劃目標(biāo)的完成，制定《洗選加工制造成本管理辦法》、《全面預(yù)算管理實(shí)施細(xì)則》，編制了洗煤加工制造成本控制明細(xì)表、管理及銷售費(fèi)用控制明細(xì)表。其中管理費(fèi)用及銷售費(fèi)用控制計(jì)劃按照上年度消耗總量下降10%編制計(jì)劃。管理制度將可控成本部分與有關(guān)管理科室、生產(chǎn)車間責(zé)任掛鉤，各生產(chǎn)車間按照經(jīng)營部門下達(dá)的材料費(fèi)用、電費(fèi)指標(biāo)，油料消耗分解到班組，并制定相應(yīng)的管理辦法。形成一個(gè)橫向控制到邊（指有關(guān)業(yè)務(wù)科室），縱向控制到底（廠-科室-車間-班組）的縱橫交互管理網(wǎng)絡(luò)。

2.3過程中交互管理是精益成本管理的關(guān)鍵。精益成本管理的精髓就是過程中的交互管理，它在各個(gè)環(huán)節(jié)中不斷消除不為產(chǎn)品增值的作業(yè)，有效進(jìn)行全過程、全方位的對(duì)成本的使用進(jìn)行控制，是降低成本消耗的主要抓手。一是通過及時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)整洗選工藝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最優(yōu)。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，努力搞好各系統(tǒng)間的綜合平衡和協(xié)調(diào)工作，保證煤流系統(tǒng)和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證商品煤質(zhì)量和商品煤綜合回收率，努力實(shí)現(xiàn)安全、生產(chǎn)、效益的最佳結(jié)合。二是通過加強(qiáng)煤質(zhì)管理，把煤質(zhì)目標(biāo)與管理者、職工個(gè)人收入掛鉤，并嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，將產(chǎn)品質(zhì)量壓力傳遞到職能科室、生產(chǎn)車間和一線員工身上，確保商品煤批批合格，杜絕煤質(zhì)糾紛。三是通過對(duì)生產(chǎn)過程控制、最終產(chǎn)品裝運(yùn)等不同階段細(xì)化考核，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量效益的目標(biāo)管理。

2.4三級(jí)內(nèi)部市場(chǎng)核算降成本。選煤廠確立了廠、車間、班組三級(jí)經(jīng)濟(jì)核算體系，形成了以廠為控制中心、車間（科室）為重要環(huán)節(jié)、班組為核算基礎(chǔ)的全員、全過程、全方位的成本管理架構(gòu)，激活了體制和機(jī)制活力，最大限度地挖掘了成本控制潛力。推行合同成本目標(biāo)管理，在車集選煤廠內(nèi)部指標(biāo)承包中，將材料、電力等可控制的成本按噸煤指標(biāo)考核，按超節(jié)的20%對(duì)責(zé)任部門及車間、班組、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)罰。以績(jī)效考核進(jìn)行成本管理，根據(jù)廠職能科室、生產(chǎn)車間的工作性質(zhì)，將成本納入考核，按其當(dāng)期完成情況進(jìn)行考核個(gè)人工資，獎(jiǎng)金按得分進(jìn)行掛鉤，兌現(xiàn)當(dāng)期收入。

三、精益成本管理的實(shí)施效果

通過科學(xué)合理的生產(chǎn)組織、成本超前管理，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均超計(jì)劃完成目標(biāo)。特別是洗煤加工費(fèi)較上年同期降低10%，管理費(fèi)用和銷售費(fèi)用中的非生產(chǎn)性支出較上年同期相比降低11.39%。通過精益成本管理，形成“精于內(nèi)部市場(chǎng)核算”、“運(yùn)用管理精髓”、“掌握技術(shù)精華”、“追求質(zhì)量精品”、“精通營銷之道”、“保持精密關(guān)系”的“六精”、“細(xì)化分解和落實(shí)”、“細(xì)控成本管理”、“細(xì)化制度編制和實(shí)施”、“細(xì)化職能和崗位”的“四細(xì)”精益成本管理思路和方法。

作者：趙亞玲 單位：河南龍宇能源股份有限公司

精益管理論文:精益會(huì)計(jì)體系基礎(chǔ)上的企業(yè)成本管理

一、傳統(tǒng)會(huì)計(jì)體系下企業(yè)成本管理存在的問題

傳統(tǒng)會(huì)計(jì)體系下的企業(yè)成本管理多采用標(biāo)準(zhǔn)成本管理法,就是說,根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查、本企業(yè)狀況等確定標(biāo)準(zhǔn)成本,然后以此為基礎(chǔ)進(jìn)行成本控制,并在事后分析成本控制成果。但是,在現(xiàn)代信息社會(huì),標(biāo)準(zhǔn)成本管理法的弊端逐漸凸顯出來,主要有以下幾點(diǎn):第一,缺乏市場(chǎng)理念。標(biāo)準(zhǔn)成本管理法只是單件產(chǎn)品的成本控制方法,成本也就是投入產(chǎn)出比,企業(yè)管理者單純將經(jīng)營效果作為成本管理的唯一標(biāo)準(zhǔn),以最少投入獲得最高產(chǎn)出,意味著企業(yè)的經(jīng)營效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。但市場(chǎng)是變幻莫測(cè)的,企業(yè)不能只看到眼前利益,還應(yīng)從長遠(yuǎn)看起,看到自身戰(zhàn)略目標(biāo)的科學(xué)性和正確性。第二,缺乏戰(zhàn)略管理思想。標(biāo)準(zhǔn)化成本管理的根本在于在產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)消除浪費(fèi),減少成本,沒有關(guān)注企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的正確與否。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展和全球化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使各行各業(yè)都進(jìn)入激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)成本管理戰(zhàn)略缺乏高效性,沒有深層挖掘出企業(yè)成本效益的內(nèi)涵,導(dǎo)致企業(yè)無法在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取長久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。第三,缺少先進(jìn)成本管理方法。標(biāo)準(zhǔn)化成本管理方法有三個(gè)內(nèi)容:定期編制財(cái)務(wù)報(bào)告、計(jì)算產(chǎn)品的銷售成本和估計(jì)其存貨價(jià)值、預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本。采用先進(jìn)的成本管理方法和技術(shù)手段,但許多企業(yè)的成本管理依然處于手工操作階段,成本管理效果有限。第四,不重視調(diào)查競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本管理狀況。企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下去,必須全面了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本管理狀況,預(yù)測(cè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的各項(xiàng)成本指標(biāo),并將其與自身成本管理進(jìn)行對(duì)比,取長補(bǔ)短,從而提高自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、精益成本管理

(一)健全機(jī)構(gòu),強(qiáng)化措施

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和中高層管理者高度重視精益成本管理,自上而下形成全員參與成本管理的工作氛圍,抽調(diào)骨干規(guī)范材料領(lǐng)用審批制度,制定嚴(yán)格的成本開支規(guī)范,健全成本考核制度、修舊利廢制度、目標(biāo)成本管理方法等定期進(jìn)行成本管理檢查,對(duì)查出有問題的部門和項(xiàng)目進(jìn)行整改,為精益成本管理提供堅(jiān)實(shí)的內(nèi)部管理基礎(chǔ)。

(二)價(jià)值流成本核算

精益會(huì)計(jì)體系下的價(jià)值流成本核算能以直觀的方式闡述復(fù)雜的問題,全體員工都能明白財(cái)務(wù)信息的來源和意義。價(jià)值流成本核算以價(jià)值流為核心單位,其信息的收集不以產(chǎn)品為單位,這樣就減少了很多無用的跟蹤環(huán)節(jié)。它摒棄了復(fù)雜的成本分?jǐn)?企業(yè)成本與利潤之間的關(guān)系更加密切了,也有利于企業(yè)價(jià)值流工作的順利開展。當(dāng)然,要想保證價(jià)值流成本核算的質(zhì)量和效率,企業(yè)必須合理分配每天價(jià)值流,而一名員工只能分配給一條價(jià)值流,避免一對(duì)多現(xiàn)象的發(fā)生;合理控制生產(chǎn)過程,全方位追蹤廢品、返工產(chǎn)品等異常情況;合理控制存貨水平,避免貨物的過度積壓。

(三)精益業(yè)績(jī)考核

淘汰傳統(tǒng)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)下企業(yè)成本管理中的機(jī)器利用率、人工使用差異、間接制造費(fèi)用分?jǐn)偟葮I(yè)績(jī)考核指標(biāo),制定精益會(huì)計(jì)的業(yè)績(jī)考核指標(biāo),如:小時(shí)報(bào)告、首次合格率報(bào)告、總體設(shè)備效率等。小時(shí)報(bào)告就是以小時(shí)為單位每天進(jìn)行的報(bào)告,它能追蹤精益生產(chǎn)單元是否滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍的要求,每過一個(gè)小時(shí)一次報(bào)告,可以促使有關(guān)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,并迅速采取針對(duì)性措施解決。在一個(gè)價(jià)值流中,產(chǎn)品在很多環(huán)節(jié)流動(dòng)速度的快慢都與總體設(shè)備效率有關(guān),通過追蹤,可以發(fā)現(xiàn)存在的問題,并努力提高總體設(shè)備效率,增加產(chǎn)品流動(dòng)速度,保證設(shè)備按時(shí)按質(zhì)按量生產(chǎn)。

三、小結(jié)

總而言之,精益會(huì)計(jì)基礎(chǔ)上的成本管理都是以價(jià)值流為核心,企業(yè)必須徹頭徹尾改變成本管理面貌,將精益會(huì)計(jì)思想融入成本管理始終,提高成本管理效果,促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

作者：陰繼新 單位：汾西礦業(yè)集團(tuán)審計(jì)處

精益管理論文:精益管理提升預(yù)算管理水平

一、預(yù)算編制過程中的精細(xì)化管理

在全面預(yù)算管理中，預(yù)算編制是非常重要的內(nèi)容，將精細(xì)化管理應(yīng)用到預(yù)算編制過程中，可以獲得更加準(zhǔn)確的預(yù)算數(shù)據(jù)，更好的指導(dǎo)經(jīng)營活動(dòng)，否則不科學(xué)的預(yù)算編制，將會(huì)影響到企業(yè)經(jīng)營的安全性。將精細(xì)化管理應(yīng)用到預(yù)算編制過程中，主要是對(duì)構(gòu)建的全面預(yù)算管理制度進(jìn)行健全和完善，對(duì)不同機(jī)構(gòu)的職能和崗位進(jìn)行劃分和組織，確定責(zé)任權(quán)利，保證在預(yù)算編制過程中，各個(gè)部門和崗位都能夠了解自己的義務(wù)。具體來講，需要從這些方面來努力：

一是要構(gòu)建一整套完善的規(guī)章制度和核算方法，涵蓋于企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和售后等各個(gè)環(huán)節(jié)，保證可以嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展。

