序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇數(shù)控機床維護(hù)范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工；數(shù)控機床；維護(hù)工作

引言

在當(dāng)前的機械產(chǎn)品加工，需要通過對于數(shù)控加工方面實現(xiàn)技術(shù)加工技術(shù)研究，避免在數(shù)控機床的使用中，出現(xiàn)機床故障，保障數(shù)控機床處于良好的工作狀態(tài)中，保障機械加工工作的順利進(jìn)行，避免由于機械故障造成生產(chǎn)上的延誤，從而造成經(jīng)濟效益的浪費。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了精度、復(fù)雜性的要求，這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。機械加工現(xiàn)在已越來越傾向使用數(shù)控加工。數(shù)控加工主要有以下兩個優(yōu)點：（1）精度高，（2）操作簡單，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)只需機床操作人員在加工前輸入相應(yīng)的數(shù)控程序，機床就會嚴(yán)格按照數(shù)控程序進(jìn)行加工。文章從數(shù)控加工工藝分析，分析零件經(jīng)過數(shù)控加工，確定合理工藝方案，保證工件的精度和工藝設(shè)計要求，以達(dá)到配合要求，最終完成的零件的加工。同時由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備，維護(hù)更是不容忽視。

1、銑削為主的箱體類配合件的加工

所謂箱體類零件的加工，就是對孔隙較少的零件的加工管理，這種零件在使用過程中的最大的特點是能夠?qū)崿F(xiàn)對尺寸和方向的靈活控制，也就是說被廣泛的應(yīng)用于汽車和飛機等大型制造業(yè)中。主要的應(yīng)用部位是發(fā)動機燈重要零件位置。

數(shù)控銑床銑削加工作為一種重要的模具加工方式，主要是針對數(shù)控零件進(jìn)行的加工，也就是說可以實現(xiàn)對零件的數(shù)控管理和加工效率的有效提升，被廣泛的應(yīng)用于我國的數(shù)控零件的加工和生產(chǎn)過程中。目前這種生產(chǎn)方式加工的高速銑削技術(shù)，不僅能夠在濟公過程中實現(xiàn)較低溫度的作業(yè)，還可以實現(xiàn)較小的切削力，也就是說可以實現(xiàn)縮短工期，節(jié)約成本的優(yōu)勢，未來可以更好的應(yīng)用于模具加工的生產(chǎn)過程中。

2、箱體零件加工方法

2.1在加工過程中，首先要先分辨孔好面，要先對面進(jìn)行加工，然后在加工孔。

2.2在加工過程中，首先應(yīng)該對零件進(jìn)行粗加工，然后再進(jìn)行精細(xì)加工。

2.3在材料的直徑大于三十的情況下，應(yīng)該對其進(jìn)行一定的孔隙處理，也就是說要保證直徑上面的孔隙達(dá)到相關(guān)的尺寸要求再進(jìn)行精細(xì)加工，一般來說，要按照“粗鏜-半精鏜-孔端倒角-精鏜”這樣四個基本步驟完成。

2.4對于直徑達(dá)不到三十的孔隙的加工處理，要注意對不同的孔隙之間的面積進(jìn)行打滑處理，也就是說要采用專門的擴孔工藝進(jìn)行孔隙表面的處理。然后再按照’半精鏜-孔端倒角-精鏜”的這樣基本步驟進(jìn)行是加工。

2.5在孔隙加工過程中，應(yīng)該對一些尺寸較小的孔，進(jìn)行擴孔處理，然后對于一些孔隙較大的孔，進(jìn)行平整度的處理。

2.6在孔隙處理過程中，對于一些施工跨度較大的孔，應(yīng)該做好相關(guān)的掉頭和刀具的剛性比，這樣就可以實現(xiàn)對材料的更加合理的加工。

3、數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項

要想實現(xiàn)對數(shù)控機床的有效加工，就必須要對其進(jìn)行加工前的認(rèn)真分析，對其自身的使用情況以及維修質(zhì)量等問題進(jìn)行全面的資料搜集，以更加全面的掌握加工的方式，避免加工技術(shù)隊現(xiàn)有的機床造成不利影響。

3.1數(shù)控機床的專業(yè)性和技術(shù)性都是非常強的，也就是說在實際的運行過程中，需要專門的技術(shù)人員進(jìn)行操作和知道，所以在對其進(jìn)行維修的過程中，也應(yīng)該注意根據(jù)專業(yè)人員的指導(dǎo)進(jìn)行操作，避免維修行為對現(xiàn)有的數(shù)控機床的功能造成影響。

3.2在墊柜門的開啟的過程中，有關(guān)工作人員應(yīng)該注意對電源的控制盒管理，也就是說必須在電源的切斷的情況下開啟電柜門。

3.3對于數(shù)控機床的參數(shù)不得在維修過程中隨意的修改，也就是說有關(guān)部門應(yīng)該加強對數(shù)控機床的參數(shù)的保護(hù)。

