序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇管道工程論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

1.1施工程序

反井鉆機主要施工程序為：前期施工準備（場地平整、泥漿池和鉆機基礎開挖、基礎混凝土澆筑、接通水電等）反井鉆機安裝、校正（設備運輸到安裝部位、安裝、調試、澆筑二期混凝土、養護等）直徑216mm導向孔施工拆除導孔鉆頭接擴孔鉆頭直徑1.4m反向導井施工反井鉆機拆除退場。

1.2前期施工準備

1.2.1基礎混凝土澆筑及泥漿池施工1）基礎混凝土澆筑。反井鉆機安裝前，首先以井筒為中心澆筑70cm厚C25混凝土基礎（同時在鉆機前部和撐桿部位預留預留地腳螺栓孔），以保證反井鉆機在鉆進過程中有足夠的穩定性，在鉆進安裝就位并進行校正后澆筑二期混凝土。2）泥漿池施工。在鉆機基礎周圍適當位置，開挖澆筑一個5～6m3的池子，用于導向孔鉆進排渣及循環供漿（水）。地質條件較差地段采用泥漿泵供泥漿排渣；地質條件較好地段采用泥漿泵供水排渣。1.2.2鉆機安裝就位及角度調節反井鉆機安裝在平段與斜井相交部位，主機起鉆孔口與斜井中心線延長線吻合，首先按照鉆孔中心點十字記號線方向放置斜井裝置底板，然后將主機對好位擰緊連接亂栓，使主機和底板成為一體，再裝上后支撐拉桿穩定鉆機。考慮關州電站壓力管道巖層主要為二云片巖，巖性較軟，而上、下斜井直線段長度分別有102m和122m，反井鉆機在鉆進時隨著鉆孔深度加深，鉆桿及鉆頭在重力作用下容易逐漸下垂，造成孔斜偏差，為確保鉆孔質量，經現場反復研究試驗，確定鉆桿與水平夾角定為59°，即向上抬高1°，以克服重力對鉆孔孔斜的影響。鉆桿角度確定后鎖緊螺母，然后用電焊將鉆機與斜井裝置底板的鉸結點焊接，防止在施工過程中鉆機發生移動，確保導孔施工精度。

1.3導向孔施工

反井鉆機安裝及調試正常后，從上至下鉆直徑為216mm導孔，反井鉆機施工的關鍵在于導孔的鉆孔質量，鉆進參數選擇主要依據巖層條件、鉆進部位等多方面因素確定。1.3.1開孔鉆進開孔鉆進時，利用開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動泥漿泵供水（供漿）一般情況下，開孔鉆壓控制在50kN左右，轉速為10～20r/min，鉆速為0.3～0.6m/h，開孔深度3～5m，開孔后，將開孔鉆桿提出，清洗后擦油保存。1.3.2正常鉆進導孔正常鉆進轉速應高于開孔鉆進轉速，一般情況下，對于松軟地層和過度地層采用低鉆壓；對于硬巖和穩定地層宜采用高鉆壓，在離鉆透下部平洞4m左右時，應逐漸降低鉆壓。一根鉆桿完成后，必須等孔內巖屑全部排出后才能停泵接卸鉆桿。

1.4直徑

1.4m導井施工導向孔鉆透后，將鉆機鉆頭拆卸工具運至下部平洞，首先將擴孔鉆頭放到斜井下部與平洞交匯處，然后放下鉆桿，拆除導孔鉆頭后安裝擴孔鉆頭。當擴孔鉆頭接好后，慢速上提鉆桿和鉆頭，直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提。由于鉆頭質量較重，在提升過程中不受約束，擺動很大，容易造成鉆桿斷裂，因此在提升時采用小油泵，根據鉆桿及鉆頭重量設定合適的油泵壓力，控制上提速度，同時人工對鉆頭采取必要的穩固措施，確保在鉆頭提升過程中不造成鉆桿斷裂。在滾刀上提接觸巖石后，開始用較低轉速旋轉，慢速鉆進。同時在下部平洞要派設專職人員觀察，將現場實際鉆進情況及存在的問題及時通知上部鉆機操作人員，等鉆頭全部均勻接觸巖石后才能正常擴挖鉆進。在鉆進過程中，根據巖層強度情況適時調整鉆壓，當巖層強度較大時可適當增加鉆壓，反正可減少鉆壓。在鉆進過程中，當鉆頭鉆至距基礎面2～3m時，要降低鉆壓慢速鉆進，直至鉆頭露出地面，同時要認真觀察基礎周圍情況，如有異常現象，要及時采取合理的處理措施。

2導井擴挖施工

導井鉆通后，自上而下采用分層、分臺階鉆爆法將斜井導井擴挖至設計開挖斷面，爆破石料通過導井溜至下部平洞后用出渣設備運至渣場。在鉆爆前通過爆破試驗確定合理的爆破參數，使爆破后石料能順利通過導井溜渣井，以防止導井堵塞。在鉆爆過程中需對導井進口用鋼筋網封蓋，以確保人員安全，同時嚴格按照“新奧法”原理施工，對擴挖后的巖層根據圍巖級別及時進行相應等級的支護，確保洞室穩定。