二是要構(gòu)建完善的目標(biāo)體系，并且制定一系列的考核目標(biāo)，這些考核目標(biāo)是合理和量化的，并且能夠緊密結(jié)合于崗位職責(zé)，這樣可以促使企業(yè)不同崗位的員工都能夠結(jié)合相關(guān)的要求和制度，來將企業(yè)賦予的職責(zé)給落實(shí)下去，更好的規(guī)范工作，嚴(yán)格落實(shí)全面預(yù)算管理制度中規(guī)定的組織結(jié)構(gòu)各項(xiàng)職能。

三是對(duì)成本收集、整理以及計(jì)算制度等進(jìn)行健全和完善，對(duì)成本臺(tái)賬制度落實(shí)下去，這樣才可以將更加準(zhǔn)確和有效的數(shù)據(jù)提供給基層成本控制人員，對(duì)預(yù)算草案進(jìn)行更加科學(xué)的編制，將更加可靠的預(yù)算信息提供給上層，提高預(yù)算方案的可行性。

四是構(gòu)建完善的信息系統(tǒng)，通過大量的實(shí)踐研究表明，在預(yù)算編制過程中，需要處理非常大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有著較大的工作量，因?yàn)檫@個(gè)原因，很多的基層人員都對(duì)精細(xì)化管理產(chǎn)生了抵制心理。針對(duì)這個(gè)問題，就需要構(gòu)建一個(gè)信息系統(tǒng)，來對(duì)這些信息進(jìn)行儲(chǔ)存，并且還可以在系統(tǒng)中進(jìn)行基礎(chǔ)信息的分組等處理工作，對(duì)預(yù)算編制的工作量進(jìn)行減少，同時(shí)人為操作過程中出現(xiàn)的問題也可以得到控制或者避免。

二、預(yù)算執(zhí)行過程中的精細(xì)化管理

在預(yù)算管理中，預(yù)算執(zhí)行過程是最重要的一個(gè)方面，它包括諸多方面的內(nèi)容，如分解、執(zhí)行以及調(diào)整全面預(yù)算等；要知道，企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與否將會(huì)直接受到預(yù)算目標(biāo)執(zhí)行過程的影響。將精細(xì)化管理應(yīng)用到預(yù)算執(zhí)行過程中，首先要對(duì)全員成本管理模式進(jìn)行推廣和完善，結(jié)合具體情況，來分解和落實(shí)預(yù)算指標(biāo)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)每一件事情都有人來負(fù)責(zé)和科學(xué)的衡量指標(biāo)，促使全體員工積極參與到預(yù)算管理中，增強(qiáng)他們的責(zé)任感和使命感，這樣才可以更好的執(zhí)行預(yù)算。

其次，要對(duì)管理單元和工作流程進(jìn)行細(xì)化，構(gòu)建精細(xì)的審批程序，保證可以按照完善的流程來對(duì)所有業(yè)務(wù)進(jìn)行運(yùn)作和制定。企業(yè)員工要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范的操作流程來進(jìn)行各項(xiàng)行為，避免業(yè)務(wù)運(yùn)作失誤問題的出現(xiàn)；對(duì)預(yù)算剛性和彈性之間的關(guān)系進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，保證各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)可以嚴(yán)格按照預(yù)算來進(jìn)行執(zhí)行和控制，避免流于形式，只有這樣，才可以促使企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)得以有效實(shí)現(xiàn)。

最后，還需要規(guī)范溝通流程，在企業(yè)發(fā)展中，良好的溝通也是必不可少的，通過溝通，可以促使工作摩擦得到減少，促使工作效率得到提高。那么就需要結(jié)合精細(xì)化管理要求，來對(duì)溝通流程進(jìn)行規(guī)范，保證可以通過構(gòu)建的溝通渠道來及時(shí)有效地反映出現(xiàn)的問題，從而促使企業(yè)更好的統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一行動(dòng)，提高資源的利用效率。

三、預(yù)算考核分析過程中的精細(xì)化管理

在預(yù)算管理中，事后工作就是預(yù)算考核分析，指的是考核預(yù)算執(zhí)行結(jié)果，對(duì)比分析預(yù)算和執(zhí)行情況，將管理過程中出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)和問題給找出來，通過分析，來促使企業(yè)管理水平得到提高，并且企業(yè)在經(jīng)營過程中面臨的風(fēng)險(xiǎn)也可以得到有效減少。將精細(xì)化管理應(yīng)用到預(yù)算考核中，具體指的是構(gòu)建完善精細(xì)的績(jī)效考評(píng)系統(tǒng)，結(jié)合具體情況，對(duì)權(quán)力和義務(wù)進(jìn)行細(xì)化，然后制定合理的考核指標(biāo)，保證其是量化的，并且足夠的科學(xué)合理，以績(jī)效考核體系來向各個(gè)部門落實(shí)企業(yè)確定的戰(zhàn)略目標(biāo)，這樣就可以將員工工作的積極性給充分調(diào)動(dòng)起來，提高預(yù)算管理水平，促進(jìn)企業(yè)獲得更好更快的發(fā)展。

我們還需要注意的是，全面預(yù)算精細(xì)化管理并不是要求預(yù)算工作越來越細(xì)，而是要在做細(xì)工作、管理以及業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，做精管理工作，提高管理質(zhì)量。要知道，企業(yè)的管理目標(biāo)是對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行規(guī)范，促使企業(yè)制定的戰(zhàn)略目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，不能夠忽視重點(diǎn)，只是強(qiáng)調(diào)精細(xì)化，促使工作人員在那些瑣碎小事中花費(fèi)過多的時(shí)間，那么自然無法將預(yù)算管理的作用給更好的發(fā)揮出來。要對(duì)全面預(yù)算精細(xì)化管理進(jìn)行逐步強(qiáng)化，促使預(yù)算執(zhí)行力進(jìn)行提高，除了要將精細(xì)化管理理念落實(shí)于全面預(yù)算管理過程中之外，還需要結(jié)合企業(yè)具體情況，結(jié)合崗位特點(diǎn)和制定的內(nèi)部控制管理制度，來制定差異化的精細(xì)化要求。企業(yè)所有員工如果都能做好精細(xì)化管理所要求的工作，那么企業(yè)的全面預(yù)算精細(xì)化管理水平就可以得到有效提高，促進(jìn)企業(yè)更好更快的發(fā)展。

四、結(jié)語

通過上文的敘述分析我們可以得知，預(yù)算管理在企業(yè)發(fā)展過程中占據(jù)著十分重要的地位，可以更加合理的配置資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促使其獲得更好更快的發(fā)展。在長期的實(shí)踐過程中，傳統(tǒng)的預(yù)算管理模式已經(jīng)不能夠適應(yīng)時(shí)展的要求，需要應(yīng)用精細(xì)化管理模式，重視預(yù)算編制、預(yù)算執(zhí)行和預(yù)算考核，提升預(yù)算管理水平，制定更加合理的戰(zhàn)略目標(biāo)，促進(jìn)企業(yè)獲得更快的發(fā)展。本文簡(jiǎn)要分析了如何利用精益管理提升預(yù)算管理水平，希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見。

作者：吳宇輝 單位：北京市煙草公司

精益管理論文:精益管理在醫(yī)院管理中的應(yīng)用

一、精益管理實(shí)施方法

1.1轉(zhuǎn)變服務(wù)思維與觀念：為了使精益化管理模式在醫(yī)院管理中得到有效實(shí)施，要求醫(yī)務(wù)人員必須要轉(zhuǎn)變服務(wù)思維與觀念，才能改變自身服務(wù)行為，使醫(yī)院服務(wù)水平得到有效提高。首先，要求每個(gè)醫(yī)務(wù)人員必須樹立良好的服務(wù)理念，以患者作為服務(wù)中心。其次，樹立良好的質(zhì)量觀念，明確服務(wù)質(zhì)量與患者生命間的關(guān)系。再者，樹立良好的危機(jī)意識(shí)，正確認(rèn)識(shí)到“提升醫(yī)院服務(wù)水平，才能促進(jìn)醫(yī)院可持續(xù)發(fā)展。”最后，明確每個(gè)部門、科室、醫(yī)務(wù)人員的職責(zé)，定期開展精益化管理培訓(xùn)活動(dòng)，以使醫(yī)務(wù)人員服務(wù)觀念與思想得到更新和統(tǒng)一，為精益管理實(shí)施提供重要?jiǎng)恿Α?

1.2強(qiáng)化項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)工作：精益管理屬于系統(tǒng)性項(xiàng)目，涉及范圍較廣，管理較為復(fù)雜。所以在開展精益管理項(xiàng)目之前，必須建立一支精益化管理的項(xiàng)目隊(duì)伍，不僅精益管理項(xiàng)目部門、各個(gè)科室負(fù)責(zé)人及一線管理人員要參與其中，同時(shí)必須與其他有合作關(guān)系的部門進(jìn)行聯(lián)合，組成一個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。最后組織人員參與到精益化管理培訓(xùn)活動(dòng)中，使其能夠掌握精益管理的相關(guān)措施與方法，并壯大精益管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。

1.3增強(qiáng)精益管理凝聚力：精益管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立后，組織負(fù)責(zé)人必須積極調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)人員，明確精益管理的最終目標(biāo)，并以精益管理目標(biāo)作為討論核心，充分發(fā)揮“頭腦風(fēng)暴”的作用，制定具體的實(shí)施措施與方法。再者，與醫(yī)院各個(gè)部門、科室建立良好的溝通關(guān)系，讓全院人員都能夠了解到精益管理的目標(biāo)與方案，并形成統(tǒng)一的共識(shí)與責(zé)任感，凝聚全院人員力量，才能保證精益管理項(xiàng)目的有效開展。

1.4明確精益管理部門職權(quán)：在精益管理項(xiàng)目開展前，要求醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者必須明確項(xiàng)目部門職權(quán)，以避免精益管理項(xiàng)目受到阻礙。醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者必須給予精益管理項(xiàng)目充分肯定與支持，并給精益管理項(xiàng)目調(diào)配充分資源，并提供改善對(duì)策。通過明確精益管理部門職權(quán)，能夠提高管理人員積極性，團(tuán)隊(duì)人員提出改善意見與建議，均由項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行通過采納與分析，無需經(jīng)過審批程序。精益管理部門在獲取職權(quán)后，應(yīng)以“5S”管理制度作為重要基礎(chǔ)，即整理、整頓、清潔、自律及標(biāo)準(zhǔn)化，才能達(dá)到短期管理效果，為精益管理項(xiàng)目后續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1.5實(shí)行有效的激勵(lì)機(jī)制：為了鞏固精益管理效果，要求醫(yī)院必須實(shí)行有效的激勵(lì)機(jī)制。當(dāng)精益管理項(xiàng)目取得短期效果后，醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)給予充分的肯定與祝賀，同時(shí)在精益管理項(xiàng)目組織大會(huì)上，表彰優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)與優(yōu)秀人員，并給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。通過實(shí)施有效的激勵(lì)機(jī)制，能夠提高精益管理人員的工作積極性，為精益管理創(chuàng)造更高的效益。

