序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了一篇鋼鐵廠機械設(shè)備檢修管理研究范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

鋼鐵廠在不斷發(fā)展的過程中，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械自動化生產(chǎn)。在鋼鐵廠的生產(chǎn)過程中運用機械設(shè)備，能有效提高鋼鐵廠的生產(chǎn)效率，提高鋼鐵廠的鋼鐵生產(chǎn)水平。機械設(shè)備能輔助工作人員進行鋼鐵生產(chǎn)工作，使鋼鐵生產(chǎn)工作更加便捷，為了充分發(fā)揮出機械設(shè)備在鋼鐵生產(chǎn)中的作用，需要保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運行，促進鋼鐵生產(chǎn)工作能夠正常進行。工作人員定期對鋼鐵機械設(shè)備進行維護檢修管理，有利于增加機械設(shè)備的使用周期，有效避免機械設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)故障，影響鋼鐵生產(chǎn)工作正常進行。定期機械設(shè)備進行管理，能夠避免鋼鐵企業(yè)在機械維修上投入大量資金，有利于保證鋼鐵廠的經(jīng)濟效益。

1鋼鐵廠機械設(shè)備檢修管理基本模式

1.1預(yù)防性設(shè)備檢修管理模式

預(yù)防性設(shè)備檢修管理模式是鋼鐵廠常見的檢修模式，主要是通過觀察鋼鐵廠機械設(shè)備的磨損程度，從而判斷鋼鐵廠機械設(shè)備是否要進行檢修及管理。機械設(shè)備在在投入使用前，機械設(shè)備的出場時間作為檢修管理的起始時間，定期對機械設(shè)備進行檢修管理工作。具體的機械檢修與管理周期，工作人員可根據(jù)機械設(shè)備的使用情況進行確定，如果機械設(shè)備使用頻率較高，造成機械設(shè)備大出現(xiàn)大面積磨損或者損壞，工作人員可科學(xué)的調(diào)整機械設(shè)備的檢修維護周期，可以在兩周左右進行檢修管理，保證機械設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。工作人員針對機械設(shè)備檢修管理工作，要有更加詳細的檢修方案以及檢修計劃，按照檢修方案以及檢修計劃進行機械設(shè)備檢修工作，能保證檢修工作更加具有規(guī)范性，保證機械設(shè)備能夠穩(wěn)定運行，避免機械設(shè)備子在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，影響鋼鐵廠的正常生產(chǎn)工作。

1.2主動性設(shè)備檢修管理模式

主動性設(shè)備檢修管理模式需要鋼鐵廠工作人員增加自身工作熱情，根據(jù)機械設(shè)備的使用情況主動進行檢修管理工作，及時精準的發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備中存在的問題。主動性設(shè)備檢修管理需要工作人員端正自身的工作態(tài)度，秉持著積極主動的工作理念進行機械設(shè)備檢修工作。傳統(tǒng)的鋼鐵廠機械設(shè)備檢修管理模式，一般都是在機械已經(jīng)出現(xiàn)故障時，工作人員才能進行檢修管理工作，這樣的檢修方式會大大縮短機械設(shè)備的使用周期，也增加了鋼鐵廠的機械設(shè)備維修成本。主動性設(shè)備檢修管理模式，能讓工作人員在機械設(shè)備使用前以及機械設(shè)備使用后，鋼鐵廠對機械設(shè)備定期進行檢修，能減少機械設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)問題的情況，并且能夠及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障的成因，從根源上解決機械設(shè)備存在的問題，降低機械設(shè)備出現(xiàn)損壞的幾率。