3施工效果及經驗

1）為使反井鉆機安裝及操作具有足夠空間，同時便于導井擴挖渣料運輸，在施工前須將斜井上下部彎管段進行擴挖，擴挖部位見圖2。2）該工程按先下斜井后上斜井的施工順序施工，其中下斜井于2011年8月20日開始導向孔施工，8月27日完成導向孔施工，9月8日完成導井反向擴挖施工；上斜井于2011年9月30日開始導向孔施工，10月6日完成導向孔施工，10月14日完成導井反向擴挖施工，導井綜合日開挖進度達7m/d，與傳統的鉆爆法開挖導井相比，施工進度大為提高；且利用反井鉆機施工導井時，由于人員不需要直接進入工作面，施工安全有保障；另外由于反井鉆機采用液壓傳動控制，操作簡單，操作人員勞動強度低。3）反井鉆機導孔的施工質量直接關系到導井施工的成敗，導孔偏斜也就意味著擴孔后整個導井的偏斜，孔斜率與斜井長度、傾角、巖層軟硬等有關系，在傾角較小、斜井長度較長、巖層較軟的斜井施工中孔斜更大。工程中壓力管道兩條斜井傾角均為60°，斜井長度均超過100m，圍巖主要為二云片巖，考慮巖性較軟，施工時采取了起鉆角度在設計角度基礎上下調1°（即為59°）的技術措施，施工完成后經現場實際測量，下斜井底部出口點與軸線點偏移約1.2m，上斜井偏移約1.05m，孔斜率均在施工可允許范圍內。

4結語

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大部分的石油管道都采用了鋼質結構，都可能隨著時間變化以及環境影響導致管道變質或破壞，發生腐蝕。金屬管道一經腐蝕，不但外形、色澤會發生變化，對其機械性能也會產生一定的影響，如果腐蝕時間較長，就會降低輸油管道的使用年限，并且對所輸送的石油等物資產生質量影響，甚至可能發生泄漏，嚴重污染環境。所以說，管道一旦發生腐蝕，其存在的安全隱患問題不但會導致經濟損失，也可能造成環境污染。相關企業和相關部門必須高度重視石油管道在使用過程中發生的腐蝕問題，提高對此項工作的認識，研究分析石油管道的腐蝕原因，采取合理有效的保護措施，保證石油管道質量安全和輸送工作穩定。

二、石油管道腐蝕原因以及我國目前的防腐情況

2.1腐蝕發生的原因

我國目前使用的石油運輸管道一般都是金屬材質的，嚴格限制了這些石油管道的規格，因此在鋪設這些管道時，只能采用架空或者是深埋這兩種方式。在某一特定的環境下，如果溫度達到一定程度，金屬管道會受到周圍介質影響，發生化學反應，導致石油管道發生腐蝕。腐蝕主要分為三類：電化學腐蝕、化學反應導致的腐蝕和微生物引發的腐蝕。

2.2我國防腐蝕現狀

（1）截至到目前為止，我國并沒有完善的石油管道防腐理論，相關技術也不夠成熟，同時防腐工作人員的整體素質也有待提高。我國政府以及相關企業過去一味追求石油開采速度，而對石油管道的防腐工作重視不夠，同時也沒有合理有效的手段控制石油質量，在石油管道防腐以及分析石油成分關系方面投入的力度不夠，使得我國對于石油管道的防腐技術遠遠落后于世界先進國家。此外，我國的大部分石油管道在建設時都是國家出資，但是維護工作一般都下放到地方企業，由于缺乏有力的監督手段，一些企業陽奉陰違，并沒有切實落實石油管道的防腐工作，無法實現石油管道防腐蝕的目的。我國一線工作人員自身防腐知識不足，對我國發展石油管道防腐技術也產生了一定限制作用，專業、高素質的防腐工作人員，是我國目前極度缺乏的人才。

（2）不完善的防腐制度。石油管道防腐工作從屬于石油管道維護工作，但是一直處于不被重視的尷尬地位，所以一直以來對待這種工作都采取了敷衍應付的態度，工作效率低下、防腐工作無法實現預期目標。之所以造成我國企業或單位不重視防腐工作的根本原因是我國缺乏完善的石油管道防腐制度，沒有明確的規章制度對防腐工作進行規范和約束，同時也缺乏對其進行監督管理的職能部門，導致我國石油管道防腐工作一直停滯不前。所以，建立健全高效的石油管道防腐制度勢在必行。

三、石油管道防腐技術的具體應用

建設石油管道工程具有重大的戰略意義，只有保證石油管道應有的強度和韌性，切實做到石油管道腐蝕防護措施，減少存在的腐蝕問題，才能落實管道的維護工作。在進行石油管道工程的腐蝕防護工作中，堅持因地制宜、經濟合理性以及技術優先等原則，實現石油管道工程的腐蝕防護工作。

3.1使用緩蝕劑

在建設石油管道的過程中，可以通過使用緩蝕劑有效減緩石油管道的腐蝕過程，能夠在一定程度上實現防腐目的。使用這種防腐技術并不需要太高的技術要求，投資成本也比較低，然而由于工藝復雜，對生產過程會產生較大的影響。在對石油管道工程進行維護的過程中，如果管道的材質包含多種金屬，那么僅使用某一種緩蝕劑則無法實現防腐目標，那么就需要多種緩蝕劑的配合使用。

3.2使用陰極保護措施

運輸石油等的輸油管道發生的腐蝕一般都是電化學腐蝕，油氣自身攜帶的氧化物質會引發金屬發生反應，對管道內壁會產生嚴重的腐蝕影響。所以陰極保護方法在抗腐蝕尤其是地下石油管道設備防護腐蝕方面具有明顯的效果。陰極保護方法主要是通過犧牲陽極來達到保護套管不受腐蝕的目的，然而現場環境會對此方法產生重要影響，并且操作技術較為復雜，綜合成本較高，因此將這種方法應用到管道防腐實踐中具有一定的難度。比較以上幾種方法，因此一般將陰極保護和管道外防腐絕緣層兩種方法配合使用，進而實現管道防腐目的。