3.4修改參數(shù)后，進(jìn)行第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運行，確認(rèn)機床正常后再使用機床。

3.5機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者。

3.6機床在連續(xù)運行時，使用時間盡量不要超過二十四小時，以免造成電氣系統(tǒng)和各元器件的損壞，影響機床的精度和壽命。

3.7機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

4、數(shù)控機床的維護(hù)

在數(shù)控機床的維護(hù)過程中，應(yīng)該重點對現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，因為數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的核心系統(tǒng)，對于數(shù)控機床的應(yīng)用效果和應(yīng)用質(zhì)量有著十分重要的影響。而數(shù)控系統(tǒng)作為一種元件較多的長時間運行的系統(tǒng)設(shè)備，比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)的故障問題。所以，要重視數(shù)控系統(tǒng)的日常管理和維護(hù)，一般來說，從以下幾個方面入手：

4.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度

4.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門

因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。

4.3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)

應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

4.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓

4.5定期更換存儲器用電池

4.6數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)

為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點：

要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的雨季更應(yīng)如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉(zhuǎn)時），讓數(shù)控系統(tǒng)空運行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個有效措施。

5、結(jié)束語

就當(dāng)前的機械加工行業(yè)工作與發(fā)展情況分析，是通過數(shù)控加工的發(fā)展應(yīng)用，實現(xiàn)機械加工行業(yè)的良好發(fā)展，實現(xiàn)技術(shù)加工上的更為高端的技術(shù)要求，實現(xiàn)數(shù)控加工上的技術(shù)進(jìn)步，在節(jié)省人力的同時，能夠減少工作強度，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。在數(shù)控加工中，需要做好數(shù)控加工機床的維護(hù)工作，這樣才能夠保障數(shù)控加工機床處于平穩(wěn)的工作狀態(tài)中，延長使用時間，節(jié)省經(jīng)濟支出。

參考文獻(xiàn)

篇(2)

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；精密機械；結(jié)合體

1　數(shù)控機床的工作原理及發(fā)展趨勢：

1.1數(shù)控機床的工作原理

數(shù)控機床的工作原理即為，將控制要求和信息以及反饋信息等轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，送人數(shù)控裝置處理后輸出控制機械加工過程。

1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢

1.2.1高速度、高精度

當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)的主體是效率和質(zhì)量。因此高速度、高精度技術(shù)的發(fā)展可最大限度地提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期提高市場競爭力。目前HyperNach進(jìn)給速度最大達(dá)60ndmin，快速為100m／min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)60000/min。

1.2.2多軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工

多軸聯(lián)動加工可充分利用刀具幾何形狀進(jìn)行切削，從而大大提高了零件的表面光潔度和加工效率。如一般一臺5軸機床的加工效率相當(dāng)于2臺3軸聯(lián)動機床的加工效率。目前采用復(fù)合主軸頭的機床更為方便的實現(xiàn)了多面和多軸在同一臺機床上的并行使用。

1.2.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化是當(dāng)前數(shù)控系統(tǒng)的共同發(fā)展方向

智能化的數(shù)控系統(tǒng)涵蓋的方面很多，如加工方面的智能化，即加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)的自生成；故障診斷方面的智能化。即智能監(jiān)控機床各個部分運行情況，發(fā)送故障報告等。開放式既是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以統(tǒng)一的在一個平臺上進(jìn)行。這樣既可以解決數(shù)控系統(tǒng)軟件不能產(chǎn)業(yè)化的問題，又大大加快了數(shù)控功能系列化的進(jìn)程。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。

1.3維修維護(hù)工作的意義

數(shù)控加工在當(dāng)前制造行業(yè)中占據(jù)著主導(dǎo)地位，它的發(fā)展將帶動制造業(yè)的飛速發(fā)展，同時也將影響社會的發(fā)展進(jìn)程。因此，使數(shù)控機床能夠?qū)崟r高效的工作也是—項重要工作。

2　維護(hù)與維修的一般方法

數(shù)控機床是各種高精技術(shù)結(jié)合的生產(chǎn)工具，因此在日常的使用中維修維護(hù)工作對其使用壽命和精度起著很重要的作用，那么數(shù)控機床的維修維護(hù)工作一般應(yīng)如何進(jìn)行呢?

