序論：寫(xiě)作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來(lái)了一篇供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝和檢修技術(shù)探究范文，愿它們成為您寫(xiě)作過(guò)程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

引言

現(xiàn)階段，我國(guó)對(duì)大型供水泵站工程的建設(shè)力度正呈不斷增加的形勢(shì)，而機(jī)電設(shè)備屬于大型供水泵站的重要組成部分，一定程度上決定供水泵站能否安全地運(yùn)行、發(fā)揮良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，為了保證機(jī)電設(shè)備的這一作用得到較好發(fā)揮，探究大型供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝和檢修的技術(shù)措施，解決其安裝與檢測(cè)過(guò)程中的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，提高設(shè)備完好率、利用率，增加其使用壽命。

1工程概況

永湖泵站是深圳市東江水源工程輸水主干線的二級(jí)提升加壓泵站，泵站設(shè)計(jì)任務(wù)為將東江、西枝江泵站抽調(diào)的原水加壓提升，通過(guò)泵站出口爬山管輸入70米高程的永湖高位水池，實(shí)現(xiàn)東江來(lái)水一路自流至交水點(diǎn)西麗水庫(kù)。泵站分兩期建設(shè)，泵站一期于2001年12月28日建成通水，泵站二期于2008年11月17日建成通水。工程供電電源取自惠州三棟220kV變電站。永湖泵站變電站一期裝有2臺(tái)有載調(diào)壓主變壓器，二期加裝1臺(tái)有載調(diào)壓主變壓器，一、二期主變互為備用。

2供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝的技術(shù)

永湖泵站設(shè)備安裝量大，總共裝設(shè)十臺(tái)泵組。泵組采用的是單級(jí)雙吸臥式離心泵，配三相異步鼠籠式電機(jī)，單臺(tái)電機(jī)功率達(dá)兩千多千瓦。由于設(shè)備體積大且重、安裝的步驟煩瑣、安裝時(shí)前后連接的環(huán)節(jié)多，為了保證設(shè)備安全運(yùn)行和使用壽命，務(wù)必提高其安裝的精度和技術(shù)要求。泵站機(jī)電設(shè)備的安裝主要集機(jī)械安裝（主要針對(duì)水泵電機(jī)、閥門(mén)、管道等相關(guān)設(shè)備組件），電氣安裝（主要針對(duì)高低壓柜、自動(dòng)化元件等相關(guān)大型組件）為一體的綜合工程。雖然這兩個(gè)安裝工程在技術(shù)方面相互獨(dú)立，但各工程之間又有緊密聯(lián)系，需要嚴(yán)格結(jié)合工程需求和特點(diǎn)，把握好安裝技術(shù)要點(diǎn)，用科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)去指導(dǎo)安裝，最大限度保證永湖泵站的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.1加強(qiáng)工程安裝前期技術(shù)與組織管理

在泵站機(jī)電設(shè)備安裝前，相關(guān)安裝技術(shù)管理人員先加強(qiáng)做好以下準(zhǔn)備工作：第一，加強(qiáng)對(duì)永湖泵站工程的設(shè)計(jì)方案的深入了解，并根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明和工程實(shí)際制定科學(xué)合理的技術(shù)和安裝方案，優(yōu)化安裝質(zhì)量檢查流程和措施。第二，根據(jù)實(shí)際的施工環(huán)境和特點(diǎn)，確定泵站機(jī)電設(shè)備安裝工序和加強(qiáng)安裝技術(shù)交底工作，提升技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量的把控。第三，加強(qiáng)對(duì)安裝所涉及的安裝工具、設(shè)備、材料的檢查，保障安裝材料質(zhì)量和工器具性能，以確保安裝工程順利完成。

2.2明確水泵機(jī)組的安裝程序

完善的安裝流程和高效精確詳盡的施工步驟是進(jìn)行大功率的水泵電機(jī)機(jī)組安裝的重要保證。技術(shù)人員根據(jù)永湖泵站實(shí)際情況和相關(guān)要求，經(jīng)反復(fù)推敲和研究，制定一套完善的機(jī)組設(shè)備安裝程序，并在安裝時(shí)嚴(yán)格按照該流程執(zhí)行。其安裝流程如下：（1）首先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵位置找平、鑿麻面；（2）以水泵基座中心為基準(zhǔn)進(jìn)行泵底座就位、對(duì)中、找平；（3）泵底座地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿；（4）水泵體與電機(jī)就位、底座連接、精調(diào)；（5）進(jìn)行水泵軸與電機(jī)軸的中心線誤差的復(fù)測(cè)、聯(lián)軸器對(duì)中、緊固地腳螺栓；（6）水泵進(jìn)出口管路組裝、電機(jī)接線；（7）通風(fēng)管道安裝；（8）保護(hù)罩和裝飾；（9）調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)；（10）竣工驗(yàn)收。只有嚴(yán)格按照工序流程步驟，在按照過(guò)程中嚴(yán)格技術(shù)要求，才能不斷提升機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量和安全。