二、精益管理實(shí)施效果

2.1提升醫(yī)院的管理水平：首先，精益化管理模式的實(shí)施，能夠轉(zhuǎn)變醫(yī)務(wù)人員的管理服務(wù)理念。其次，在精益管理項(xiàng)目實(shí)施過程中，醫(yī)院每個(gè)部門與科室服務(wù)主動(dòng)性、管理主動(dòng)性得到有效提高。再者，醫(yī)院從原有的經(jīng)驗(yàn)管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)化管理模式，不僅提高了全院人員的綜合素質(zhì)，同時(shí)提升了醫(yī)院管理水平。

2.2改善醫(yī)院服務(wù)流程：通過在醫(yī)院管理過程中實(shí)施精益管理模式，改善醫(yī)院服務(wù)流程，減少很多不必要的服務(wù)環(huán)節(jié)。從醫(yī)療設(shè)備維修上來看，維修流程較為簡(jiǎn)便、快速，通過建立多個(gè)報(bào)修電話系統(tǒng)，以形成完善的設(shè)備報(bào)修中心，能夠提高醫(yī)療設(shè)備報(bào)修效率與質(zhì)量。從藥庫采上來看，能夠使庫存管理與采購流程得到有效改善，大大縮短藥品采購審批時(shí)間，同時(shí)減少庫存經(jīng)費(fèi)，保證采購資金流通性與周轉(zhuǎn)率。從出院帶藥上來看，從原有八個(gè)管理環(huán)節(jié)縮短為四個(gè)管理環(huán)節(jié)，縮短了出院帶藥時(shí)間。

2.3促進(jìn)醫(yī)院文化建設(shè)：從醫(yī)院文化建設(shè)角度來看，醫(yī)院文化建設(shè)與精益管理有著密切聯(lián)系，以患者作為核心價(jià)值取向，使醫(yī)院文化得到不斷更新與完善，并發(fā)展到新的階段。同時(shí)通過強(qiáng)化醫(yī)院內(nèi)部服務(wù)理念，提高臨床服務(wù)水平，將服務(wù)患者作為醫(yī)院文化建設(shè)宗旨，以提高患者滿意度作為醫(yī)院文化建設(shè)重要內(nèi)容。醫(yī)院通過實(shí)施精益化管理模式，能夠?qū)⒁曰颊咦鳛楣芾砗诵牡睦砟钣行鋵?shí)到醫(yī)院管理工作中。

2.4提高醫(yī)院服務(wù)滿意度：精益管理在醫(yī)院管理中的應(yīng)用，就是為了改善醫(yī)院服務(wù)流程，提高醫(yī)院服務(wù)效率，縮短患者等候時(shí)間，提高患者對(duì)醫(yī)院服務(wù)的滿意度。從醫(yī)院實(shí)行精益管理項(xiàng)目以來，患者滿意度得到有效提高，并吸引很多患者前來就診，門診量也大大增加。再者，醫(yī)務(wù)人員對(duì)取藥管理、設(shè)備維修管理及手術(shù)室管理等管理流程也較為滿意。

三、結(jié)語

精益管理主要通過對(duì)醫(yī)院管理操作面流程進(jìn)行完善，以此來改變醫(yī)務(wù)人員的服務(wù)行為，同時(shí)使醫(yī)院管理組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，促進(jìn)醫(yī)院文化建立與發(fā)展。因此，醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者必須正確認(rèn)識(shí)到精益化管理的重要性，并給予充分的肯定與支持，才能確保精益化管理項(xiàng)目在醫(yī)院管理中得到有效實(shí)施。大量實(shí)踐證明，精益管理是一種科學(xué)合理的管理手段，在醫(yī)院發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。

作者：姜志峰 單位：江蘇省南通市婦幼保健

精益管理論文:紡織業(yè)精益生產(chǎn)管理模式及意義

一、紡織業(yè)概述

我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，紡織業(yè)在整個(gè)國家的發(fā)展中占據(jù)著十分重要的地位，因此紡織業(yè)無論是在為人民提供物質(zhì)生活的保障的微觀方面，還是在增加政府財(cái)政，解決就業(yè)，穩(wěn)定社會(huì)秩序等宏觀方面都具有也不可或缺的作用。1.我國紡織業(yè)的特點(diǎn)。首先，我國的紡織業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品過于單一，缺少復(fù)合型產(chǎn)品，且紡織產(chǎn)品以中低檔產(chǎn)品為主，缺少高端產(chǎn)品，沒有形成自己的紡織產(chǎn)品品牌，這樣導(dǎo)致了中國的紡織品只是單單的以加工為主。其次，我國的紡織業(yè)沒有與現(xiàn)代科技相結(jié)合，紡織業(yè)還是采取了一最簡(jiǎn)單，最原始的人力資源投入為主，沒有做到紡織行業(yè)的機(jī)械化的生產(chǎn)，即紡織業(yè)的科技化程度不高。最后，紡織業(yè)的環(huán)境污染問題沒有得到很好的解決，紡織行業(yè)的低碳化程度不高，造成了環(huán)境的污染。綜上所述，我國的紡織行業(yè)還是高投入，低產(chǎn)出的傳統(tǒng)的行業(yè)。2.我國紡織業(yè)的現(xiàn)狀。在2010年我國的紡織品出口額已經(jīng)超過了2000億美金，其增長幅度超過了70%，由此可見，我國的紡織業(yè)出口額翻了一番，我國的紡織業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅俏覀円驳每吹侥壳拔覈徔棙I(yè)所面臨的嚴(yán)峻的問題，例如貿(mào)易保護(hù)主義的針對(duì)，傾銷與反傾銷問題等等。所以，我們?cè)诩徔棙I(yè)取得發(fā)展的同時(shí)，也應(yīng)該充分的重視紡織業(yè)的發(fā)展的形勢(shì)，利用本土優(yōu)勢(shì)以及飛速發(fā)展的優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步的揚(yáng)長避短，已達(dá)到在國內(nèi)外的市場(chǎng)上取得令人欣喜的發(fā)展成果，就目前而言，紡織行業(yè)的最大的問題則是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，生態(tài)經(jīng)濟(jì)，以便將傳統(tǒng)的紡織行業(yè)與科技緊密聯(lián)系，使之創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

二、紡織業(yè)的精益生產(chǎn)管理模式

1.精益生產(chǎn)管理模式概述。現(xiàn)代企業(yè)與原先的企業(yè)有著很大的不同，其中最主要的就是現(xiàn)在企業(yè)運(yùn)用了更加精益的生產(chǎn)管理模式，企業(yè)不單單只是一味的生產(chǎn)，而是更加的追求企業(yè)的綜合效益，譬如企業(yè)出現(xiàn)了聚集效應(yīng)，也就是運(yùn)用類似的原料的企業(yè)聚集在一起。以便來節(jié)省生產(chǎn)環(huán)節(jié)的支出，同時(shí)也可以進(jìn)一步的充分利用原料，實(shí)現(xiàn)廢氣廢渣再利用，從而擴(kuò)大生產(chǎn)利潤，實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保的生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營才能得到良性循環(huán)，企業(yè)才能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，發(fā)展生態(tài)紡織生產(chǎn)。2.我國的精益模式。目前，我國紡織業(yè)的精益模式有以下的特征：2.1將產(chǎn)品作為中心的生產(chǎn)組織方式。在紡織行業(yè)中，通常將產(chǎn)品作為生產(chǎn)的中心，生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都是以產(chǎn)品為中心進(jìn)行生產(chǎn)，通常一個(gè)產(chǎn)品的完成，需要多道程序相互協(xié)調(diào)進(jìn)行，也就是說成品的形成不單單是一道工序，而是多道工序綜合而成，這就需要來協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的工作，精益的模式下，經(jīng)過嚴(yán)密的計(jì)算，充分的利用各方的技術(shù)以及專業(yè)性的技能，使得一個(gè)最終產(chǎn)品的形成是非常合理化的。2.2生產(chǎn)調(diào)度是控制生產(chǎn)方式的中心。圍繞著以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)方式，就必不可缺少的就是生產(chǎn)調(diào)度，在整個(gè)紡織生產(chǎn)當(dāng)中，將生產(chǎn)的任務(wù)進(jìn)行下放，落實(shí)到每臺(tái)生產(chǎn)的機(jī)器上面，每個(gè)生產(chǎn)部門根據(jù)自己的生產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)于總公司而言，是不可能知道每個(gè)生產(chǎn)部門的具體的生產(chǎn)的計(jì)劃以及時(shí)間，這就需要將各個(gè)部門的生產(chǎn)進(jìn)行銜接，所以一旦出現(xiàn)某個(gè)工序的滯留將會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，精益模式下，生產(chǎn)調(diào)度就充分的發(fā)揮其職能，將各個(gè)部門的生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃管理，而不再是各個(gè)部門關(guān)起門了計(jì)劃自己的工作，而是統(tǒng)一規(guī)劃，這樣就節(jié)省了各個(gè)部門生產(chǎn)的銜接時(shí)間以及銜接所耗費(fèi)的資源，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益最大化。2.3生產(chǎn)控制有序化。就紡織行業(yè)而言，生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)是節(jié)節(jié)相扣的，也就是說，前一道工序的成品就是后一道工序的原材料。因此，對(duì)于企業(yè)而言要彌補(bǔ)計(jì)劃環(huán)節(jié)以及控制本身的缺陷，從而達(dá)到全公司生產(chǎn)的有效的控制，在精益的生產(chǎn)管理模式下各分廠在總廠的帶領(lǐng)下制定生產(chǎn)計(jì)劃并根據(jù)自己的生產(chǎn)能力安攤生產(chǎn)，由此整個(gè)生產(chǎn)是一個(gè)并聯(lián)的生產(chǎn)方式，是齊頭并進(jìn)的模式。這種形式由于嚴(yán)格控制的計(jì)劃控制和整體均衡，使得整體的生產(chǎn)時(shí)有序的，而不是雜亂無章的。2.4人本的企業(yè)管理，制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。相對(duì)于舊模式，精益的模式管理下，企業(yè)更加具有制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，是在一套標(biāo)準(zhǔn)的流程下，更方都是有序而行，各方的配合也是更加的緊密，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃都是按照標(biāo)準(zhǔn)來依次進(jìn)行，各個(gè)環(huán)節(jié)也是有序的進(jìn)行。企業(yè)的規(guī)章制度也是更加的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。各方均衡的有序的發(fā)展，企業(yè)的認(rèn)識(shí)管理也是具有規(guī)范化，不再是過去的家族式的管理，講人情攀親戚的局面，而是有著嚴(yán)格的人事制度。2.5管理目標(biāo)明確。紡織業(yè)的工序化流程，以及工序之間的諸多的因素，使得原來計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的大批量的生產(chǎn)方法以及技術(shù)基礎(chǔ)上所形成的傳統(tǒng)的管理規(guī)模越來越脫離市場(chǎng)的發(fā)展，這一傳統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模越來越難以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。這是順應(yīng)時(shí)代的需求，精益化的生產(chǎn)管理模式應(yīng)勢(shì)而生，他結(jié)合企業(yè)自身的發(fā)展模式以及世界市場(chǎng)的需求，采用各種科學(xué)管理方法揉合后以取代計(jì)劃，為企業(yè)量身定制自己企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，有了明確的發(fā)展目標(biāo)企業(yè)才能更好的發(fā)展。2.6管理手段的計(jì)算機(jī)化。精益模式將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)引入了紡織行業(yè)，這無疑是紡織行業(yè)的一大創(chuàng)新。利用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)融入到了傳統(tǒng)的紡織行業(yè)，是一次科技與手工的偉大的結(jié)合，這一結(jié)合大大的提升了紡織行業(yè)的管理水平，改革了紡織行業(yè)的陳舊的管理觀念。從原始的多層次的人工管理到標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的計(jì)算機(jī)管理是紡織行業(yè)的一大進(jìn)步。只有把握這種先進(jìn)管理方式的企業(yè)，才能適應(yīng)多變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。