2.1數(shù)控機床的維護(hù)，對數(shù)控機床進(jìn)行日常合理的維護(hù)工作，可以大大降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。概括為以下幾個方面需要注意：

2.1.1針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。

2.1.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。

2.1.3定期清掃數(shù)控柜通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不能超過55℃)，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

2.1.4對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓進(jìn)行定期或定時監(jiān)測。當(dāng)電網(wǎng)電壓超出數(shù)控系統(tǒng)所能承受的額定范圍時，數(shù)控系統(tǒng)的正常工作會受到影響，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子器件損壞。

2.1.5定期更換存儲器和伺服驅(qū)動器電池(不需保持電池的存儲器除外)。為使數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)和伺服驅(qū)動器內(nèi)部的參數(shù)數(shù)據(jù)在不通電的情況下不丟失，為兩者配備了保持電池。一般情況下每年應(yīng)更換一次，并且應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下更換電池。

2.1.6數(shù)控系統(tǒng)長期不使用的情況下，其維護(hù)工作應(yīng)注意以下兩方面：首先，要定期給數(shù)控系統(tǒng)通電，并空運行，這樣可以利用數(shù)控系統(tǒng)本身電子和電器元件的熱量驅(qū)散數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。達(dá)到保持電器元件穩(wěn)定可靠性的目的。其次，如果數(shù)控機床是采用直流伺服電動機作為機械驅(qū)動首端部件的，應(yīng)在長期停用前將內(nèi)部的電刷取出，以此避免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞的結(jié)果。

2.2由于數(shù)控機床是多種尖端技術(shù)的結(jié)合體，因此數(shù)控機床的維修工作不能隨意而為之，因為那樣可能導(dǎo)致機床的故障范圍擴大。數(shù)控機床維修工作可大致分為以下幾個步驟：

2.2.1問

這里的問包括：①問機床操作者，在機床出現(xiàn)故障后，維修工作進(jìn)行之前應(yīng)及時準(zhǔn)確的詢問故障是在何種情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時伴隨著怎樣的現(xiàn)象。由于操作者是故障出現(xiàn)時的第一目擊人又熟知機床特性，所以他的描述會有助于維修人員縮小故障范圍，減少時間，提高效率。②問機床，機床的自診斷系統(tǒng)對維修人員是最好的參考，它可以準(zhǔn)確的提供所出現(xiàn)的故障的代碼以便于維修人員能夠準(zhǔn)確定位故障的出處。近年來興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，完善了系統(tǒng)的自診斷能力。

2.2.2察

察主要是根據(jù)機床操作人員所提供的相關(guān)信息對可能出現(xiàn)故障的部件或元件外觀進(jìn)行觀察。如檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍判斷故障產(chǎn)生的原因。

2.2.3切

猶如中醫(yī)切脈一樣，當(dāng)維修人員完成了上述兩個步驟還不能準(zhǔn)確定位故障的出處時，應(yīng)該對機床故障進(jìn)行進(jìn)一步的檢測來確定故障的出處究竟在何處。對數(shù)控機床故障的切可大致分為：①強電檢測，其中包括配電、電動機動力線、電器元件完好性等的檢測。②弱點檢測，其中包括反饋信號、數(shù)控系統(tǒng)輸出信號等的檢測。

以上診斷方法并無嚴(yán)格界定，應(yīng)以實際情況為準(zhǔn)進(jìn)行實地分析得出數(shù)控機床的故障所在，下面以實例分析來驗證以上故障處理方法的實用性。

3　主軸高速飛車故障排除：

故障設(shè)備：國產(chǎn)CK6140數(shù)控車床，采用FANUC OTE數(shù)控系統(tǒng)。故障現(xiàn)象：當(dāng)接通電源時，主軸就高速飛車。

故障分析：造成主軸高速飛車的原因有：(1)裝在主軸電動機尾部的測速發(fā)電機故障；(2)激磁回路故障，弱磁電流太小；(3)速度設(shè)定錯誤。根據(jù)以上分析，在停電狀態(tài)下，用手旋轉(zhuǎn)測速發(fā)電機，測速發(fā)電機反饋電壓正常，在開機瞬間，測量激磁電壓也正常。而主軸給定電壓測得為14.8V(正常時最高給定電壓為±10V)，故初步診斷故障為NC主板硬件故障。

故障處理：改主板上給定電壓有關(guān)的電路較多，除電阻、電容、二極管等常規(guī)元件外，還有很多集成電路，不可能把所有有關(guān)的線路一一分割，進(jìn)行試驗。但由于給定輸出為14.8V，因此懷疑是15V電源通過元件加到了輸出上。由于無該系統(tǒng)主板的原理圖等資料，采用最基本的測電阻的方法，從外到里逐個元件測量對15V電源的電阻值，最終發(fā)現(xiàn)一塊運放損壞，其輸出與15V短接。更換后運行正常。

4　結(jié)束語

數(shù)控機床故障的產(chǎn)生是多種多樣的。所以，在維修時需要根據(jù)現(xiàn)象有理有據(jù)的分析、排除，最后達(dá)到維修的目的。切勿盲目的亂動。否則可能會導(dǎo)致故障更加的嚴(yán)重。總之，在面對數(shù)控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護(hù)工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。

 

參考文獻(xiàn)

[1]陳蕾、談峰淺析數(shù)控機床維護(hù)維修的一般方法[J]，機修用造,2004(10)

篇(3)

關(guān)鍵詞：FANUC數(shù)控機床；維護(hù)；維修技術(shù)