1.3預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式

預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式主要是在預(yù)防檢修管理工作之后進行，通過計算機技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等對機械設(shè)備進行監(jiān)控，幫助工作人員掌握機械設(shè)備的運行情況，對機械設(shè)備可能出現(xiàn)的故障問題進行預(yù)警，促進工作人員能及時采取相關(guān)措施，保證鋼鐵廠機械設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。預(yù)知性設(shè)備檢修管理主要依靠的現(xiàn)代信息技術(shù)為計算機技術(shù)，對鋼鐵廠機械設(shè)備進行監(jiān)控，讓工作人員更加清楚機械設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備中存在的問題。這種設(shè)備檢修管理模式，能夠有效減少鋼鐵企業(yè)機械設(shè)備的維修費用，并且能使整個檢修管理工作過程更加細致。工作人員在進機械設(shè)備檢修管理時，能快速了解機械設(shè)備發(fā)生故障的原因，避免浪費較多的工作時間。預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式能夠減少工作人員與機械設(shè)備的直接接觸，能夠避免機械設(shè)備出現(xiàn)問題，對工作人員的人身安全造成傷害。

1.4停機時間設(shè)備檢修管理模式

在應(yīng)用這種檢修管理模式對機械設(shè)備進行檢修管理時，工作人員需要將內(nèi)部系統(tǒng)進行停機，工作人員在進行較為全面的檢查，這樣的檢修管理模式更加細致，有利于工作人員發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備中存在的隱藏故障，確保鋼鐵廠機械設(shè)備能夠平穩(wěn)運行。在對機械設(shè)備進行停機檢修時，工作人員可以根據(jù)機械設(shè)備的實際運行情況，研究出合適的停機檢修方案，保證整個檢修管理運行流程符合機械設(shè)備檢修標準。工作人員要對機械設(shè)備中存在的異常情況進行了解，使機械設(shè)備檢修工作更加具有針對性，工作人員還要與鋼鐵廠技術(shù)人員進行討論，確定合適的停機檢修時間，避免影響鋼鐵廠的正常生產(chǎn)工作。停機設(shè)備檢修管理要能夠保證檢修更加快速，保證機械設(shè)備檢修工作更加精準，盡量避免對機械設(shè)備進行重復(fù)檢修。在停機檢修過程中，工作人員要遵守安全規(guī)范規(guī)范，對機械檢修流程做好記錄。

2鋼鐵廠機械設(shè)備檢修管理基本措施

2.1明確設(shè)備檢修工作任務(wù)以及目標

鋼鐵廠工作人員在進行檢修管理工作的過程中，需要明確檢修工作任務(wù)以及目標，避免機械設(shè)備檢修與管理工作存盲目性。確定機械設(shè)備檢修工作任務(wù)以及目標，能夠讓檢修工作符合檢修管理標準，使整個檢修過程更加細致，避免工作人員在機械設(shè)備檢修過程中出現(xiàn)盲目性，不僅會浪費較多的檢修時間，還會導(dǎo)致機械設(shè)備檢修不到位，影響鋼鐵廠的正常生產(chǎn)工作。工作人員在進行機械設(shè)備檢修之前，要對機械設(shè)備的實際運行情況進行更加全面的了解，制定合適的機械設(shè)備檢修目標以及管理任務(wù)。同時，工作人員要對可能會影響機械設(shè)備檢修管理工作的因素進行分析，并采取有效的解決方法，保證鋼鐵廠機械設(shè)備的檢修效果。

2.2制定科學(xué)合理的設(shè)備檢修方案

制定科學(xué)合理的機械設(shè)備檢修方案，能夠有效保證機械設(shè)備的檢修效果，提高機械設(shè)備整體性能。機械設(shè)備檢修方案還能夠提高機械設(shè)備檢修工作效率，有效縮短機械設(shè)備檢查維護周期，避免耽誤鋼鐵廠較多的生產(chǎn)時間。機械設(shè)備檢修方案也能夠為以后的檢修工作提供信息依據(jù)，作為工作人員的機械設(shè)備檢修數(shù)據(jù)參考，確保之后的機械設(shè)備檢修工作更加合理。制定合適的機械設(shè)備檢修方案，需要工作人員了解現(xiàn)階段機械設(shè)備的運行狀態(tài)，從而確定合適的機械設(shè)備檢修管理模式。工作人員要對技術(shù)人員的檢修區(qū)域以及檢修工作內(nèi)容進行更加詳細的劃分，保證機械設(shè)備檢修工作能夠更加全面，加強機械設(shè)備的檢修效果。工作人員制定檢修方案時，可以多運用新的檢修方案，從而提高鋼鐵廠機械設(shè)備檢修工作水平以及效率，促進機械設(shè)備能夠正常運行。