三、紡織行業(yè)再發(fā)展的意義

紡織行業(yè)的精益模式的意義在于一方面樹立了新的觀念，譬如管理內(nèi)涵更加的深化，效率一效益一效果的兼容觀念，以及管理思想市場(chǎng)化的觀念。另一方面，形成了新的機(jī)制，紡織行業(yè)不再是局限于過去的傳統(tǒng)的機(jī)制，而是順應(yīng)時(shí)代以及市場(chǎng)的需求，柔和了現(xiàn)代的科技以及管理手段，是紡織業(yè)的再發(fā)展。在科技信息的時(shí)代，我們?cè)谧分鹦畔⒒?jīng)濟(jì)的同時(shí)，也應(yīng)該將傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)賦予新時(shí)代特性，而不是放任自流，最終淘汰于市場(chǎng)的發(fā)展之中，我們應(yīng)該將時(shí)代性與傳統(tǒng)行業(yè)相結(jié)合，創(chuàng)造出新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，使得傳統(tǒng)的紡織行業(yè)再次發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)的職能，重回其經(jīng)濟(jì)的巔峰時(shí)代。

四、結(jié)語

整篇文章，通過了對(duì)傳統(tǒng)的紡織行業(yè)在精益模式下的新發(fā)展研究，來表達(dá)傳統(tǒng)的行業(yè)并不是意味著淘汰，利用現(xiàn)代的生產(chǎn)管理的模式，依然能夠發(fā)揮其在現(xiàn)代市場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)，紡織行業(yè)在精益的生產(chǎn)管理模式下能夠更好的發(fā)展，發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，鞏固其在整個(gè)經(jīng)濟(jì)中的地位，為國家的經(jīng)濟(jì)做出自己的貢獻(xiàn)。

作者：韓俊鳴 單位：江蘇省紡織研究所股份有限公司

精益管理論文:煙草設(shè)備精益化成本管理分析

摘要：文章通過分析煙草企業(yè)設(shè)備成本管理存在的主要問題，闡述煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理原則，對(duì)煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理策略展開探討，旨在為如何促進(jìn)煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理有序開展研究適用提供一些思路。

關(guān)鍵詞：煙草企業(yè)；設(shè)備；精益化；成本管理

引言

煙草企業(yè)中的設(shè)備成本管理是至關(guān)重要的一個(gè)管理關(guān)節(jié)，煙草企業(yè)要想獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，就務(wù)必要提高自身設(shè)備成本管理水平。設(shè)備的精細(xì)化成本管理，指的是確保設(shè)備的充分利用，降低設(shè)備故障引發(fā)幾率，設(shè)備零庫存，如此可極大程度上降低設(shè)備維修保養(yǎng)中產(chǎn)生的成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益[1]。由此可見，對(duì)煙草設(shè)備精益化成本管理開展研究，有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1煙草企業(yè)設(shè)備成本管理存在的主要問題

1.1設(shè)備管理制度不健全

煙草企業(yè)設(shè)備成本管理離不開設(shè)備管理制度的有力支撐，然而就煙草企業(yè)實(shí)際情況而言，現(xiàn)階段設(shè)備管理制度存在諸多不足，一方面，職責(zé)分工不明確，好比在設(shè)備維修期間，對(duì)設(shè)備維修人員未做有效說明，使得維修故障引發(fā)，極易引發(fā)相互推諉責(zé)任的情況；一方面，設(shè)備預(yù)防維修體系落實(shí)不到位，未有建立閉環(huán)管控制度，使得在設(shè)備維修環(huán)節(jié)存在大量敷衍了事情況；最后，缺乏健全的獎(jiǎng)懲機(jī)制，很多時(shí)候受獎(jiǎng)懲機(jī)制不完備影響，使得設(shè)備維修人員在實(shí)際工作中缺乏主觀能動(dòng)性。

1.2故障管理精益化水平不足

在煙草設(shè)備實(shí)際維修過程中，鮮有維修人員會(huì)對(duì)設(shè)備故障原因開展全面分析，他們通常是結(jié)合故障情況對(duì)相關(guān)零配件開展更換，而不會(huì)進(jìn)一步分析其故障原因，如此一來勢(shì)必會(huì)對(duì)煙草企業(yè)設(shè)備成本管理造成不利影響。此外，煙草企業(yè)員工缺乏有效維修意識(shí)，對(duì)設(shè)備成本管理缺乏有效重視，通常將重點(diǎn)放在設(shè)備使用方面，進(jìn)而造成設(shè)備使用周期大打折扣。

1.3設(shè)備管理信息化建設(shè)滯后

伴隨信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，信息化建設(shè)大勢(shì)所趨，推行“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備管理模式是現(xiàn)階段貫徹國家戰(zhàn)略方針，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之一。然而現(xiàn)階段煙草企業(yè)在設(shè)備管理信息化建設(shè)上存在一定滯后性，特別是現(xiàn)階段煙草企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)難以對(duì)設(shè)備開展實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，從而對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性造成不利影響，進(jìn)一步加大了煙草企業(yè)設(shè)備成本管理的難度。此外，現(xiàn)階段煙草企業(yè)設(shè)備缺乏對(duì)新材料的有效適應(yīng)能力，伴隨生產(chǎn)工藝的推陳出新，在煙草生產(chǎn)實(shí)踐中需要引入相關(guān)新型原材料，然而設(shè)備卻產(chǎn)生一系列不適應(yīng)性。

2煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理策略

煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，要求不斷研究、 改進(jìn)。全面煙草企業(yè)在時(shí)展新形勢(shì)下，要緊隨社會(huì)發(fā)展腳步，強(qiáng)化改革創(chuàng)新，在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)、成功發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的支持下逐步強(qiáng)化設(shè)備精益化成本管理，如何進(jìn)一步促進(jìn)煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理有序開展可以從以下相關(guān)策略著手：

2.1推進(jìn)狀態(tài)預(yù)測(cè)的精益化

依托對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、運(yùn)行效能數(shù)據(jù)開展全面分析，推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)的精益化，于準(zhǔn)確環(huán)節(jié)對(duì)準(zhǔn)確部位開展準(zhǔn)確的維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)而增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)決策性，避免超負(fù)荷的維修處理，盡可能降低設(shè)備運(yùn)行故障的引發(fā)幾率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，為設(shè)備有序運(yùn)行提供切實(shí)保障。于此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)建立起科學(xué)完備的設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)體系，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量、運(yùn)行效率、產(chǎn)品質(zhì)量、故障引發(fā)幾率等數(shù)據(jù)開展全面檢測(cè)；對(duì)設(shè)備溫度、振動(dòng)、電流等狀態(tài)開展全面檢測(cè)。依托對(duì)設(shè)備狀態(tài)的分析預(yù)測(cè)，為設(shè)備維修、改進(jìn)等工作提供可靠數(shù)據(jù)依據(jù)[2]。

2.2推進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)的精益化

依托設(shè)備分類分級(jí)管理，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、狀態(tài)控制部位以及功能單位開展充分識(shí)別，并結(jié)合狀態(tài)控制部位、功能單元實(shí)際情況，制定科學(xué)針對(duì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系及維修措施。將設(shè)備狀態(tài)控制部位得到有效控制作為切入點(diǎn)，推進(jìn)維修人員、設(shè)備操作及維修的有效整合，構(gòu)建設(shè)備多個(gè)不同層級(jí)的預(yù)防機(jī)制。同時(shí)，強(qiáng)化對(duì)信息化、移動(dòng)終端設(shè)備的科學(xué)運(yùn)用，對(duì)維修保養(yǎng)工作進(jìn)行合理劃分，推進(jìn)維修保養(yǎng)的精益化，達(dá)成設(shè)備狀態(tài)的有效控制。此外，強(qiáng)化對(duì)設(shè)備故障數(shù)據(jù)的有效分析，推進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、設(shè)備維修措施的逐步優(yōu)化，積極促進(jìn)煙草設(shè)備精益化成本管理的有序開展。

2.3推進(jìn)成本控制的精益化

為了使煙草企業(yè)能夠收獲良好的經(jīng)濟(jì)效益，還應(yīng)當(dāng)推進(jìn)煙草企業(yè)成本控制的精益化，在確保產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行效能的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備成本數(shù)據(jù)開展全面分析，有效明確設(shè)備成本構(gòu)成及所需優(yōu)化改良的環(huán)節(jié)，使成本得以進(jìn)一步細(xì)化，并推行定額管理，提高成本控制水平。與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)構(gòu)建模擬經(jīng)濟(jì)效益中心，對(duì)價(jià)值導(dǎo)向予以有效確立，對(duì)設(shè)備成本管理流程予以有效樹立，對(duì)資源開展優(yōu)化整合，加大備件、供應(yīng)商以及增產(chǎn)節(jié)約管理力度，推進(jìn)成本控制精益化落實(shí)至設(shè)備維修保養(yǎng)的每一環(huán)節(jié)[3]。

2.4推進(jìn)運(yùn)行信息的精益化

依托先進(jìn)工業(yè)控制及現(xiàn)代信息技術(shù)，達(dá)成各式各樣煙草企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)等相互間的互聯(lián)互通及有效集成，推進(jìn)運(yùn)行信息的精益化，實(shí)現(xiàn)一系列系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息與煙草企業(yè)設(shè)備運(yùn)行關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)信息的協(xié)同分析，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)煙草企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集、分析工作的有序開展，積極促動(dòng)煙草企業(yè)設(shè)備成本管理不斷朝現(xiàn)代化方向發(fā)展。

3結(jié)束語

綜上所述，煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理，可有助于提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，塑造煙草企業(yè)形象，為達(dá)成煙草行業(yè)高水平、打造優(yōu)秀煙草企業(yè)目標(biāo)提供有力支撐。鑒于此，相關(guān)人員務(wù)必要不斷鉆研研究、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，全面分析煙草企業(yè)設(shè)備成本管理存在的主要問題，結(jié)合煙草企業(yè)設(shè)備成本管理實(shí)際情況，“推進(jìn)狀態(tài)預(yù)測(cè)的精益化”、“推進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)的精益化”、“推進(jìn)成本控制的精益化”、“推進(jìn)運(yùn)行信息的精益化”等，積極促進(jìn)煙草企業(yè)設(shè)備精益化成本管理有序開展。