3.3地上管道外防腐措施

在對地上管道外進行防腐處理時主要采用的是刷防銹漆，一般情況下需要刷底漆和面漆兩種，需要按步驟分別進行。總結過去的工程實踐經驗，底漆一般都使用鋼鐵粘合力強、抗腐蝕能力強的油漆，而面漆則一般選擇具有良好漆膜韌性的鋁粉漆。通過對地上管道外采取防腐措施有利于減輕地質和環境因素影響石油管道，對石油管道起到保護作用，能夠降低管道腐蝕速度，延長管道使用期限，加之成本較低，在石油管道腐蝕防護中能夠大規模使用，實用性極強。然而這種防護方法僅針對上管道外，而對于管道內部的防腐處理則效果不大，所以同時也要使用其他合理有效的措施，按照規定控制涂漆厚度；外部防腐處理主要采用的是絕緣方式。

四、結束語

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1.1施工準備階段

1.1.1圖紙會審施工圖紙是排水管道施工的主要依據，開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，應保證圖紙的正確性。堅持業主、設計、監理、施工單位圖紙會審制度。具體結合圖紙，掌握管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數量以及與工作面開挖有關的地形、地貌、地物等；特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標志及保護措施。設置水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網，便于對管道施工進行測量。

1.1.2排水管材的選擇目前排水管材的質量通病主要包括有裂縫、管徑尺寸偏差大及局部混凝土抗壓能力與抗滲能力差，而質量不佳的排水管材往往無法適應如管道應力集中、震動不良受力等狀況。因此，施工單位一方面要在排水管材采購上嚴格遵循相應規范：選擇正規資質廠家，查驗質量保證報告資料是否齊全；管材進場驗收時應注意對管材外觀加以檢查，對存在蜂窩、裂紋、破損等問題的不合格產品不予驗收；在管材運輸、儲備過程中分別要求供貨商、庫管員加強管材保護。另一方面要積極采用新技術材料，如新型化學建材———聚乙烯排水管道，其具有耐腐蝕、重量輕、過流能力大、密封性能好等諸多特征，且其柔性、沖擊強度、耐磨性及拉伸強度等也是混凝土排水管道所不及的，由此考慮到綜合經濟性，設計單位可適當考慮建設費用，以其替代鑄鐵管、鋼筋混凝土排水管，更為有效地保障市政工程建設質量及設施的長期正常運行。

1.1.3測量放線地面可見障礙排除后，即可進入測量放線的準備工作。施工放線是整個排水工程中的一項重要程序，指導著整個后序工程的施工，放線前必須做好嚴密的準備工作，如排水工程的工期較緊，道路施工方交出一段排水施工作業面后，排水施工方在未交出道路中樁的情況下立即組織進場施工，放線前利用電腦CAD軟件輸入道路中樁坐標繪出中線圖，然后根據管線距中樁距離在軟件中自動計算出該段工作面各個井位的XY坐標，再根據各個井位坐標，利用全站儀現場放出各個井位。打樁撒灰放線時，要考慮中心線、邊坡系數加寬后因開挖受限制，開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內設置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。

1.2排水管道施工的質量管理

1.2.1管道開挖在排水管理工程施工中，土方的工作量占整個工程的比重會很大，因此，必須合理安排開挖機械和人員，應采用機械與人工開挖相結合的措施。并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續進行。施工時掌握天氣變化，嚴禁基槽泡水；當遇到溝槽底部為巖石基礎時，要求增加開挖深度30cm；當遇到軟弱基礎或有其它埋置物時，會同有關部門研究后處理。挖溝槽時，可使檢查井中心樁，依據井基圓圈的尺寸挖好井基，待管材放穩后，調節直管線管口，預留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。

1.2.2管基制作及管材安裝管溝開挖驗收合格后，按照圖紙設計尺寸、標號及中心線等要求進行管基的施工。管基施工時，土質基底不得裸落過久，同時考慮到保養、氣候、混凝土遠距離運輸等不利因素，待管基混凝土達到一定強度后再下管。下管前，既要仔細檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求，又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎的強度等級、接口防滲砂漿的調配是否符合國家標準的規定。管節下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求：管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應搗實，與管壁緊密結合；管座回填砂應密實。

1.2.3檢查井砌筑檢查井砌筑砂漿要飽滿、流槽通順，井墻砌筑必須豎直，不得有通縫，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨時砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫；與檢查井連接的管外表應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并做漿就位后再做好內外抹面，以防滲漏。踏步、井圈、井蓋的安裝要牢固，井圈要坐漿飽滿，井蓋和井圈要配套。

1.2.4管道閉水試驗閉水試驗是檢測水管施工質量的重要環節；首先應明確是否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗，閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應仔細檢查每根管材是否有沙眼裂縫，若管材出現沙眼裂縫現象。若出現裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調水泥漿刷補填實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應不急回填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應采取補救措施或盡快返工。在具體的閉水試驗中，應做好試驗前的準備工作；試驗前，需將灌水的檢查井內支管管口和試驗段兩端的管口，用水泥砂漿砌磚堵死，并抹面密封，待養護3d～4d到達一定強度后，在上游井內灌水，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身有無漏水，如有嚴重滲漏要進行封堵，待浸泡24h后，再觀察滲水量，測定時間不應小于30min；同時應正確計算滲水量，在閉水試驗中要真實記錄各種數據，并根據數量正確計算滲水量。

1.2.5溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行。回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓實機具。胸腔部分填土時，必須在兩側同時對稱回填，如使用機械回填，則胸腔部分、管頂以上0.5m處及檢查井周圍應先用人工回填好后，方可用機械進行大面積回填。靠近建筑物旁及排水管頂面需鋪設路面的淘槽，在回填土時必須分層壓實，不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設路面者回填壓實度達90%以上，建筑物旁溝槽回填壓實度達83%以上。

2結束語

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設置工程名稱、管道的平面設計、標高的設計、平面的標注、繪制縱斷面圖以及節點詳圖的設計是市政管道給水設計的一般步驟。

1．1平面的設計主要是指對給水管道平面布線的完成。包括以下幾點:

（1）布置管線，盡可能的利用這個軟件所提供道路的繪制命令來對以前道路重新設定，并且對道路樁號也要做出定義，根據設計的要求來確定消火栓以及閥門井的平面位置，最后根據道路邊線偏移進行準確的定位。利用給水管線命令，從給水管線設計對話框中選取管材及管代號，然后根據命令行的提示，選連線方式就能完成對給水管道的布置了。

(2)對管線的節點位置進行核實完成之后，便能點布置井之類的命令了，按照設計的要求從對應的命令行中選擇布置。

(3)在給水菜單管徑命令中，選管道規格相同的管道。

(4)管道整理命令是專門對要修改原來位置的管線進行編輯整理的。

(5)對節點進行編號。

1．2標高的設計是指對節點地面的標高及管線的標高進行定義，本軟件里有很多方式對節點地面標高進行確定，也可以從字義上來看。路標高的計算算是比較嚴格的標高方式了，它是按照道路中心的地面標高和到管線位置的高度差或者是橫坡等等的參數來定義標高的方式。

1．3管道的平面標注是指根據編輯的標注命令實現對管道的管徑、管高及井編號等等的參數進行圖面標注。例如想要查節點編號就選擇標井編號，再根據提示選擇想要標注的內容，最后選擇確認，程序就會自動完成對井編號的平面標注。

1．4繪制縱斷面圖是指在菜單中設置管道縱斷面圖表頭的內容，在設置項里邊設管徑的表示方法等等標注方式的設置。按照管道的設計要求，選取繪制斷面種類等等，完成斷面圖的繪制。

1．5管道的節點詳圖是指在菜單里，選擇的繪制節點圖，嚴格規范的制作。

2給水管道的工程設計

2．1管道工程的設計程序在工程設計開始之前，先要收集整理相關工程資料。按照施工地點，對此地點的地質、水文、氣候、地理等等的資料以及以后的發展做深入的了解，確定給水地點，并且還要按照我國相關規定和有關設備技術的規定對用水量進行計算，還要算出管徑的大小。與此同時還要了解好各個用水戶間的關系，看他們用的水質是不是一樣，是不是從同一個下水道排水，是不是還有再利用的可能性等等。假如說這個工程是針對改造舊管道而設計的，那么在進行新管道制定前，應該結合舊管道圖和當地水司竣工圖，到當地現場勘查舊管道和分支管道位置，并做記錄，當做以后的參考。

2．2輸水管布置原則

(1)保障供水時的安全，新鋪管線最好是按照原有的道路或者是已規劃好的道路鋪設，管線盡可能的短。

(2)盡量不要讓管線從河谷或者是鐵路中穿越。

(3)選線路的時候，要盡量利用當地地形，首先考慮到重力流或者是部分重力流來進行輸水。

(4)輸水管線根數也是很重要的，要根據輸水量的大小等多方面因素來考慮。

(5)新管線一般不占舊管線的位置，兩管線間一般得有間距，而且還要預留管件。這樣的設計可以使在鋪新管線時，舊管線仍可使用，保證正常供水，直到新管線竣工后，再將舊管線徹底拆除。

2．3確定管徑

確定管徑的時候應該考慮遠近期的結合，還要考慮到經濟性及可靠性。管徑的確定還涉及到供水量級經濟流速的確定。根據以下各種用水來確定供水量的設計:

(1)結合生活中的用水:包含居民用水和公共用水。綜合各種用水定額和用水最多日時的變化系數進行分析確定。

(2)各工業用水以及工人的生活用水:生產工藝的要求確定生產用水量;車間性質確定著工人生活用水量。

(3)消防用水:消防時的用水量，水的壓力和延續時間的長短都由相關規定來確定。

(4)綠地和澆灑道路用水:由綠化、季節、土壤和路面等等條件來確定。

2．4選擇管材管材要有足夠的剛度，能承受內外荷載，有好的機械性能，能夠保證連續受壓供水壓力而且不對傳輸中的水質造成影響，與此同時還具備高的水密性，保證不能滲出;管材應具備良好的水利條件，內部管壁要光滑、不結水垢，水流要通暢;管材價格不能太高，使用壽命長，盡可能的減少成本，并且有較高的性能，便于安裝及維護保養并且要方便運輸。管材接口趨向于柔軟性發展，以前的剛性接口，受壓后很容易斷裂。

3管道施工準備工作

3．1選用原材料水泥和木材，本工程重點選好的建筑材料便是鋼材水泥，與其合作的建材公司要能夠按時的提供材料，自己的施工地也應該有備用材料，以備不時之需;現場制作砼塊。供應部門要做好根據材料的性質安排運輸、保存及防護工作，保證產品完好無缺，并且保管好產品資料，對于已經入庫的，保管人員要按時檢查，以確保產品質量，對于變質的產品及時處理，以防進入到工程中。施工部門及早做領用計劃，上報技術部核實之后，再由總工審核，供應部門方可發放。

3．2砂漿和砼的試驗為了確定材料的物理指標，確定最好的施工參數和工藝，在施工前要進行現場試驗。按照試驗的記錄，做出試驗報告，上報給工程師審查，根據審批意見實施。根據砂漿和砼的配合比試驗，加上工程師準許的材料，再按照相關規定，在工作室中做砼的抗壓強度以及砂和水最佳比例等等的一些列的試驗，從諸多試驗中選出最佳的配合比，制作成實驗報告，上報工程師審批，以此作為砂漿和砼的制作依據。

3．3測量放線和基線復核按照供給的測量控制點和精度的要求，在施工之前要再次審核資料以及各項數據的準確性。管線施工重點主要是起點、轉折點和終點，中線定位是由主點的位置測量到地面上，并且得用本樁標定。

4施工管理措施

4．1保證工程工期的措施由經理創建項目部，并且在各班組中配備相關技術人員;按照施工人員和相關設備計劃，制定出合理的施工工序及作業時間，還要考慮到季節天氣情況的影響;各個工序應該在規定時間里完成，若有特殊原因，在下一道工序中要補上，以確保總工期的完成時間;每道工序之前要做好準備，按照流水式作業快速完成。