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.004

1 數(shù)控機床的診斷技術(shù)分析

1.1 數(shù)控機床的故障處理流程

首先，要對數(shù)控機床中的故障進(jìn)行調(diào)查分析，并對故障相關(guān)信息進(jìn)行收集與提取；其次，根據(jù)收集道德信息，對故障進(jìn)行診斷，排除一些干擾信息與無用信息；最后，對故障處理的流程與經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)并記錄，以便在今后的工作中進(jìn)行查閱。從數(shù)控機床故障處理的流程來看，在收集、提取故障信息時，務(wù)必要使用科學(xué)合理的手段對其進(jìn)行提取，確保故障信息的真實性與準(zhǔn)確性。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床故障的診斷技術(shù)也在不斷的提高，主要包括遠(yuǎn)程診斷、自動修復(fù)技術(shù)、職能診斷技術(shù)等，診斷技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，使蘇航空機床的工作效率與質(zhì)量得到了進(jìn)一步的保障。

1.2 數(shù)控機床的故障診斷方案

通常情況下，數(shù)控機床在工作中發(fā)生了故障，用戶可以通過客戶端向服務(wù)器發(fā)出求救信號，請求服務(wù)器接受其診斷申請，并提供相應(yīng)的維修服務(wù)。在服務(wù)器接受用戶的請求并核實后，會向用戶收集故障信息的通知。用戶在接到服務(wù)器的通知與指示后，便要嚴(yán)格按照指示中規(guī)定的程序與方法，進(jìn)行故障信息采集，要確保故障信息采集過程的規(guī)范性，采集結(jié)果的真實性，并將故障信息第一時間發(fā)送到服務(wù)器。在故障信息收取完畢以后，服務(wù)器會根據(jù)系統(tǒng)中的相關(guān)資料，對故障進(jìn)行診斷，并在診斷結(jié)束后將結(jié)果與處理建議一同發(fā)送回客戶端。之后，用于在進(jìn)行故障維修時，只需按照服務(wù)器給出的建議進(jìn)行維修就好，并將維修過程與結(jié)果發(fā)動給服務(wù)器，使服務(wù)器對該次維修過程進(jìn)行存檔，以便下次出現(xiàn)類似情況，可以直接提取使用。

2 常見的數(shù)控機床故障

依照過往的維修經(jīng)驗來看，數(shù)控機床常見的故障主要包括以下幾個方面：

2.1 位置環(huán)

所謂位置環(huán)，就是將位置信號作為反饋信號的控制環(huán)節(jié)。在實際的使用當(dāng)中，位置環(huán)始終處理高頻率的狀態(tài)。與此同時，位置環(huán)在使用的過程中，為了有效的控制信號的反饋，必須要使其與外界保持相連。因此，十分容易出現(xiàn)不按指令運動，測量元件故障等問題。

2.2 伺服驅(qū)動系統(tǒng)

在數(shù)控機床運行的過程中，伺服驅(qū)動系統(tǒng)一旦出現(xiàn)了系統(tǒng)損壞或者是非受指令運行的情況，很有可能是電源電網(wǎng)或者是機械系統(tǒng)故障所引起的。伺服驅(qū)動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，很可能導(dǎo)致加工的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，電機過熱燒斷保險裝置等問題。

2.3 電源環(huán)節(jié)

電能是支持?jǐn)?shù)控機床系統(tǒng)運作的重要能源，一旦在生產(chǎn)的過程中，電源出現(xiàn)了問題，不僅會導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)，企業(yè)的經(jīng)濟效益也會遭受巨大的影響。由于技術(shù)方面的原因，我國的電能傳輸過程中長期存在著電源波動大，質(zhì)量較低，脈沖干擾嚴(yán)重的問題，再加上工作人員的專業(yè)水平不足，操作方法不當(dāng)，經(jīng)常會導(dǎo)致電源方面故障的發(fā)生。電源一旦發(fā)生的故障，便會導(dǎo)致許多來不及儲存的文件與重要數(shù)據(jù)的丟失，后果十分嚴(yán)重。

2.4 邏輯控制

PLC技術(shù)廣泛應(yīng)用以來，邏輯接口通常都是使用PLC技術(shù)來實現(xiàn)。因此，要在PLC技術(shù)使用之前，要對執(zhí)行元件以及各種信號源進(jìn)行連接，從而獲取控制點的相關(guān)狀態(tài)信息，在這個過程中，十分容易受到外界的干擾，從而產(chǎn)生各種不同類型的故障。

3 FANUC數(shù)控機床故障維修技術(shù)

3.1 更改系統(tǒng)參數(shù)