作者：吳雯華 單位：福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司

精益管理論文:變電運(yùn)維精益化信息管理系統(tǒng)探討

摘要：針對(duì)目前變電站精益化巡檢工作中存在的工作效率低、巡檢數(shù)據(jù)使用不方便等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套基于移動(dòng)互聯(lián)的信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分利用了射頻識(shí)別技術(shù)、移動(dòng)設(shè)備的便攜性以及數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)等功能，大大提高了整個(gè)精益化巡檢的工作效率，使得數(shù)據(jù)獲取和利用更加便捷。

關(guān)鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)；變電站；精益化；信息管理；射頻識(shí)別

變電站內(nèi)各種設(shè)備繁多，且由于長時(shí)間的運(yùn)行以及運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣，設(shè)備經(jīng)常會(huì)暴露出許多問題，如果不加以整改，輕微問題會(huì)發(fā)展為嚴(yán)重故障。同時(shí)，因設(shè)備眾多，型號(hào)、生產(chǎn)廠家以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等不一而足，要使這些信息便于查詢，就需要對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行建冊(cè)，同時(shí)又要對(duì)巡查中發(fā)現(xiàn)的問題以及整改過后消除的問題動(dòng)態(tài)添加和刪除。現(xiàn)今一般采用的方法為電子表格人工錄入，這種方法在相關(guān)查詢以及添加等操作方面效率較低。為了配合公司對(duì)變電站精益化管理的要求[1]，加強(qiáng)對(duì)相關(guān)設(shè)備的信息、存在問題以及后續(xù)處理等相關(guān)信息的管理，提高設(shè)備的健康狀況，降低因小問題發(fā)展成大問題的概率，需要設(shè)計(jì)一套信息管理系統(tǒng)，充分利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫等相關(guān)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備相關(guān)信息的高效管理。

1系統(tǒng)簡(jiǎn)介

目前，公司在變電設(shè)備運(yùn)維精益化工作過程中主要采用的方式為2人1組，其中1人負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)設(shè)備存在的問題進(jìn)行記錄，另外1人負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)應(yīng)問題進(jìn)行拍照，現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)束后再將數(shù)據(jù)錄入電腦加以匯總，形成電子表格以便于日后整改時(shí)進(jìn)行查閱。在這個(gè)過程中主要存在以下4點(diǎn)不足：工作需要2人1組，但是人力資源的使用率較低；現(xiàn)場(chǎng)巡檢記錄在紙上后，還需要整理形成電子文檔，相當(dāng)于重復(fù)記錄。需要人工進(jìn)行文字信息和圖片信息的關(guān)聯(lián)，使其一一對(duì)應(yīng)，整個(gè)過程耗時(shí)較長；信息再次利用不便，形成的電子文檔在整改時(shí)使用不是很方便。基于以上幾點(diǎn)不足，使得整個(gè)過程在人力以及耗時(shí)上相對(duì)較大，整體效率低下。巡檢工作流程如圖1所示。為了避免這些缺點(diǎn)，希望設(shè)計(jì)一套巡檢信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能方便地讀取設(shè)備信息，并且可將信息填寫、照片拍攝以及數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)等集于一臺(tái)移動(dòng)作業(yè)設(shè)備，從而大大地提高信息的錄入、存儲(chǔ)、查詢等效率。該系統(tǒng)完成后，將對(duì)目前的巡檢方式進(jìn)行變革，只需1人手持移動(dòng)作業(yè)設(shè)備即可完成設(shè)備的巡檢信息錄入（包括照片信息），且巡檢結(jié)束后不需要再對(duì)信息進(jìn)行匯總等。日后，需要進(jìn)行整改時(shí)，只要利用移動(dòng)作業(yè)設(shè)備登錄網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，再利用RFID（射頻識(shí)別）技術(shù)讀取設(shè)備ID后即可下載相關(guān)設(shè)備的問題列表[2]。

2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由以下4個(gè)部分構(gòu)成：粘貼在設(shè)備上的電子標(biāo)簽[3]，具有唯一ID的電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)唯一的設(shè)備，由于電氣設(shè)備基本都是金屬材質(zhì)，因此要采用抗金屬的RFID電子標(biāo)簽；手持移動(dòng)設(shè)備，具有RFID功能，能讀取電子標(biāo)簽ID內(nèi)存儲(chǔ)的內(nèi)容，并且安裝變電站精益化信息管理系統(tǒng)APP[4]，該APP主要完成人機(jī)的交互，以及與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的數(shù)據(jù)交互；云服務(wù)器[5]，與手持設(shè)備電腦終端進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；電腦終端，用于相關(guān)人員訪問云服務(wù)器，查詢、下載相關(guān)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理如圖2所示。其中，手持移動(dòng)設(shè)備主要有3個(gè)作用：首先，利用其具有的RFID功能來讀取電子標(biāo)簽的ID從而識(shí)別不同的電氣設(shè)備；其次，作為移動(dòng)應(yīng)用的載體，是移動(dòng)APP的運(yùn)行平臺(tái)；還有就是利用其攝像頭、GPRS等功能完成照片拍攝以及數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ堋Ｒ苿?dòng)APP，主要是針對(duì)變電運(yùn)維精益化巡檢過程中的相關(guān)工作來進(jìn)行設(shè)計(jì)，完成信息數(shù)據(jù)的錄入、上傳、保存、下載等整個(gè)流程的功能。而云服務(wù)器的設(shè)計(jì)主要是數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì)，其實(shí)現(xiàn)的功能是數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，以及響應(yīng)移動(dòng)作業(yè)設(shè)備上安裝的APP對(duì)數(shù)據(jù)的增、刪、改、查等數(shù)據(jù)操作。該精益化信息管理系統(tǒng)的主要工作原理：工作時(shí)，打開安裝的APP，進(jìn)入信息管理系統(tǒng)界面，靠近待巡檢設(shè)備的電子標(biāo)簽，讀取設(shè)備的ID，查找相應(yīng)設(shè)備所存在的問題，錄入精益化信息管理系統(tǒng)，并對(duì)相應(yīng)問題調(diào)用攝像頭進(jìn)行拍照，將錄入的文字信息和圖片信息保存至服務(wù)器，在這過程中實(shí)現(xiàn)文字信息和圖片信息的自動(dòng)關(guān)聯(lián)。在設(shè)備問題整改時(shí)，同樣也是打開APP，讀取設(shè)備的ID，繼而向網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器申請(qǐng)?jiān)揑D對(duì)應(yīng)設(shè)備下的文字信息和圖片信息，從而很方便地獲得該設(shè)備所存在的問題，對(duì)照相應(yīng)的信息進(jìn)行問題處理，可以大大提高處理效率。

3系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

該系統(tǒng)軟件的功能結(jié)構(gòu)如圖3所示。精益化信息管理系統(tǒng)主要由系統(tǒng)管理、信息管理、查詢系統(tǒng)以及生產(chǎn)報(bào)表4個(gè)部分組成。其中系統(tǒng)管理主要包括用戶注冊(cè)與登錄、用戶密碼管理以及系統(tǒng)退出幾個(gè)模塊。信息管理由以下4個(gè)部分構(gòu)成：設(shè)備信息主要包括設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)廠家，所屬廠站等基本信息；問題信息主要包括巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備所存在的問題；設(shè)備報(bào)告則包括設(shè)備的相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等；處理信息主要針對(duì)問題消除的相關(guān)信息，包括歸口部門、處理期限、已處理還是未處理等信息。查詢系統(tǒng)則主要針對(duì)數(shù)據(jù)的增、刪、改、查操作。最后，可根據(jù)需要生成相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表，以便相關(guān)人員進(jìn)行查看。

4結(jié)束語

隨著移動(dòng)互聯(lián)等技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的工作方式的弊端越來越突顯出來。在用技術(shù)來提高人的工作效率的思想下，設(shè)計(jì)了變電站精益化信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)的采用，將徹底整合原來變電站精益化巡檢工作中的現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄、信息關(guān)聯(lián)以及數(shù)字化、信息發(fā)送等環(huán)節(jié)，所有工作在現(xiàn)場(chǎng)就全部完成。同時(shí)，也使得整改時(shí)信息的獲得更加方便，提高了整個(gè)工作效率。

作者：王海歐 白金泉 陳行曉 楊曦 單位：國網(wǎng)浙江省電力公司檢修分公司

精益管理論文:精益管理對(duì)煙草企業(yè)安全管理的應(yīng)用

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展進(jìn)步，煙草企業(yè)的規(guī)模也日益龐大，在煙草企業(yè)中，安全問題是一項(xiàng)不容小覷的重點(diǎn)內(nèi)容，其不光關(guān)乎企業(yè)的正常發(fā)展，同時(shí)還影響著企業(yè)的未來，更與員工的人身安全直接掛鉤。在國際流行的管理理念中，如果把其中的精益理念運(yùn)用到煙草企業(yè)的安全管理中去，利于企業(yè)形成良好的安全意識(shí)以及增加企業(yè)運(yùn)行的安全性，同時(shí)還能夠有效促進(jìn)煙草企業(yè)提高效益。文章主要論述在煙草企業(yè)中精益管理理念的運(yùn)用，針對(duì)一些問題提出解決措施。

關(guān)鍵詞：煙草企業(yè)；安全管理；精益管理；應(yīng)用

中國煙草企業(yè)在安全管理方面逐漸完善，帶動(dòng)了煙草企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增加。但由于煙草企業(yè)受到傳統(tǒng)體制的制約，安全管理方面仍存有諸多問題，隨著企業(yè)不斷發(fā)展，這些問題也會(huì)日益突出，這就在一定程度上制約了煙草企業(yè)的健康有序發(fā)展。那么怎樣使煙草企業(yè)管理起來具有科學(xué)有效性并優(yōu)化安全管理體系，成了目前需要面對(duì)與解決的關(guān)鍵問題。

一、煙草企業(yè)精益安全管理的意義

精益管理源自精益生產(chǎn)，也就是把精益管理作為指導(dǎo)思想，“零傷害、零缺陷、零隱患”作為安全生產(chǎn)理念，在安全生產(chǎn)的整個(gè)過程當(dāng)中運(yùn)用精益管理的理念與方法，各崗位以及部門明確其應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)，并具有積極改革創(chuàng)新的精神以及積極進(jìn)取的態(tài)度，從而消除在生產(chǎn)過程當(dāng)中的安全隱患并杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，建立精益安全生產(chǎn)的企業(yè)文化。要想把精益管理做到位，抓細(xì)節(jié)是不容忽視的一項(xiàng)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，認(rèn)真完成生產(chǎn)操作過程中的任何一個(gè)步驟，注意其中任何一個(gè)小的細(xì)節(jié)，對(duì)工作中的問題要更加細(xì)致的分析，并在安全生產(chǎn)中的任何一處細(xì)微的地方落實(shí)精益管理，從而有效避免安全管理上的漏洞，保障生產(chǎn)安全，給生產(chǎn)操作提供一個(gè)相對(duì)安全的環(huán)境。