4．2保證質量的措施要做到專人專職，確定責任人，劃分職責，做到定點檢查，尤其是工程關鍵部分更要嚴格把關，質檢人員要去現場勘查，以確保工程質量;不合格的要及時提出，直到達標方可進入下道工序;對持證上崗要嚴格要求，對關鍵工種及工序安裝做好標記，并且做好施工現場記錄;做好完工記錄。

4．3保證安全的措施施工安全管理的首要責任人便是項目經理，安排專人負責項目安全管理，施工地安排安全員，整個工地安全都有此人負責，查找安全隱患，設定相應措施，如若發現安全隱患要第一時間通知項目安全管理人員;安全員帶領施工人學習相關安全規定，提高施工人員的意識;安檢部要定期檢查安全工作，查制度、查思想、查隱患、查現場等;工人要遵守施工單位和建設單位的安全制度及相關規定。

4．4技術的管理措施項目技術責任人負責技術管理;技術員要進入施工現場，落實施工工藝、技術措施和進度計劃情況;施工前要對所有工人進行技術交底;嚴格遵守各項規章制度。

5總結

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成本核算通俗講就是“算賬”，通過對工程施工過程中投入的工、料、機等費用進行記錄，并與預先確定的控制標準進行比對，目的在于發現偏差，分析原因，提出對策。成本核算主要由財務部門和項目部組織實施，通過建立工程施工項目成本核算制度，使這項工作常態化、制度化。具體操作:

1．落實項目成本目標責任制，橫向和縱向分解成本

橫向上，分解到分部工程、單元工程和各施工工序;縱向上，分解到施工準備、土方開挖、管道鋪設、土方回填、竣工交付等不同施工階段。每個部位或每個階段完成后，項目部要檢查分析各項施工成本是否在控制標準內。發現成本超過控制標準，就要查明原因，追究責任;成本在保證質量的前提下能控制在標準內，則應及時總結經驗，并進行適當獎勵，為下一階段施工成本控制奠定更堅實的基礎。

2．企業財務部門要對已完成工程的成本及時進行帳務核算

計算出單項成本，與事前制定的單項成本計劃進行比較。對成本超標部分，必須查找出原因，采取措施糾正偏差和預防問題再次發生。

二、加強工程施工全過程成本控制

抓住施工過程成本控制的各個關鍵點，切實控制和降低管道施工成本，主要應做好以下幾個方面工作:

(一)要高度重視設計環節對管道施工成本的影響

管道施工現場地質勘察資料、地下管網情況以及施工技術等都會影響管道設計方案和工程預算的精確。因此，在設計過程中，設計人員要充分收集與項目相關的資料，在現場反復勘察，充分了解施工現場的地質地貌和地下管網等情況，減少設計方案的失誤和缺漏;同時，企業要加強對設計方案的審核和監督工作，避免因設計方案不完善，給后期施工帶來設計頻繁變更和施工方案調整等問題，盡量減少設計環節對管道施工成本的不利影響。

(二)制定合理勞動定額，嚴格控制人工成本

相關研究資料表明，工程施工項目的人工成本一般占施工總成本10%左右，是一項影響工程施工項目經濟效益的重大成本支出。做好人工成本控制工作，首先，企業要制定內部勞動定額，根據勞動定額配置施工人員;其次，對各工序的工日消耗進行研究分析，針對性減少一些工序的工日消耗，提高勞動生產率;再次，要加強勞動紀律管理，嚴肅處理違反勞動紀律的行為，提高施工人員的出勤率和工時利用率;最后，還要加強工資計劃管理，減少非生產用工、輔助用工和人情用工，將人工成本控制在計劃內。

(三)建立嚴格的材料采購制度，有效控制材料成本

管道工程施工成本中，材料成本占比高達60%－70%。在確保材料質量的前提下，大力降低材料的采購成本是降低管道工程施工成本的關鍵。

1．建立工程材料招投標制度，降低工程材料成本

在企業內部設立物資采購委員會，由企業領導、相關部門負責人、業務骨干和專家組成，制定招標辦法、評標程序和方法，公開、公正、公平地選擇材料供應廠商，或委托專業招投標機構進行招標，將工程材料成本控制在合理水平。

2．嚴格檢驗采購物資質量，減少質量問題帶來的經濟損失

城市供水管道屬于地下隱埋工程，使用時間長，維修困難，對材料質量要求高。管道材料質量存在問題，會影響到供水質量和供水安全，增加整改成本或發生損失。因此，物資供應部必須加強物資驗收、入庫檢驗工作，確保工程材料質量。首先，倉庫管理員根據招標文件、采購合同對工程材料外觀進行檢驗，建立入庫登記臺賬，對直接送達工地的材料要由物資供應部采購員聯系質安部、項目部及外部相關單位按規定進行質量檢驗，并建立登記臺賬。其次，要對管材取樣，檢驗化學成分與力學性能是否符合招標文件和采購合同要求;最后，加大頻率檢查外觀尺寸及管壁厚度，特別是配件要逐一檢查。

3．建立工程材料合理庫存，減少資金占用和二次搬運成本

工程材料合理庫存是管道工程順利施工的保證，也可避免因材料供應不濟造成工程停滯、拖延工期和增加施工成本，同時也有利于減少材料資金占用、降低財務費用。每年初，物資供應部應根據年度管道施工任務，測算各種主要材料和輔助材料的年度和月度需求量，合理安排采購量，盡量做到隨用隨進、略有庫存。由于管道體積大、質量重，如果采購過多的管道存放在倉庫，除占用資金增加財務費用外，還增加了二次搬運成本。因此，對于主要材料，應在工程開工前預訂，開工時要求廠家將管道直接運送到施工現場。同樣地，其他材料也可采用這種方式。