FANUC數(shù)控機床的系統(tǒng)參數(shù)的改變會直接影響機床的系統(tǒng)功能，一旦系統(tǒng)的參數(shù)出現(xiàn)了偏差，必然會導(dǎo)致FANUC數(shù)控機床的工作效率的下降。為了解決系統(tǒng)參數(shù)變化導(dǎo)致的機床故障，可以通過系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)備份，對系統(tǒng)數(shù)據(jù)、參數(shù)進(jìn)行還原。從而，使機床的系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)到正常的標(biāo)準(zhǔn)之上，確保FANUC數(shù)控機床可以正常運行。

3.2 初始化復(fù)位法

瞬時故障是FANUC數(shù)控機床中常見的故障之一，在故障發(fā)生時，系統(tǒng)會發(fā)出故障警報。從故障產(chǎn)生的原因來看，有可能是電池電壓不足或者是掉電等客觀因素所引起的故障。故障發(fā)生時，應(yīng)及時對數(shù)控機床硬件進(jìn)行復(fù)位或者是采用重啟系統(tǒng)電源的方式來進(jìn)行處理，在故障處理的過程中，需要對存在故障的系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝，然后進(jìn)行復(fù)位初始化處理。如果初始化處理以后，故障依舊得不到有效的解決，可以對數(shù)控機床系統(tǒng)的硬件進(jìn)行詳細(xì)的診斷，并對其中存在的故障進(jìn)行排除，確保FANUC數(shù)控機床可以正常運行。

3.3 最優(yōu)化調(diào)整法

優(yōu)化系統(tǒng)是排除數(shù)控機床系統(tǒng)中故障的有效方法之一，所謂的最優(yōu)化調(diào)整，就是將伺服驅(qū)動系統(tǒng)與機械系統(tǒng)進(jìn)行匹配，使系統(tǒng)功能達(dá)到最優(yōu)的一種方法，通過此種方法，從而達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化的目的。

3.4 維修信息跟蹤法

由于我國的數(shù)控機床技術(shù)起步較晚，技術(shù)水平有限，F(xiàn)ANUC數(shù)控機床還存在著一定的缺陷，在使用的過程中，偶爾會產(chǎn)生故障。針對這種故障，可以通過系統(tǒng)軟件修改或者是硬件修改的方式進(jìn)行解決。從目前的情況來看，維修信息跟蹤法是最常用也是效果最好的一種維修方法，通過對信息的跟蹤，發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因，從而更好的將FANUC數(shù)控機床中存在的故障進(jìn)行有效的排除。

4 總結(jié)

綜上所述，F(xiàn)ANUC數(shù)控機床的出現(xiàn)，雖然可以提高我國機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。但是，由于我國數(shù)控機床生產(chǎn)技術(shù)方面存在的客觀因素，導(dǎo)致了FANUC數(shù)控機床在使用的過程中，還存在著一定的缺陷，從而導(dǎo)致了數(shù)控機床故障的產(chǎn)生。因此，在FANUC數(shù)控機床使用的過程中，要加強對其常見故障的研究與排查力度，提高技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)水平，使FANUC數(shù)控機床可以穩(wěn)定的運行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王向陽.淺析FANUC數(shù)控機床螺距誤差的補償[J].科研，2015（05）.

篇(4)

對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護(hù)措施，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。

首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。

其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。

另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。

當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。

2.數(shù)控機床一般的故障診斷分析

2.1檢查

在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。

2.2系統(tǒng)自診斷

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。

2.3功能程序測試法

功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

2.4接口信號檢查

通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應(yīng)的故障點。

2.5診斷備件替換法

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進(jìn)行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。上述診斷方法，在實際應(yīng)用時并無嚴(yán)格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機床故障診斷實例

由于數(shù)控機床的驅(qū)動部分是強弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機械傳動接口的故障維修。

如在數(shù)控機床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無，主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動，二是可能可和主軸的機械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。

數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴大。總之，在面對數(shù)控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護(hù)工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。

參考文獻(xiàn)

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篇(5)

1.1數(shù)控機床的工作場地選擇

(1)避免陽光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮

濕或粉塵過多的場所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室溫20℃左右。由于我國處于溫帶氣候、受季風(fēng)影響、溫

度差異大,對于精度高、價格貴的數(shù)控機床,應(yīng)置于有空調(diào)的房間中使用。(2)要避免有腐蝕氣體的場所。因

腐蝕氣體易使電子元件變質(zhì),或造成接觸不良,或造成

元件短路,影響機床的正常運行。(3)要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備(如沖床、鍛壓設(shè)備等)。對于高精度的機床還應(yīng)采用防振措施(如防振溝等)。(4)要遠(yuǎn)離強電磁干擾源,使

機床工作穩(wěn)定。

1.2數(shù)控機床的電源

數(shù)控系統(tǒng)對電源要求較嚴(yán),一般要求工作電壓為220V±10%。針對我國供電工況,對于有條件的企業(yè),可

為數(shù)控機床采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置,以減少供電品質(zhì)差的影響,為數(shù)控系統(tǒng)的正常運行提供有力保證。

1.3數(shù)控機床配置合適的自動編程系統(tǒng)