二、煙草企業(yè)精益安全管理的現(xiàn)狀

要想在煙草企業(yè)安全管理過程中全面實(shí)施精益管理并不能急于求成，也并非朝夕就能完成，這就要求人們的觀念、意識(shí)以及安全思想逐步轉(zhuǎn)變?yōu)椤熬嫘浴薄Ｒ舱蛉绱耍跓煵萜髽I(yè)實(shí)施精益安全管理的這個(gè)過程中，有一些問題存在，需要相關(guān)人員重視，以下介紹一些常見問題。1.安全生產(chǎn)制度得不到重視。有句話說“不以規(guī)矩不能成方圓”，作為企業(yè)員工，應(yīng)遵守企業(yè)規(guī)章制度以及行為規(guī)范，這是每個(gè)員工必備的基本崗位職責(zé)。任何制度并非無故編寫，而是通過各個(gè)生產(chǎn)崗位在進(jìn)行生產(chǎn)工作實(shí)踐過程中根據(jù)遇到的情況總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)規(guī)律，合理科學(xué)的制定而成的。而有些員工認(rèn)為制度可以靈活變通，只要感覺到被制度阻礙住了，就會(huì)想盡一切辦法鉆制度的漏洞，最終釀成安全事故。2.安全責(zé)任制度落實(shí)不到位。要想使安全責(zé)任制度充分發(fā)揮出來，首先應(yīng)將責(zé)任明確，如果責(zé)任無法明確就會(huì)造成相互推卸責(zé)任的情況發(fā)生。在進(jìn)行生產(chǎn)操作的過程中，員工就會(huì)把安全責(zé)任置之度外且事不關(guān)己，這就導(dǎo)致安全責(zé)任制度形同虛設(shè)，以至于無法保障生產(chǎn)安全。甚至有些員工，無視責(zé)任，經(jīng)常在生產(chǎn)操作過程中違反制度，員工之所以產(chǎn)生這種行為是因?yàn)閮e幸心理的作祟與不良習(xí)慣的堆積，使人產(chǎn)生一種錯(cuò)誤的意識(shí)，雖然違反規(guī)定可能不會(huì)在這一次發(fā)生不良后果，但長此以往，逐漸減少自我保護(hù)意識(shí)，終會(huì)引發(fā)安全事故，這就給煙草企業(yè)的安全埋下隱患。3.安全績(jī)效缺乏有效管理。煙草企業(yè)需要完善安全績(jī)效管理制度，把員工績(jī)效與安全生產(chǎn)相掛鉤，再安排員工定期進(jìn)行考核，并嚴(yán)格執(zhí)行，從而才能使員工逐漸形成安全生產(chǎn)的意識(shí)，進(jìn)而安全生產(chǎn)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。但是，在平常安全管理時(shí)，雖然經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，但卻難以發(fā)現(xiàn)問題，是否不存在問題這點(diǎn)很難說，在安全績(jī)效管理的過程中存在盲區(qū)，所以就造成員工很難按照規(guī)章制度去約束、管理并檢查自己以及監(jiān)督別人，更別說去認(rèn)真檢查設(shè)備是否具有安全隱患，往往只是走過場(chǎng)就結(jié)束檢查，使得檢查變得形式化，檢查質(zhì)量得不到保障就更難以提升安全檢查質(zhì)量。

三、在煙草企業(yè)安全管理中應(yīng)用精益管理

1.建立健全企業(yè)安全管理體系。對(duì)目前實(shí)行的制度進(jìn)行全面整理，并整體分析在煙草企業(yè)安全管理體系中存在的相關(guān)問題與不足之處，制定階段性的目標(biāo)以及優(yōu)化提升方案，從而盡可能的提升精益化水平，以提升煙草企業(yè)安全體系管理的水平與質(zhì)量，加強(qiáng)體系的改進(jìn)，從而給安全管理精益化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。建立有效的學(xué)習(xí)交流平臺(tái)，進(jìn)行全方位的安全管理培訓(xùn)，有效培養(yǎng)員工精益管理理念，從而使企業(yè)員工可以通過培訓(xùn)所獲取的技能與知識(shí)進(jìn)行有效的企業(yè)精益管理。2.完善創(chuàng)新與考核制度。要確定煙草企業(yè)的運(yùn)行重點(diǎn)，并緊密聯(lián)系企業(yè)的社會(huì)價(jià)值與經(jīng)濟(jì)價(jià)值，調(diào)整與優(yōu)化煙草生產(chǎn)中的成本管理、物流運(yùn)輸、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量監(jiān)控以及市場(chǎng)優(yōu)化等方面，并根據(jù)這些進(jìn)一步創(chuàng)新新技術(shù)。就公司運(yùn)行的流程而言，要重點(diǎn)分析管理體系當(dāng)中的要素，著手于煙草企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本、生產(chǎn)效率以及運(yùn)行質(zhì)量，分析調(diào)整運(yùn)行相對(duì)薄弱的環(huán)節(jié)。科學(xué)合理的分析管理目標(biāo)，管理系統(tǒng)也需要通過科學(xué)的手段進(jìn)行完善，從而能使精益管理的目標(biāo)完成。與實(shí)際情況相聯(lián)系，進(jìn)而建立健全一套精益管理評(píng)價(jià)體系，優(yōu)化與整合所有績(jī)效考核指標(biāo)，使員工積極進(jìn)取的狀態(tài)最大化的表現(xiàn)出來，推行激勵(lì)評(píng)價(jià)制度，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際情況不斷創(chuàng)新，鼓勵(lì)員工不斷創(chuàng)新，從而使員工具有勇于創(chuàng)新的精神，將安全管理資源妥善整合起來，從而有效提升煙草企業(yè)的管理能力與創(chuàng)新水平。3.建設(shè)企業(yè)安全管理文化。要想企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力就需要做好企業(yè)安全管理文化工作，可以利用煙草企業(yè)精益文化的形式，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力與發(fā)展力。在這個(gè)過程中需要根據(jù)實(shí)際情況，統(tǒng)一思想并制定相應(yīng)計(jì)劃，給領(lǐng)導(dǎo)干部們普及有關(guān)企業(yè)精益管理“持續(xù)改善、追求卓越”的思想，使精益管理科學(xué)化的發(fā)展，同時(shí)指導(dǎo)文化構(gòu)建行為，從而在煙草企業(yè)文化里能夠有效實(shí)現(xiàn)精益文化建設(shè)。實(shí)現(xiàn)精益管理的最好方式就是貫徹精益文化。

四、結(jié)語

在我國煙草企業(yè)中，要想精益管理效果充分發(fā)揮出來，就需要從現(xiàn)有安全體系中的實(shí)際情況出發(fā)，并基于此，把精益管理的理念和內(nèi)涵應(yīng)用于煙草企業(yè)生產(chǎn)安全管理的整個(gè)操作過程當(dāng)中，從而使各個(gè)環(huán)節(jié)的作用可以有效發(fā)揮出來，使煙草企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升。煙草企業(yè)要想獲得良好的發(fā)展，首先要注重的就是安全問題，那么就應(yīng)該把精益理念逐漸灌輸?shù)絾T工與管理者的思想中去，使他們充分認(rèn)識(shí)到精益管理理念的作用并將其優(yōu)勢(shì)充分的發(fā)揮出來。精益管理并不能快速實(shí)現(xiàn)，需要持之以恒的耐心學(xué)習(xí)。企業(yè)在發(fā)展過程中只要嚴(yán)格落實(shí)精益管理的理念，并不斷完善企業(yè)文化，將其理念傳播到工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中去，如此才能夠給企業(yè)的健康發(fā)展與員工的生命安全提供一個(gè)良好安全的環(huán)境。所以，無論是員工還是管理者都需要在實(shí)際工作過程當(dāng)中端正工作態(tài)度，并勇于創(chuàng)新，為企業(yè)的長久發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，把精益管理的理念全部落實(shí)到安全生產(chǎn)中去，只有這樣企業(yè)才能夠更穩(wěn)定長久的發(fā)展。

作者：程星 單位：江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠

精益管理論文:鋼鐵集團(tuán)公司精益化生產(chǎn)管理策略

摘要：精益化生產(chǎn)理念在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中有著十分重要的作用和影響。文章從人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境五個(gè)方面對(duì)機(jī)械加工的現(xiàn)狀展開分析，緊接著從降低成本、市場(chǎng)需求以及加強(qiáng)企業(yè)品牌建設(shè)等多個(gè)方面闡述了企業(yè)精益化生產(chǎn)的需求。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工企業(yè)；精益生產(chǎn)；消除浪費(fèi)；生產(chǎn)管理；工業(yè)生產(chǎn)

1概述

本文主要對(duì)機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)管理策略展開研究，在生產(chǎn)管理策略研究的過程當(dāng)中，本文主要以北營公司為例來對(duì)整個(gè)加工過程當(dāng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)展開詳細(xì)的研究，并且根據(jù)精益化生產(chǎn)的相關(guān)概念對(duì)存在的問題不足進(jìn)行比較詳細(xì)的分析和研究。這種精益化的生產(chǎn)和管理模式可以最大限度地降低相應(yīng)的采購成本和管理成本，并且從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2精益化生產(chǎn)的相關(guān)理論

2.1精益化生產(chǎn)理論的定義與內(nèi)涵

隨著當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，當(dāng)前各種全新的管理技術(shù)和管理方法在不斷涌現(xiàn)。在各種管理技術(shù)和管理方法當(dāng)中，有一種全新的有效的管理技術(shù)，這個(gè)就是精益生產(chǎn)技術(shù)。從目前的發(fā)展模式來看，當(dāng)前主要有三種最為主要的模式，其中第一種模式主要針對(duì)單件生產(chǎn)模式；相應(yīng)的第二種模式主要是針對(duì)單件生產(chǎn)模式來說的；第三種模式主要是針對(duì)精益生產(chǎn)模式來說的。

2.2精益化生產(chǎn)理論的常用技術(shù)