(四)嚴格執行領退料制度，減少材料非正常損耗

由于管道施工工程施工時間長，進場的工程材料分布廣，材料品種多，若材料管理松懈，容易出現材料多領、浪費、丟失和被盜的現象，造成經濟損失。因此，必須嚴格執行領退料制度，加強領退料管理。主要從以下三個方面入手:

1．建立“三員”牽制制度

“三員”指項目部材料員、物資供應部材料調度員和倉庫管理員。領用工程物資，均必須由“三員”在領料單上簽名確認。

2．加強工程材料現場管理

材料員根據施工計劃及進度分批領料進場、堆放，認真與施工隊現場材料管理員辦理交接手續，保證現場有人簽收和管理。同時，企業要明確各方對工地堆放材料的管理責任，實行工程材料管理獎罰和賠償制度。已經辦理交接手續移交給施工隊的工程材料丟失和被盜，造成的損失由施工隊承擔;未辦理交接手續的工程材料丟失和被盜，造成的損失由企業相關責任人員部分或全部承擔;對無發生材料丟失的工地，給予負責該工地的項目部一定物質獎勵。從實踐效果看，通過建立完善的責任認定和獎罰制度，嚴格執行，可以大幅降低工地施工材料非正常損耗率。

3．加強剩余材料的退庫管理

對各個工程所剩余的管材及配件，由項目部負責人組織運回物資倉庫，項目部材料員與倉庫管理員辦理退料交接手續，并在退料單上雙方簽字確認。

(五)強化施工質量和安全管控，控制額外成本

出現施工質量和安全問題，不僅會拖延工期和影響企業形象，企業還必須承擔一定的法律責任和經濟損失，增加額外成本，因此要高度重視這方面工作。在工程質量方面，要加強施工工序的質量監管，項目部質檢員要堅持跟班作業，企業質安部要落實檢查制度。每道工序開工前，必須對前道工序進行自檢、互檢、專檢和監理抽查等四道檢查關，全部合格后才可以進行下道工序的施工，以防局部質量問題影響整體工程質量，避免返工而加大施工成本。在施工安全方面，要建立以項目部經理為第一責任人的安全領導小組，責任到人，層層防控;嚴格執行施工作業規范，禁止違規操作。

(六)加強對現場施工監督，防止施工隊多計作業量

項目部在施工現場代表企業組織管理施工隊按施工圖紙和施工規范進行施工，測量工程施工量，檢驗和分項驗收;同時，還要嚴格履行對設計變更和增減工程量的審核和鑒證職責，防止施工隊虛增作業量。

(七)加快工程竣工決算和工程款回收，降低財務費用

竣工決算報告是與建設單位進行工程款結算的依據，提速竣工決算，才能加快工程款回收。項目部要加強工程施工資料的收集和整理，及時將工程施工檔案向決算部門報送。企業應將工程歸檔量和竣工決算量作為項目部和決算部門的績效考評的重要指標，激發其加快工程歸檔和竣工決算的積極性。工程竣工決算完成之后，財務部門要盡快與建設單位辦理結算手續，按施工合同工程款結算條款收回工程款，減少資金墊付，降低財務費用。

三、建立健全的全員成本考核激勵和約束機制

企業要通過制定合理的績效工資考核分配制度，將員工績效工資與所在單位的經濟效益掛鉤，提高員工節約成本的自覺性，使成本控制成為員工的主動行為。對一線的項目部，經濟效益就是工程施工收入扣減工程施工成本后的剩余，成本降低越多，項目部的經濟效益就越好。項目部的績效工資應與其實現的利潤進行掛鉤，創造的利潤越多，績效工資就會越多，反過來必將促使項目部員工積極、主動地參與到成本控制活動中。對職能部門，按項目部人均效益工資為基準分配考核績效工資，職能部門員工收入間接地與項目部的收益情況和成本控制情況聯系起來，有助于成本控制理念貫徹到職能部門員工。同時，還應建立對材料采購、工地材料管理和預結算等諸多環節的考核制度，明確獎懲措施，促使相關部門切實加強內控，降低采購成本，減少材料非正常消耗，提高預決算處理效率，進而實現成本控制的目標。

四、結語

篇(6)

1.1管道施工溝槽施工前應該對工程沿線的地下管道及構筑物進行復核，確定具體的位置防止給施工帶來不便。溝槽開挖可以根據施工現場的實際情況選擇人工開挖或機械開挖。根據施工方案和設計要求選擇具體的支護結構，確保開挖面的穩定。對施工過程中遇到的障礙物應及時告知相關部門并采取必要的保護措施。施工人員應佩戴必要的安全防護措施。溝槽開挖后應通知監理進行檢查，合格后方可進行下管。

1.2管材的選用和檢查工程需要的管材及主要配件應通過招投標選擇的廠家供應，管材進場后材料應按要求進行堆放，盡量減少現場二次搬運，對管材的配件應采取防水防潮等相關的保護措施。進場的管材應由現場管理人員和現場監理人員對管材的表面、數量進行檢查，未經監理簽字，管材及主要構配件不得在工程上使用或安裝。管材供應商應提品合格相關文件，管材應符合設計要求，對于不合格的材料不得使用。

1.3下管現場下管前應做好相關的準備，具體如下：現場的施工人員應有相應的證書，操作人員有相應的機械操作證；使用吊車和挖機時確認安全后方可起吊或開挖，起重機工作半徑內嚴禁站人；施工人員應按照設計圖紙嚴格控制管道的高程和中線的位置，管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水；管道下管的方向從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管道對接時，應檢查膠圈的質量，確定好管材位置后將膠圈套在管頭上，利用導鏈使管頭之間的空隙達到設計要求。施工間斷時管口應用堵板封閉，下雨時候應該采取防止管道被淹上浮、泥漿進入管道內的措施；管道完工后要及時鋪設蓋板，蓋板應按設計圖紙和圖集制作，應有強度檢測報告。砌筑檢查井，檢查井要按設計要求進行砌筑，同時砌筑的檢查井應于蓋板、井圈、井蓋相配套。