手工編程對于外形不太復(fù)雜或編程量不大的零件

程序,簡單易行。當(dāng)工件比較復(fù)雜時(如凸輪或多維空

間曲面等),手工編程周期長(數(shù)天或數(shù)周)、精度差、易

出錯。因此,快速、準(zhǔn)確地編制程序就成為提高數(shù)控機床使用率的重要環(huán)節(jié);為此,有條件的用戶最好配置必

要的自動編程系統(tǒng),提高編程效率。

1.4數(shù)控機床配置必要的附件和刀具

為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工能力,必須配備必要

的附件和刀具。切忌花了幾十萬元錢買來一臺數(shù)控機床,因缺少一個幾十元或幾百元的附件或刀具而影響整

機的正常運行。由于單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價,因此,有條件的企業(yè)盡量在購買主機時一并購置易損部件及其它附件。

1.5加工前的準(zhǔn)備

加工前要審查工件的數(shù)控加工工藝性,應(yīng)重視生

產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作(包括工件數(shù)控加工工藝分析、加工程

序編制、工裝與刀具配置、原材料準(zhǔn)備及試切加工等)

以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,充分提高數(shù)控機床的使用效率。

合理安排適合在數(shù)控機床加工的各種工件,安排好數(shù)控機床加工運轉(zhuǎn)所需的節(jié)拍。

1.6為維修保養(yǎng)做好準(zhǔn)備

建立一支高水平的維修隊伍,保存好設(shè)備的完整

2.數(shù)控機床的常見故障

2.1故障發(fā)生的階段

故障是指設(shè)備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。發(fā)生故障具有相同的規(guī)律,一般分為三個區(qū)域:

(1)初期運行區(qū),故障率較高,故障曲線呈上升趨勢,此區(qū)故障多數(shù)屬于設(shè)計制造和裝配缺陷造成的。(2)正常

運行區(qū),此時故障曲線趨近水平,故障率低,此區(qū)故障一

般是由操作和維護(hù)不良造成的偶發(fā)事故。(3)衰老區(qū),此區(qū)故障率大,故障曲線上升快,主要原因是運行過久、機

件老化和磨損過度造成的。

2.2故障的分類

按結(jié)構(gòu)分為機械和電氣兩類;按故障源分為機械故障和控制故障兩類;就其數(shù)控系統(tǒng)而言分為硬件故障、軟件故障、干擾故障三類。要判斷是機械方面故障

還是控制系統(tǒng)故障,其分析方法是:先檢查控制系統(tǒng),

看程序能否正常運行,顯示和其它功能鍵是否正常,有無報警現(xiàn)象等;再檢查電機和檢測元件,是否能正常運轉(zhuǎn),有無間歇或抖動現(xiàn)象,有無定位不準(zhǔn)等問題。如果沒有上述問題,則可初步判斷故障原因在機械方面,著重檢查傳動環(huán)節(jié)。檢查傳動環(huán)節(jié)時應(yīng)使電機斷電,用手動并配合打表檢查機器。

3.數(shù)控系統(tǒng)的常見故障分析

(1)位置環(huán)。這使數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令,并與位

置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較,進(jìn)一步完成控制任務(wù)的

關(guān)鍵環(huán)節(jié);它有很高的工作頻度,并與外設(shè)相聯(lián)接,容易發(fā)生故障。常見的故障有:1)位控環(huán)報警:可能是測量回路開路,測量系統(tǒng)損壞,位控單元內(nèi)部損壞。2)不

發(fā)指令就運動,可能是漂移過高,正反饋,位控單元故

障,測量元件損壞。3)測量元件故障,一般表現(xiàn)為無反饋值;機床回不了基準(zhǔn)點;高速時漏脈沖產(chǎn)生報警,可

能的原因是光柵或讀頭臟了;光柵壞了。

(2)伺服驅(qū)動系統(tǒng)。它與電源電網(wǎng)、機械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián),工作中一直處于頻繁的啟動和運行狀態(tài),也是故

障多發(fā)部位。其主要故障有:1)系統(tǒng)損壞。一般由網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大或電壓沖擊造成。地區(qū)電網(wǎng)質(zhì)量不好,會給

機床帶來電壓超限,尤其是瞬間超限,若無專門的電壓監(jiān)控儀,則很難測到。在查找故障原因時,要加以注意,

還有一些是由于特殊原因造成的損壞。2)加工時工件表面達(dá)不到要求,走圓弧插補軸換向時出現(xiàn)凸臺,電機低

速爬行或振動,這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng),各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機匹配不合適引起,解

決辦法是進(jìn)行最佳化調(diào)節(jié)。3)保險燒斷,或電機過熱,以至燒壞,這類故障一般是機械負(fù)載過大或卡死。

(3)電源部分。電源失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。一般在歐美國家,這類問

題較少,在設(shè)計方面的因素考慮的不多;但在中國由于電源波動較大、質(zhì)量差,還隱藏有高頻脈沖類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等),這些原因可造成電源故障失控或損壞。再者,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)