從當(dāng)前精益化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)和發(fā)展規(guī)模來看，目前主要涉及到的精益化生產(chǎn)技術(shù)主要包括7個(gè)方面：2.2.15S活動(dòng)。5S主要是整個(gè)精益生產(chǎn)的源頭，這種源頭包含多個(gè)方面的內(nèi)容，主要包括整理、整頓以及清潔等。2.2.2可視化管理。可視化管理是一種先進(jìn)的管理方法和管理手段，它能夠?qū)?shí)物區(qū)域與虛擬區(qū)域進(jìn)行有效的區(qū)分，并且能夠在工作區(qū)域中對(duì)各種情況進(jìn)行清晰的觀測(cè)和了解，在了解上述情況之下，提出有效的改善策略。2.2.3標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化管理模式在當(dāng)前的生產(chǎn)范圍中能夠獲得最佳秩序，這種秩序能夠?qū)撛诘膯栴}進(jìn)行解決，并且對(duì)規(guī)則進(jìn)行重復(fù)使用，它的主要目的就是可以提高整個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)儲(chǔ)備并且提高生產(chǎn)效率。2.2.4生產(chǎn)線平衡。生產(chǎn)線平衡必須按照流水線的作業(yè)順序和作業(yè)模式來，并且在這其中將生產(chǎn)目標(biāo)作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，根據(jù)這種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來對(duì)作業(yè)進(jìn)行有效分割，從而對(duì)負(fù)荷進(jìn)行平衡，最終達(dá)到提高生產(chǎn)管理效率的目的。2.2.5準(zhǔn)時(shí)制。準(zhǔn)時(shí)制JIT（JustinTime）這種制度產(chǎn)生的根源比較多，在大多數(shù)情況下與企業(yè)自身的特點(diǎn)有著較大的關(guān)聯(lián)性，并且在這種關(guān)聯(lián)性的前提下有著多種制造模式和生產(chǎn)模式，這種制造模式的基本原理和基本方法可以為市場(chǎng)提供有效的管理模式，并且在合適的時(shí)間將貨品送到所需地點(diǎn)。2.2.6自動(dòng)化。自動(dòng)化水平對(duì)于機(jī)械加工具有十分重要的作用，它的主要目標(biāo)就是解決各自之間的浮動(dòng)問題，這種浮動(dòng)問題能夠制止設(shè)備停止生產(chǎn)問題，從根本上保證機(jī)械設(shè)備加工的穩(wěn)定性和有效性，并且提高相應(yīng)的效率。2.2.7持續(xù)改善（Kaizen）。這種持續(xù)化改善能夠從根本上對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，并且能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品在加工過程當(dāng)中的各種參數(shù)進(jìn)行修改，最終達(dá)到改善產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

3某機(jī)械加工企業(yè)精益化生產(chǎn)管理策略研究

3.1采購環(huán)節(jié)精益化生產(chǎn)管理

3.1.1加工刀具采購的精益化管理。在刀具的采購管理過程當(dāng)中，本文根據(jù)研究的實(shí)際情況，在這種情況下主要選擇三家刀具供應(yīng)商對(duì)以下的流程圖進(jìn)行優(yōu)化，這對(duì)于本文的供應(yīng)商的選擇具有十分重要的意義。整個(gè)采購過程流程圖如圖1所示：隨著當(dāng)前業(yè)務(wù)量的不斷擴(kuò)大，當(dāng)前的這種采購供應(yīng)商的方法凸顯出不足，為了降低相應(yīng)的采購和管理成本，保證刀具的穩(wěn)定性成為當(dāng)前最為關(guān)注和突出的問題，為此需要進(jìn)行以下精益化的管理模式改革。在當(dāng)前刀具供應(yīng)管理商的選擇等方面，每個(gè)工程師都可以根據(jù)自身采購信息來決定采購員的身份。采購員可以對(duì)上述情況進(jìn)行決策分析。在這種情況下，還可以對(duì)刀具每年進(jìn)行一次定期評(píng)估，根據(jù)評(píng)估的結(jié)果來對(duì)采購份額進(jìn)行調(diào)整。除此之外，在各種運(yùn)行情況之下，這種管理機(jī)制競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，并且還可以對(duì)各種供應(yīng)商進(jìn)行選擇，最終得到滿意的評(píng)價(jià)結(jié)果，具體情況如表1所示。在采購數(shù)量的制定問題上，需要改變?cè)鹊乃猩a(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)和費(fèi)用預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并且需要在某種情況下降低資金的流動(dòng)效應(yīng)。3.1.2外協(xié)半成品采購的精益化管理。最初進(jìn)行協(xié)議半成品采購的時(shí)候，需要根據(jù)當(dāng)前的實(shí)際需求提出兩點(diǎn)有效的意見和建議：（1）當(dāng)前所有的產(chǎn)品工序在大多數(shù)情況下都需要借助外部力量來完成；（2）在大多數(shù)情況下，北營公司不具備這種技術(shù)能力，因此不能完成相應(yīng)的任務(wù)。這樣可以保證其擁有更低的廠房成本。在資金的結(jié)算過程或者環(huán)節(jié)中，需要保證整個(gè)過程跟著原材料來走，并且保證各種材料在加工的過程有著非常良好的作用，北營公司可以根據(jù)付費(fèi)金額來進(jìn)行制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。付費(fèi)金額為：外協(xié)返回的半成品數(shù)×單件加工費(fèi)。這種方法雖然比較簡(jiǎn)單，但是在某種情況下卻存在著一些漏洞，因此在進(jìn)行加工的過程中需要根據(jù)合格品的數(shù)量和加工費(fèi)用來制定相應(yīng)的機(jī)械加工任務(wù)。

3.2生產(chǎn)線設(shè)備布局環(huán)節(jié)精益化生產(chǎn)管理

設(shè)備布局的精益化管理改進(jìn)的主要具體措施如下：3.2.1當(dāng)前的車間中由于設(shè)備儀器數(shù)量不夠，因此導(dǎo)致這種投影儀不夠高級(jí)，并且在大多數(shù)情況下相關(guān)的統(tǒng)計(jì)人員不能對(duì)儀器進(jìn)行比較精準(zhǔn)的分析，這是由于不同人員的檢測(cè)距離發(fā)生了較大的變化，這種距離在某種情況下減少了21%。3.2.2通過改進(jìn)前后的PIC在大多數(shù)情況下有著不同的生產(chǎn)線，因此具有8個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)模式，并且能夠?qū)⒓庸るy度降低到最小。除此之外，還可以利用三臺(tái)設(shè)備按照8小時(shí)的方式來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，最終能夠提高設(shè)備的使用效率和使用水平。3.2.3在精益化生產(chǎn)過程當(dāng)中，將DSI生產(chǎn)線路進(jìn)行集中，并且將各種產(chǎn)品集中在孤島當(dāng)中，并且相應(yīng)的模式會(huì)產(chǎn)生較為浪費(fèi)問題。3.2.4根據(jù)流量生產(chǎn)線進(jìn)行布局改造，并且對(duì)大多數(shù)情況的U型布局情況進(jìn)行分析，這種布局上的優(yōu)化能夠降低機(jī)械設(shè)備的使用效率，相應(yīng)的效率可以下降到50%左右，這樣才能夠達(dá)到設(shè)備之間的最佳組合。3.2.5在具體膜殼生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，由于數(shù)控面銑具備不同的質(zhì)量特性，并且在大多數(shù)情況下對(duì)于產(chǎn)品有著不同的需求，因此導(dǎo)致整體的設(shè)備優(yōu)勢(shì)無法進(jìn)行體現(xiàn)，并且在北營公司的產(chǎn)品生產(chǎn)過程當(dāng)中也可以進(jìn)一步有效利用空間效率。3.2.6在北營機(jī)械加工企業(yè)的精益化生產(chǎn)過程當(dāng)中，可以擴(kuò)大待清洗區(qū)域和成品區(qū)的面積，經(jīng)過測(cè)試，這種有效面積增大了32%，并且這種有效面積的增大為業(yè)務(wù)量的擴(kuò)張做好了充足準(zhǔn)備。

3.3加工技術(shù)環(huán)節(jié)精益化生產(chǎn)管理

在對(duì)刀具進(jìn)行精益化管理的過程中，這種刀具的管理能夠最大程度地保證切削效率，并降低整個(gè)設(shè)備加工的穩(wěn)定性，因此需要注意每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量和加工質(zhì)量，通過對(duì)北營公司的某些刀具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，具體設(shè)計(jì)情況如下所示：當(dāng)前的隔片基座在北營公司當(dāng)中能夠生產(chǎn)大批量的零件，這種另加需要在各種加工工序下完成并且還需要經(jīng)過兩道不同的加工工序，相應(yīng)的加工時(shí)間分別是2分20秒以及1分50秒。具體情況如表2所示。可以對(duì)上述刀具情況進(jìn)行改造，在改造完畢的情況下大幅度縮減相應(yīng)的加工工序，最終可以確保生產(chǎn)效率的不斷提高。

4結(jié)語

北營公司作為一個(gè)大型機(jī)械加工企業(yè)，在實(shí)際生產(chǎn)中面對(duì)國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過剩和企業(yè)盈利出現(xiàn)負(fù)增長的不利時(shí)代背景下，公司及時(shí)學(xué)習(xí)引進(jìn)并實(shí)施了精益化生產(chǎn)管理，并隨著該理論實(shí)施的深入，北營公司生產(chǎn)改革成果也逐步呈現(xiàn)出來，但精益化生產(chǎn)管理涉及到機(jī)械加工中的各個(gè)環(huán)節(jié)，前期將部分班組試點(diǎn)的成果經(jīng)驗(yàn)推廣，北營鋼鐵集團(tuán)公司的精益化生產(chǎn)的管理模式都是有章可循的，這種發(fā)展模式為其他企業(yè)的發(fā)展提供了有效的借鑒模式和發(fā)展模板。

作者：李星達(dá) 單位：本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）公司

精益管理論文:裝備制造業(yè)精益生產(chǎn)管理及實(shí)踐

摘要：企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)長久發(fā)展，需要從生產(chǎn)管理上入手，尤其在裝備制造行業(yè)中，企業(yè)需要將生產(chǎn)管理作為切入點(diǎn)，實(shí)行精益化生產(chǎn)管理形式，這成為現(xiàn)階段行業(yè)中最有效的管理形式。怎樣在裝備制造業(yè)中進(jìn)行精益生產(chǎn)管理模式，成為企業(yè)發(fā)展難題。文章結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)裝備制造業(yè)中的精益化生產(chǎn)管理實(shí)踐進(jìn)行了分析，并提出相應(yīng)的生產(chǎn)管理方法。

關(guān)鍵詞：裝備制造業(yè)；精益化；生產(chǎn)管理形式；企業(yè)管理；生產(chǎn)效率；生產(chǎn)質(zhì)量

21世紀(jì)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新發(fā)展，行業(yè)涉及廣泛，逐漸成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，而在這樣一個(gè)高速發(fā)展的狀態(tài)下，需要從生產(chǎn)管理上入手，完善制造業(yè)發(fā)展機(jī)制，實(shí)行系統(tǒng)化的精益生產(chǎn)管理模式，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、簡(jiǎn)化工作機(jī)制，提高裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1精益生產(chǎn)管理定義與發(fā)展