2.3檢修過程中采取檢修措施

工作人員在進行鋼鐵廠機械設(shè)備檢修管理的過程中，除了要制定科學(xué)合理的檢修方案以及確定檢修目標和任務(wù)，還要采取相關(guān)檢修措施，保證機械設(shè)備檢修工作能夠正常進行。工作人員在進行機械設(shè)備檢修時，要在機械設(shè)備旁邊樹立警示牌，提醒操作人員機械設(shè)備正在檢修中，避免操作人員誤開機械設(shè)備，影響檢修工作的正常開展。工作人員還要明確檢修流程，確保機械設(shè)備檢修工作更加規(guī)范，避免在檢修過程中出現(xiàn)手忙腳亂的情況，同時，工作人員要做好安全防護措施，帶好安全防護用具，保證自己的人身安全。機械設(shè)備檢修工作完畢后，工作人員要做好機械設(shè)備的清理工作，促進機械設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。在機械設(shè)備檢修工作全部結(jié)束之后，工作人員要對機械設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)試。確保機械設(shè)備能夠滿足鋼鐵廠的生產(chǎn)需求，還需要對機械設(shè)備進行試運行，確定設(shè)備故障已經(jīng)修復(fù)完成。

2.4進行檢修工作后評價以及總結(jié)

鋼鐵廠工作人員在完成機械設(shè)備檢修與管理工作之后，要對機械檢修工作進行相關(guān)評價和總結(jié)，分析造成機械故障的具體原因，根據(jù)分析結(jié)果做好相關(guān)措施，減少機械故障的發(fā)生［7］。進行機械設(shè)備檢修與管理的過程中，工作人員要對檢修過程及機械設(shè)備問題做好詳細記錄，在機械設(shè)備工作結(jié)束之后，工作人員要能對機械故障的成因及影響因素進行分析，并制定合適的預(yù)防措施，減少機械故障的發(fā)生。工作人員還要加強對機械設(shè)備的日常管理，在機械設(shè)備停止運行之后，要做好機械設(shè)備的日常清理工作，盡量避免機械設(shè)備內(nèi)部存在大量的灰塵，影響機械設(shè)備的正常生產(chǎn)工作，提高鋼鐵廠機械設(shè)備運行效率，增加鋼鐵廠的經(jīng)濟效益。

3鋼鐵廠檢修管理中常見故障以及處理

3.1轉(zhuǎn)子不平衡故障以及處理措施

轉(zhuǎn)子不平衡是鋼鐵廠機械設(shè)備的常見故障，會影響鋼鐵設(shè)備的正常運行，檢修管理人員需要采取針對性的措施對其進行檢修處理，恢復(fù)其平衡性。檢修管理人員如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子在運行過程中出現(xiàn)振動的情況，需要對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度進行檢測，并將檢測結(jié)果與轉(zhuǎn)子標準轉(zhuǎn)動速度進行對比，如果檢測的轉(zhuǎn)子速度不在標準范圍內(nèi)，說明轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障，需要對其進行檢修。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速度符合標準，需要檢測管理人員對轉(zhuǎn)子出現(xiàn)振動的原因進行分析，檢測管理人員可以采取相位分析法對其進行分析，如果相位振幅與轉(zhuǎn)子振幅保持一致，就能夠確定的轉(zhuǎn)子的振動是由于機械設(shè)備共振所引起的，如果振幅與轉(zhuǎn)子振幅不一致，說明轉(zhuǎn)子存在不平衡的因素，需要檢修管理人員對其進行檢修，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)平衡性。轉(zhuǎn)子不平衡故障主要是轉(zhuǎn)子兩端不對稱，一端角度受到外界因素的影響，無法與另一端角度保持一致，造成轉(zhuǎn)子發(fā)生振動無法正常運行。檢修管理人員可以手動調(diào)整轉(zhuǎn)子的角度。使兩邊轉(zhuǎn)子角度能夠保持一致，保證轉(zhuǎn)子兩端對稱以及平衡性。