據(jù)、設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后依靠電源的后備蓄電池或鋰電池保持。

因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運行。

(4)可編程序控制器邏輯接口。數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制(如刀庫管理,液壓啟動等),主要由PLC實現(xiàn),必須采

集各控制點的狀態(tài)信息(如斷電器,伺服閥,指示燈等),它與外界繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接,

變化頻繁,發(fā)生故障的可能性較多,故障類型較多。

(5)其它。由于環(huán)境條件,例如干擾,溫度,濕度超過允許范圍,操作不當(dāng),參數(shù)設(shè)定不當(dāng),都可能造成停

機或故障。不按操作規(guī)程拔插線路板,或無靜電防護(hù)措施等,也可能造成停機故障甚至毀壞系統(tǒng)。

4常見故障的排除方法

(1)初始化復(fù)位法。一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次清

除故障;若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄;若初始化后故障仍無排除,則需進(jìn)行硬件診斷。

(2)參數(shù)更改、程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定有誤可能造成系統(tǒng)的故障或某功能

無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,確保正常運行。

(3)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)簡單易行的辦法,可通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)

節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,可使伺服系統(tǒng)達(dá)到既有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,又不發(fā)生振蕩的最佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗,先正向調(diào)節(jié)使電機起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。

(4)備件替換法。采用好的備件替換診斷出的壞線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),

然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。

(5)改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,以改善電源波動。對于高頻干擾可用電容濾波法,通過這

些預(yù)防性措施可減少電源板的故障。

(6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據(jù)實際工作中屬于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,可以不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員,以此做為故障排除的依據(jù),有利于正確徹底地排除故障。

礎(chǔ)上已設(shè)計了一套新型應(yīng)力應(yīng)變測試系統(tǒng),該系統(tǒng)集

數(shù)據(jù)采集和處理功能于一體,減少了中間環(huán)節(jié),操作更便捷、更簡單且測試結(jié)果更精確[22]。

結(jié)束語

SHPB裝置是研究材料動載特性的理想工具,SHPB

測試裝置的發(fā)展是力學(xué)、材料學(xué)、計算機等技術(shù)在應(yīng)用

領(lǐng)域的綜合集成。各學(xué)科的協(xié)同發(fā)展將有力地推動

SHPB技術(shù)應(yīng)用范圍的擴大以及SHPB測試技術(shù)的提高。

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篇(6)

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床；液壓與氣壓系統(tǒng)；維護(hù)

【Abstract】In the modern industrial production process， the numerical control lathe obtained the massive utilization， Hydraulic system is an important part of the NC machine tool； the maintenance of the hydraulic system for the normal operation of CNC machine tool foundation. This paper mainly introduces the main content and method of the hydraulic system maintenance of CNC machine tools， has the important practical significance of its normal use of machine tools.

【Key words】Numerical control engine bed；Hydraulic system；Maintenance

液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動和控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，現(xiàn)代數(shù)控機床在實現(xiàn)整機的全自動化控制中，除數(shù)控系統(tǒng)外，還需要配備液壓與氣壓傳動裝置來輔助實現(xiàn)整機的自動運行功能。所用的液壓傳動裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)。

液壓傳動系統(tǒng)在數(shù)控機床中的應(yīng)用具有如下輔助功能：

（1）自動換刀所需的動作。如機械手的伸、縮、回轉(zhuǎn)和擺動及刀具的松開和夾緊動作。

（2）機床運動部件的平衡。如機床主軸箱的重力平衡和刀庫機械手的平衡等。

（3）機床運動部件的運動、制動和離合器的控制、齒輪撥叉掛擋等。

（4）機床運動部件的支撐。如動、靜壓軸承和液壓導(dǎo)軌等。

（5）機床的和冷卻。

（6）機床防護(hù)罩、板、門的自動開關(guān)。

（7）工作臺的夾緊、松開及其自動交換動作。

（8）夾具的自動放松、夾緊。

機床中液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，事前往往都會出現(xiàn)異常現(xiàn)象。而認(rèn)真嚴(yán)格地日常檢查和保養(yǎng)，對于及時發(fā)現(xiàn)和排除小的故障，預(yù)防大的事故發(fā)生，具有很重要的意義。因此，應(yīng)重視和加強日常檢查和保養(yǎng)。

1 液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點

1.1 控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施

據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由油液污染引發(fā)的，油液污染還會加速液壓元件的磨損。

1.2 控制液壓系統(tǒng)中油液的溫升是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)