1950年，豐田公司豐田英二親自到美國福特汽車工廠拜訪，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)形式，進(jìn)而提出JIT生產(chǎn)理念，即：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，而后在不斷發(fā)展、變化中，經(jīng)過多年的探索探究，結(jié)合豐田生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)而研究出了與自身生產(chǎn)相適應(yīng)的生產(chǎn)管理模式，因此，從某種程度上而言，豐田生產(chǎn)模式是精益生產(chǎn)的前身。結(jié)合準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)形式，進(jìn)而得出精益生產(chǎn)管理模式。眾所周知，“精”指精細(xì)化、精準(zhǔn)；“益”指經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)管理則是在生產(chǎn)過程中避免一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，秉承零庫存、零問題的原則，進(jìn)而將其應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，實(shí)現(xiàn)快捷、高效；同時(shí)也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、購買、營銷、生產(chǎn)管理中；精益生產(chǎn)模式也是現(xiàn)階段最為先進(jìn)、高效的生產(chǎn)形式，是新時(shí)展下裝備制造業(yè)的主導(dǎo)方向。精益生產(chǎn)主要是對(duì)資源、生產(chǎn)組成、市場(chǎng)供求的創(chuàng)新研究，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，淘汰生產(chǎn)剩余、閑余事項(xiàng)，進(jìn)而確保生產(chǎn)形式的順暢、高效。相對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)形式，精益生產(chǎn)模式能夠應(yīng)用在小型生產(chǎn)、多樣化的生產(chǎn)形式中，其中準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是其關(guān)鍵，在生產(chǎn)階段，結(jié)合看板操作進(jìn)行管理控制。看板作為一種信息交流形式。在生產(chǎn)階段中，工藝技術(shù)、制造生產(chǎn)等實(shí)行監(jiān)管，其關(guān)鍵在于生產(chǎn)階段的優(yōu)化控制，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，動(dòng)態(tài)跟蹤式物流形式，資源整合，防止剩余，減少生產(chǎn)投入，提升產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。現(xiàn)階段，精益生產(chǎn)管理模式已經(jīng)被應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)管理中，但是實(shí)際應(yīng)用效果并不理想，問題重重，盡管企業(yè)在不斷對(duì)精益生產(chǎn)管理模式進(jìn)行研究、引導(dǎo)，但是一直效果平平，沒有實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的提升。第一，精益生產(chǎn)模式形式化，沒有與企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)管理相結(jié)合；第二，精益生產(chǎn)涵蓋較多，注重資源優(yōu)化配置，但是在實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)管理中，只是應(yīng)用在幾項(xiàng)流程中，則認(rèn)為實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)管理的有效應(yīng)用；第三，結(jié)合企業(yè)自身生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)而選擇適當(dāng)?shù)膬?yōu)化形式，而在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)并沒有體現(xiàn)這一點(diǎn)，注重眼前效益提升，未放長遠(yuǎn)眼光，進(jìn)而造成目標(biāo)的難以實(shí)現(xiàn)。基于以上幾點(diǎn)，筆者就現(xiàn)階段某大型制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)精益生產(chǎn)管理進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

2裝備制造業(yè)發(fā)展形勢(shì)

裝備業(yè)具有技術(shù)、資本、勞動(dòng)的密集型特點(diǎn)。裝備制造主要服務(wù)于我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國防建設(shè)，是提供生產(chǎn)技術(shù)裝備的制造業(yè)，是制造業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益提升的前身，尤其在工業(yè)發(fā)展中廣泛存在。構(gòu)建大型裝備制造業(yè)，進(jìn)而提升我國競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，提升工業(yè)建設(shè)發(fā)展。現(xiàn)階段，我國工業(yè)發(fā)展處于中期發(fā)展過程。相對(duì)于發(fā)達(dá)國家，我國裝備制造在專業(yè)技術(shù)、管理方法、企業(yè)擴(kuò)大、競(jìng)爭(zhēng)力中處于劣勢(shì)，存在一定問題。尤其受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，裝備行業(yè)受到了較大的沖擊，陷入困境。總結(jié)起來，裝備制造行業(yè)主要集中與“小”、“低”、“差”，即：大型裝備制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力不強(qiáng)、小企業(yè)發(fā)展不精；產(chǎn)業(yè)集成率較低、設(shè)備裝置較低；生產(chǎn)管理方法滯后、社會(huì)效益較差，種種原因造成行業(yè)在國際競(jìng)爭(zhēng)中不占有優(yōu)勢(shì)，盡管有眾多企業(yè)開始走向精益生產(chǎn)管理形式，但由于應(yīng)用形式的錯(cuò)誤，使得效果平平。結(jié)合對(duì)裝備制造業(yè)生產(chǎn)過程、規(guī)模、形式研究，筆者根據(jù)現(xiàn)階段對(duì)企業(yè)流程的掌握，針對(duì)裝備制造業(yè)精益生產(chǎn)模式的不足，進(jìn)而簡(jiǎn)要分析。第一，思想理念落后。企業(yè)生產(chǎn)管理者、技術(shù)操作者一味強(qiáng)調(diào)工作形式，將工作實(shí)質(zhì)內(nèi)容拋之腦后，進(jìn)而造成與既定目標(biāo)漸行漸遠(yuǎn)；第二，缺少長遠(yuǎn)計(jì)劃。精益生產(chǎn)模式并非是一朝一夕就能夠?qū)崿F(xiàn)的，而是需要長期不斷的探索、研究，進(jìn)而總結(jié)出適合的精益生產(chǎn)管理模式，但在實(shí)際生產(chǎn)管理中，由于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的重建，進(jìn)而造成企業(yè)發(fā)展受到?jīng)_擊，缺少長遠(yuǎn)目標(biāo)；第三，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把握。精益化生產(chǎn)，需要從生產(chǎn)入手，將關(guān)鍵過程作為切入點(diǎn)，進(jìn)而創(chuàng)新工作形式，從根本上創(chuàng)新員工思想意識(shí)，重塑工作理念，而這些在實(shí)際生產(chǎn)中并未有體現(xiàn)；第四，6S管理問題，6S管理較為形式化，缺少實(shí)質(zhì)內(nèi)容，造成精益生產(chǎn)管理難度增加；第五，缺少有效溝通。精益生產(chǎn)管理主體為工作人員，但是現(xiàn)階段，企業(yè)各部門缺少有效溝通、交流，工作交接存在較多分歧，進(jìn)而造成精益生產(chǎn)管理應(yīng)用問題重重。

3精益生產(chǎn)應(yīng)用在裝備制造業(yè)的方法研究

針對(duì)裝備制造業(yè)生產(chǎn)管理中的不足，筆者認(rèn)為：還需要從實(shí)際問題中給予解決，制定有效生產(chǎn)管理形式，加強(qiáng)部門溝通、交流。對(duì)此，筆者對(duì)精益生產(chǎn)管理應(yīng)用方法，提出了自己的想法與建議，以供企業(yè)參考。

3.1系統(tǒng)優(yōu)化

現(xiàn)階段，我國裝備制造企業(yè)在經(jīng)營管理中缺少制度體系的完善，生產(chǎn)問題屢見不鮮，因此企業(yè)管理人員需要充分認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)管理的重要性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化。科學(xué)高效配置、不斷優(yōu)化是精益生產(chǎn)管理的重要理念；企業(yè)優(yōu)化精益生產(chǎn)管理理念是從整體系統(tǒng)上進(jìn)行優(yōu)化，并非只進(jìn)行相關(guān)優(yōu)化。我國企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)管理模式應(yīng)放遠(yuǎn)眼光，將精益生產(chǎn)融入到企業(yè)各生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)全面滲透。

3.2由簡(jiǎn)入難，循序漸進(jìn)

企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)管理模式，需要清楚應(yīng)用過程并非是一刀切模式，而需要由簡(jiǎn)入難，循序漸進(jìn)。第一，有關(guān)部門管理人員進(jìn)行隊(duì)伍建設(shè)；第二，制定精益生產(chǎn)管理研究課題；第三，提出問題，展開調(diào)查進(jìn)而資料整合，做好規(guī)劃建設(shè)；第四，全面落實(shí)，評(píng)價(jià)審核；第五，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化生產(chǎn)管理過程。

3.3完善獎(jiǎng)懲機(jī)制

企業(yè)想要確保精益管理模式在生產(chǎn)管理中發(fā)揮真正的作用，完善的獎(jiǎng)懲激勵(lì)制度是必不可少的。對(duì)生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)行績(jī)效評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工工作意識(shí)，同時(shí)也為員工提供充分展示自己的平臺(tái)，調(diào)動(dòng)員工工作參與性。現(xiàn)階段，我國多數(shù)企業(yè)開始學(xué)習(xí)豐田精益制造模式，但是一直沒有抓住關(guān)鍵，其原因在于企業(yè)缺少對(duì)豐田公司的軟實(shí)力分析、學(xué)習(xí)、總結(jié)等，因此需要努力建設(shè)企業(yè)文化氛圍，注重企業(yè)管理發(fā)展的軟實(shí)力建設(shè)。

3.4抓住突破點(diǎn)，全員創(chuàng)新

由于一些企業(yè)管理人員思想意識(shí)的錯(cuò)誤，進(jìn)而造成管理方法、管理理念的錯(cuò)誤。一些管理人員認(rèn)為：想要提升生產(chǎn)額，需要操作、技術(shù)人員付出更多的努力、更辛苦的工作；而這種思想意識(shí)我們并不能說完全錯(cuò)誤，而是過于絕對(duì)。傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)管理者一直強(qiáng)調(diào)員工應(yīng)該怎樣工作、怎樣付出辛苦；隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，這種方法顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展計(jì)劃；而精益生產(chǎn)管理，注重怎樣讓員工在輕松的環(huán)境下，高效率的提升生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率。注重一線員工工作興趣的激發(fā)，創(chuàng)新其思想意識(shí)；此外，精益生產(chǎn)管理模式也要結(jié)合企業(yè)的具體狀態(tài)，具體分析，抓住突破點(diǎn)，全員創(chuàng)新，進(jìn)而在不斷改變中實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的有效應(yīng)用，發(fā)揮其真正作用。

3.5管理人員角色變化

想要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理模式，還需要從企業(yè)管理人員有效引導(dǎo)開始，有句話說，管理人員對(duì)精益生產(chǎn)管理效果的發(fā)揮具有決定性作用。管理人員自身要有較高的思想素質(zhì)，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，不要急于責(zé)怪而要主動(dòng)分析，例如：在資源配置上是否達(dá)到科學(xué)、合理；目標(biāo)制定是否與實(shí)際發(fā)展情況不符等有關(guān)問題的思考。精益生產(chǎn)管理模式對(duì)裝備制造業(yè)發(fā)展具有重要作用，能夠幫助企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、創(chuàng)新生產(chǎn)過程、創(chuàng)新管理方法、發(fā)展經(jīng)營等，進(jìn)而使企業(yè)實(shí)現(xiàn)多樣化生產(chǎn)、多種管理途徑，從客戶簽單入手，實(shí)行全方位立體化管理，實(shí)現(xiàn)資源合理利用、降低投入成本、減少生產(chǎn)時(shí)間、提升生產(chǎn)效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高速發(fā)展，在國際競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。

4結(jié)語

總而言之，相對(duì)于其他制造業(yè)，裝備制造具有自身獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，想要提升生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，還需要從生產(chǎn)管理方法上入手。各裝備制造企業(yè)需要結(jié)合企業(yè)經(jīng)營特點(diǎn)，從根本問題上入手，應(yīng)用精益生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體性的轉(zhuǎn)型。筆者分別從精益生產(chǎn)管理定義與發(fā)展、裝備制造業(yè)發(fā)展形勢(shì)、精益生產(chǎn)應(yīng)用在裝備制造業(yè)方法研究三方面進(jìn)行分析，希望對(duì)裝備制造業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)管理具有幫助性作用，進(jìn)而推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

作者：蒲昌筍 單位：中鐵工程裝備集團(tuán)隧道設(shè)備制造有限公司