3.2齒輪故障以及處理措施

鋼鐵廠機械設(shè)備齒輪故障，也是常見的故障之一，如果齒輪出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致齒輪運行緩慢，影響整體機械設(shè)備生產(chǎn)效率，影響鋼鐵廠正常生產(chǎn)量。檢修人員在對機械設(shè)備齒輪故障進行檢修時，可以選擇頻域診斷、時域診斷等兩種方法。利用頻域診斷法進行診斷時，可以根據(jù)齒輪運行過程中產(chǎn)生的頻譜進行判斷，如果機械設(shè)備齒輪出現(xiàn)故障，齒輪頻譜的變化幅度會較大，檢修管理人員可以根據(jù)這種情況進行判斷，并對其及時進行檢修。時域診斷法主要是通過改變機械設(shè)備的振動頻率，檢測齒輪是否存在故障。造成機械設(shè)備發(fā)生齒輪故障的因素有很多，包括制造存在誤差使齒輪數(shù)據(jù)不精準、齒輪與齒輪之間存在的不匹配的情況，齒輪出現(xiàn)生銹使其運行不暢以及機械設(shè)備人員操作失誤等。由于造成齒輪故障的因素較多，檢修管理人員在對其進行檢修時，需要判斷齒輪出現(xiàn)故障的原因，根據(jù)故障原因進行有針對的處理措施。齒輪與齒輪之間如果存在不對稱的情況，使齒輪出現(xiàn)故障，檢修管理人員可以更換想用規(guī)格的齒輪，在更換完畢后，需要開啟機械設(shè)備，促進齒輪進行磨合，以保證機械設(shè)備能夠正常運行。檢修管理人員有針對性的進行故障檢修，能夠保證檢修效果的同時，也能夠提高機械錦繡管理工作效率，促進機械設(shè)備能夠迅速恢復(fù)運行，使其能快速投入到生產(chǎn)運行過程中。

3.3滾動軸承故障以及處理措施

鋼鐵廠機械設(shè)備中的滾動軸承是帶動的機械設(shè)備運行的核心部件，如果滾動軸承出現(xiàn)故障會嚴重影響機械設(shè)備的整體運行情況，機械設(shè)備在運行過程中，滾動軸承會出現(xiàn)較多的磨損情況，如果磨損情況較為嚴重，會使機械設(shè)備的運行過程中振動幅度較大，難以保證機械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。檢測管理人員在對滾動軸承故障進行檢測時，可以通過滾動軸振動的聲音進行判斷磨損情況，使其確定滾動軸承是否需要進行檢修。振動檢測法中常用的兩種檢測方法為頻譜分析以及共振調(diào)節(jié)法，頻譜分析法能夠判斷滾動軸承是否出現(xiàn)壓痕或者是腐蝕性痕跡，如果出現(xiàn)這兩種情況，頻譜會出現(xiàn)規(guī)律的變化。檢測管理人員采用頻譜分析法對其進行檢測，更加便于檢測管理人員操作，使整體檢測工作較為簡單，并且不需要鋼鐵企業(yè)投入較多的經(jīng)濟成本，有效為鋼鐵企業(yè)節(jié)省更多的維修資金。共振調(diào)節(jié)法主要是對脈沖進行檢測，如果滾動軸承存在較多的故障，會導(dǎo)致共振傳感器在頻率上出現(xiàn)變化，檢測人員能夠準確識別滾動軸承存在的故障。檢修管理人員利用共振調(diào)節(jié)法進行檢測，能夠有效提升檢測結(jié)果的準確性，并且不受到外界任何因素的干擾。能夠精準處理機械設(shè)備中存在的故障，使機械設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。檢修管理人員在進行機械設(shè)備故障檢修時，需要對故障原因進行分析，以保證檢修措施更加具有針對性。

4結(jié)語

綜上所述，機械設(shè)備檢修管理工作，需要工作人員選擇合適的檢修模式，在進行機械設(shè)備檢修時，要制定合適的檢修管理策略，保證機械檢修流程更加規(guī)范，加強機械設(shè)備檢修效果。

參考文獻

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作者:王玉魁 單位:安陽鋼鐵股份有限公司運輸部