1.4閉水試驗質量控制管道安裝完畢后進行閉水試驗前應確保：管道未回填且溝槽內無積水、管道兩端堵板應堅固不得漏水、現場水源滿足閉水要求及做好排水疏導。具備條件后方可進行試驗，仔細檢查管道接口、配件等處是否有漏水情況，如果有漏水情況應找出原因并做好標識。如果沒有漏水情況，則試驗合格。

1.5回填質量控制管道質量應該在回填前經過監理等有關人員的驗收合格后方可進行回填。回填材料應符合設計要求，密實度應符合國家標準和設計要求；管徑大于800mm的柔性管道，回填前應在管道內部設豎向支撐。中小管道應該要采取防止管道移動的措施；回填材料不得隨意堆放，應該按照施工方案進行合理安排。運輸的車輛和回填機械應該有專人指揮，避免破壞管道。為了防止對管道的破壞溝槽回填從底部開始到管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填。管頂以上500mm以上部位，可用機具從兩側夯實。對于不同高程的管道由低到高進行回填。回填完成后應進行相關的壓實度試驗，并出具相關的合格文件。

1.6路面恢復管道工程驗收合格后應及時恢復路面，以便減少施工對交通的影響。瀝青混凝土路面在攤鋪前2-3h應灑乳化瀝青，待全滲入基層后方可攤鋪。運料車的運載能力應該足夠滿足攤鋪機的工作，不得出現供料不足攤鋪機長時間停工的情況。開始攤鋪后，攤鋪機應均勻攤鋪，不得隨意變換速度以提高路面的平整度。攤鋪時應注意各接觸面的接縫，嚴格按照設計要求和施工方案進行處理，防止出現路面質量病害。瀝青混合料各層應及時碾壓成型，選擇合理的壓實機具組合，壓實度應符合設計要求。瀝青混合料路面應待自然降溫50℃后方可開放交通。

2市政管道工程施工質量問題分析及預防措施

2.1管道位置偏移或積水

2.1.1產生原因。（1）現場施工測量人員的技術問題，測量儀器的精確度不能滿足施工的要求，導致不能準確的找到既有管線和原有構筑物的位置，造成管線的位置發生變化。（2）由于施工現場的不確定因素造成與原有管線或構筑物發生沖突，不得不發生設計變更。

2.1.2預防措施。（1）測量人員應具備相應的操作技能證書，在測量前應校核測量儀器和配套工具，認真復核交接樁和進行復測；認真復核現場的既有管線和構筑物，對不明確的應進行坑探，避免給施工帶來不便。（2）對于施工過程中遇到構筑物須避讓時，應與建設單位、設計院和監理工程師聯系，做出具體的變更。

2.2管道出現滲漏水

2.2.1產生原因。第一，現場材料的管理存在缺陷，對管材質量的檢查不夠嚴格，管材的型號錯用；第二，溝槽的底部砂墊層的驗收不符合相關的規定，造成管道下沉出現漏水的情況；第三，管道之間及管道和構配件之間的連接處存在問題，沒有進行嚴格的質量檢驗；第四，在對管道進行閉水試驗存在不合理之處，管理人員沒有采取相關的補救措施；第五，現場可能出現的一些突發因素，也會造成管道的滲漏水。

2.2.2防治措施。（1）加強現場材料的管理，對不合格的管材及構配件不得在工程中使用。為確保工程質量，現場的材料應有專門的材料員進行管理，材料要分類別、分型號堆放防止混亂。（2）安管前，應符合國家標準和設計的要求，合格后方可進行安裝。安裝時，管道應平直，不得超過最大允許偏差的范圍。（3）對密封焊接接口處，應進行對口質量檢驗和無損探傷檢驗。（4）在做閉水試驗的過程中，有些部位會出現漏水情況，應該做好閉水試驗的相關工作，盡量減少閉水試驗的不合格現象。（5）應該總結經驗來及時應對現場各種突發因素，為工程質量帶來更多保障。

2.3檢查井的下沉、開裂及突起

2.3.1產生原因。（1）檢查井砌筑不規范，不符合設計要求；（2）檢查井井面下沉、突起及井圈開裂；（3）井蓋井座不配套和安裝質量差，不符合設計標準。

2.3.2防治措施。（1）嚴格按照設計要求進行檢查井的砌筑，做好檢查井的基層和墊層；（2）根據設計圖紙和施工方案，嚴格按要求進行檢查井的施工。防止下沉、開裂及突出。（3）井座的質量要符合國家相關的標準，檢查井蓋與井座要配套使用，安裝時座漿要飽滿。

2.4回填土沉陷

2.4.1產生原因。（1）回填密實度低；（2）回填前，基地有積水、雜物等未清理干凈；（3）回填材料質量差，不符合國家相關標準和設計的要求；（4）對回填材料含水率的驗收不到位；（5）現場對成品的保護措施不到位。

2.4.2預防與處治措施。（1）為保證回填的密實度能達到國家標準和設計要求，回填時應采用機具進行夯實，夯實時要注意管道的連接處不得損壞。夯實的遍數通過實驗確定。（2）回填前應保持基地清潔，如果下雨應停止施工。（3）回填前應對回填材料進行檢驗并出具合格的檢驗報告，回填材料應符合國家相關標準和設計要求；（4）對于回填材料含水的多少應有專人進行檢測，應符合設計的要求。對有問題的回填材料，應及時處理。（5）管線回填完畢未夯實前，現場的運輸車輛和回填機械應安排專人進行指揮，防止造成管線高程及位置的變化。