一臺機床的液壓系統(tǒng)，若油溫變化范圍大，其后果是：

（1）影響液壓泵的吸油能力及容積效率；

（2）系統(tǒng)工作不正常，壓力、速度不穩(wěn)定，動作不可靠；

（3）液壓元件內(nèi)外泄漏增加；

（4）加速油液的氧化變質(zhì)。

1.3 控制液壓系統(tǒng)泄漏

因為泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)的常見故障，因此控制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要。要控制泄漏，首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量；其次，是提高密封件的質(zhì)量，注意密封件的安裝使用與定期更換；最后是加強日常維護(hù)。

1.4 防止液壓系統(tǒng)的振動與噪聲

振動會影響液壓件的性能，使螺釘松動、管接頭松脫，從而引起漏油，因此要防止和排除振動現(xiàn)象。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢制度

液壓系統(tǒng)的故障存在隱蔽性、可變性和難于判斷性，因此應(yīng)對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，從而減少故障的發(fā)生。

1.6 嚴(yán)格執(zhí)行定期緊固、清洗、過濾和更換制度

液壓設(shè)備在工作過程中，由于沖擊振動、磨損和污染等因素，會使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓件及油箱等實行定期清洗和維修制度，對油液、密封件執(zhí)行定期更換制度。

2 作業(yè)中注意事項

機械作業(yè)要柔和平順，機械作業(yè)應(yīng)避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使機械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，一方面使機械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

3 液壓系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)是數(shù)控機床現(xiàn)代化管理的發(fā)展需要

所以加強對液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)對機床正常使用和避免設(shè)備意外發(fā)生故障都至關(guān)重要，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：

3.1 日檢

其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。

3.2 周檢

其主要項目包括機床零件、主軸系統(tǒng)，應(yīng)該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。

3.3 月檢

主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整。空氣于燥器應(yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。

3.4 季檢

季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對機床床身進(jìn)行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)進(jìn)行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對其進(jìn)行清洗。

3.5 半年檢

半年后，應(yīng)該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。

4 結(jié)論

液壓系統(tǒng)的正確維護(hù)是數(shù)控機床能正常工作的保障，因此了解液壓系統(tǒng)并進(jìn)行正確的維護(hù)檢修，對數(shù)控機床的正常使用至關(guān)重要。

【參考文獻(xiàn)】

[1]葛金印，組編.數(shù)控設(shè)備管理和維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)[M].高等教育出版社.

篇(7)

關(guān)鍵詞：數(shù)維　中職課程　必要性　可行性

一、近三年柳州市人才市場對數(shù)控機床維修工的需求狀況

數(shù)控技術(shù)人才增長表

數(shù)維技術(shù)人才增長表

通過對柳州4個制造企業(yè)的龍頭所做的詳細(xì)調(diào)查來看，企業(yè)對于數(shù)控技術(shù)方面的人才需求是呈逐年增加的，而數(shù)維人員占數(shù)控技術(shù)崗位的比例也是呈逐年增加的，且比例也隨之增大。

二、師資與硬件

師資：目前我校本專業(yè)共有專業(yè)課教師13人。其中高級職稱教師4人，占專業(yè)教師的30%；教師本科學(xué)歷100%；專業(yè)教師雙師型的比例達(dá)到80%；實習(xí)指導(dǎo)教師10人，長期外聘技術(shù)人員3名。

硬件：擁有電工實訓(xùn)、數(shù)控維修維護(hù)實訓(xùn)、液壓與氣動實訓(xùn)、機械實訓(xùn)等實訓(xùn)室。

三、生源質(zhì)量、目前開設(shè)的專業(yè)課程

生源質(zhì)量要求：

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)和模具制造與設(shè)計專業(yè)，在校生共860人，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生數(shù)415人；模具制造與設(shè)計專業(yè)學(xué)生數(shù)143人；機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生數(shù)302人。這些學(xué)生基礎(chǔ)知識扎實，素質(zhì)高。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)和模具制造與設(shè)計專業(yè)在二年級獲得數(shù)控中級操作工證，機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)在一年級獲得電工上崗證。

開設(shè)專業(yè)課程：

數(shù)控機床維修、維護(hù)專業(yè)實習(xí)及實訓(xùn)教學(xué)計劃：

四、結(jié)束語

在數(shù)控維修維護(hù)課程開發(fā)與實施教學(xué)的過程中，雖然我校一直在開展數(shù)控維修、維護(hù)社團，但是對整個實施還需要大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。同時我校也密切和華力集團、云南機床廠、琪成機電公司、關(guān)公機電公司、武漢華中數(shù)控股份有限公司等眾多國內(nèi)知名企業(yè)積極探索數(shù)維人才校企訂單培養(yǎng)模式的深度合作項目，力爭和數(shù)控機床廠家、數(shù)控系統(tǒng)廠家建立校內(nèi)外綜合實訓(xùn)基地。

參考文獻(xiàn)

1、王侃夫 數(shù)控機床故障診斷及維護(hù)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000。

2、壯國楨 發(fā)達(dá)國家高職教育實訓(xùn)基地建設(shè)的基本經(jīng)驗及啟示[J]. 河南職業(yè)技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報. 2004。