3結束語

篇(7)

【關鍵詞】 市政建設 排水管道管道工程 質量控制

中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：

一．引言

對于一個城市而言排水系統是十分重要的，排水系統的科學合理是城市正常運行的前提和保障。因此排水管道工程已經在市政建設中的地位越來越重要。要保證城市的正常運行，我們必須做好各項市政建設，排水管道至關重要。一般來說市政排水管道的施工程序并不是十分的復雜，但是我們必須考慮的是每座城市的具體情況，對于不同的城市其環境不同，其中大多數的環境是較為復雜的．我們在施工的時候不僅僅要保證施工的安全進行，還要保證城市道路的暢通，這是十分困難的工作，有時候正是為了這些因素而導致無法保證工程施工的質量。為此，我們就市政建設管道系統的質量控制展開分析，這對于保障城市排水管道的正常工作意義重大。

二．前期準備階段的質量控制

施工前準備階段其質量控制主要表現對施工圖紙的設計高要求、對施工管材的嚴格選取以及放線的測量這都是施工前的一些重要環節，每個環節都對施工質量產生重大影響，所以各個環節我們都要認真做好，一步一步按照規定做好前期工作，這樣才能保證比較高的工程質量。

1. 市政管道系統的工程圖紙質量要求比較高，必須控制好施工圖紙的質量。

圖紙設計是工程開始的第一步，市政排水管道的圖紙設計要求是相對較高的，這就要求施工單位要從實際出發，具體的考慮施工區域的施工條件，尤其是地理條件。其主要包括地層的勘察，地下水水位以及其他有關情況的考察，同時要根據城市規模的大小，在充分考慮排水量的前提下，合理設計排水管道結構及管道尺寸。做到施工圖紙的設計能夠滿足城市排水的需求，這是排水管道合理的前提。

2.城市管道建設是一個系統工程，要求施工人員對工程有系統的認識與了解。這就要求在排水管道施工的圖紙設計完畢之后，施工人員必須對圖紙進行深入的了解。城市管道是一個體系，而不是孤立的，因此施工過程中各個環節都是相互銜接的。施工人員必須對整個工程有一定的了解，并且詳細的掌握施工區域的地理情況，才能保證施工的準確性。

3. 在排水管道施工的過程中，放線的測量是很容易產生誤差的，我需要做的是把誤差控制在允許的范圍之內，超過誤差則不合格。因此，在進行放線測量時，施工的技術人必須嚴格按照施工測量的步驟和規范進行測量，保證測量的準確性。

4. 管道材料質量的好壞對于整個工程的施工質量起著關鍵性的作用。質量不達標的管道材料經常會引發一系列質量問題，比如質量差的管道的抗壓能力差可能導致管道受壓變形，甚至破裂。因此，為了防止類似這樣的工程事故的發生，所以管道的選用必須按照規定嚴格執行。對于質量不達標的管道堅決不能用，只有這樣才能保證施工的質量。

三．施工階段的質量控制措施

施工階段的質量控制，是整個工程質量控制的重點，也是比較難以控制的，具體的質量控制措施主要有以下幾點：

1. 在管道的使用前對所選用的管道進行質量檢測，管道質量對施工質量產生直接的影響，在施工前必須對管道質量進行相應的檢測。其方法包括目測和外壓實驗。在使用管道前要對管道進行目測，有質量問題的不能使用，沒問題的然后進行外壓實驗。

2. 施工時的溝槽挖掘質量控制是難點，在具體的排水管道程施中，溝槽的開挖工作量是十分大的，所以我們在做這個工作時必須合理安排挖掘機械和挖掘人員的工作，采用機械與人工相結合的方式開展挖掘工作，但是必須注意的是在開挖前要探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作的持續進行。

3.下管時我們要根據測放的中心線，用細繩控制好管道的一側邊線。宜采用吊車下管，吊車應沿溝槽開行，且距溝邊緣應大于一米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時有專人指揮，綁管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現場狹窄不便機械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時，保持一定的安全距離。管節下人溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求：管道必須墊穩．管底坡度不得倒流水．縫寬應均勻，管道內不得有雜物；管座混凝土應搗實，與管壁緊密結合；管座回填粗砂應密實。在砌井時既要使砂漿飽滿、流槽通順，也要使井壁尺寸符合要求。下管階段是管道工程施工的重要階段，其工作要求高，工作時要求施工人員嚴謹認真，不能粗心大意，否則不僅很容易導致工程的不合格還很可能損害管道材料。

4.在下管之后，我們需要做好的是管道試水工作。是保障工程質量的重要措施閉水試驗是檢測水管施質量的重要環節；首先應明確足否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗．閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應仔細檢查每根管材是否有沙跟裂縫若管材出現沙眼裂縫現象。若出現裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調水泥漿刷補實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應不急網填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應采取補救措施或盡快返工。

5.在管道安裝完成之后，如果通過了水壓測試，經批準后則要時及時的進行管溝回填工作。一般而言管道的回填工作都必須采用人工完成。在管溝回填工作開展之前，工作人員必須認真清除管道槽內遺留雜物，且槽內不能留有積水。回填土的含水量是有規定的，我們必須嚴格控制回填土的含水量，將含水量控制在最佳含水量的附近。在還土時需要按基底排水方的向由高到低分層還土，同時對管道兩側進行還土。還土工作完工后，迅速仔細地打掃恢復所有的施工地面，使之恢復到施工前的狀態。這也是工程質量好壞的重要評價標準。

四．結束語

事實證明要保證排水管道工程施工的良好質量，我們必須做好要好上述的質量控制工作。不管是在施工前的準備階段還是施工階段都必須同樣的重視，努力做到全面技術保證，全面管理保證以及監督措施保證。只有這樣。才能推動工程質量不斷進步和提高。

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