2.3加強(qiáng)安裝過(guò)程中的技術(shù)控制

永湖泵站按照現(xiàn)行的水利泵站基本規(guī)范和要求，需做好泵站機(jī)電設(shè)備安裝工過(guò)程的技術(shù)控制，具體分析如下：第一，機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)備安裝前，需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的全面清理和檢查，嚴(yán)格校核有關(guān)的尺寸、配合公差及涂層，檢查預(yù)留的孔、洞、基礎(chǔ)預(yù)埋件等。永湖泵站的基礎(chǔ)檢點(diǎn)在于地腳螺栓預(yù)留的清理、墊鐵放置位置的鑿平、基礎(chǔ)的沉降觀察記錄等。特別注意的是，由于永湖泵站設(shè)備重量較大，運(yùn)行時(shí)力也大，需要確保其基礎(chǔ)的沉降觀察記錄符合設(shè)計(jì)要求。第二，為了方便對(duì)泵站進(jìn)行日常檢修，按照水利泵站的基本設(shè)計(jì)要求，需在泵房車(chē)間的頂端合理安裝起吊設(shè)備。第三，在進(jìn)行主水泵的安裝工作時(shí)，需對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行嚴(yán)格檢查，計(jì)算基準(zhǔn)線的安裝偏差是否在合理的范圍之內(nèi)，并對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行加固。第四，于水泵固定后進(jìn)行主電機(jī)的安裝工作，電機(jī)的安裝需要以主水泵為安裝基準(zhǔn)，嚴(yán)格按照安裝規(guī)范進(jìn)行電機(jī)的安裝，確保后期運(yùn)轉(zhuǎn)正常；第五，泵房進(jìn)出水管道和蝶閥的安裝要講求連接的正確性，嚴(yán)禁不規(guī)范連接，避免產(chǎn)生設(shè)備損壞的現(xiàn)象。連接完成后，還需加強(qiáng)對(duì)管道防腐、防滲處理、動(dòng)作試驗(yàn)，保證閘閥的靈活性。第六，進(jìn)行供電和機(jī)電設(shè)備同步安裝，保證主機(jī)泵的有效聯(lián)動(dòng)。

2.4加強(qiáng)安裝后調(diào)試的驗(yàn)收把控

依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收安裝質(zhì)量也是大型供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)的重要組成，對(duì)提高水泵運(yùn)行的安全性、降低后期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)有著重要的意義。具體檢驗(yàn)分析如下：第一，水泵調(diào)試，完成機(jī)電設(shè)備安裝以后，嚴(yán)格按照相關(guān)調(diào)試程序進(jìn)行水泵的調(diào)試，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)組件，以確定水泵運(yùn)行的靈活性以及通暢性，另外為了提升水泵整體可靠性結(jié)構(gòu)，需要嚴(yán)格對(duì)蝶閥等相關(guān)組件進(jìn)行多次試驗(yàn)。第二，電氣調(diào)試，可從以下五個(gè)調(diào)試要點(diǎn)方面分析：（1）根據(jù)水泵電氣接線圖以及原理圖，檢查水泵的各個(gè)電氣線路，針對(duì)有故障的線路及時(shí)進(jìn)行維修；（2）利用兆歐表檢對(duì)電氣設(shè)備的絕緣電阻進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)；（3）調(diào)整電氣設(shè)備和相關(guān)器件的動(dòng)作值，保證能夠滿足工作需求；（4）在電氣設(shè)備、元器件絕緣性能良好的條件下，可對(duì)系統(tǒng)實(shí)施模擬實(shí)驗(yàn)，確保動(dòng)作的可靠性；（5）在確保操作控制系統(tǒng)回路正常的情況下，對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行通電試運(yùn)行。第三，機(jī)組試運(yùn)行流程，機(jī)組的試運(yùn)行必須在嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的操作流程基礎(chǔ)上進(jìn)行，現(xiàn)在重點(diǎn)分析以下幾點(diǎn)：（1）首先，要啟動(dòng)技術(shù)供水泵、冷卻風(fēng)機(jī)后再進(jìn)行機(jī)組的啟動(dòng)；（2）水泵運(yùn)行后，上緊水泵盤(pán)根上的壓緊環(huán)，每隔10min將擰緊壓蓋上的螺母半圈，將滲漏減小到最小允許量，一般為45～60滴/min；（3）運(yùn)行后，測(cè)量水泵振動(dòng)、轉(zhuǎn)速，監(jiān)控電機(jī)電流、溫升和水泵進(jìn)出口側(cè)的壓力等；（4）通過(guò)計(jì)算機(jī)聯(lián)動(dòng)操作，機(jī)組進(jìn)行72h試運(yùn)行，當(dāng)值人員記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。72h試運(yùn)行結(jié)束后，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行事故停機(jī)試驗(yàn)。至此，永湖泵站大功率水泵電機(jī)機(jī)組安裝調(diào)試完畢，水泵在試運(yùn)行期間能夠穩(wěn)定運(yùn)行才可以交付使用。

3機(jī)電設(shè)備在大型供水泵站中的檢修技術(shù)

對(duì)于大型供水泵站機(jī)電設(shè)備來(lái)說(shuō)，定期進(jìn)行檢修是十分必要。很多時(shí)候在正常的運(yùn)行中某些泵組，如果突然有振動(dòng)、擺動(dòng)、雜音和軸承升溫等情況的發(fā)生，很多時(shí)候都是由同心度和同軸度未調(diào)整好導(dǎo)致的，需要加強(qiáng)檢修調(diào)整，避免給后期運(yùn)行造成嚴(yán)重的問(wèn)題，下面結(jié)合永湖泵站機(jī)電設(shè)備檢修實(shí)際，對(duì)泵站機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析如下：（1）關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)定子常見(jiàn)高溫問(wèn)題的檢修。機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如超出電機(jī)額定負(fù)荷，就會(huì)出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，首先，檢修員應(yīng)該按照設(shè)備實(shí)際情況，通過(guò)引用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦溫度達(dá)到或者超過(guò)安全界限，系統(tǒng)便跳閘或者發(fā)出警報(bào)。其次，為了進(jìn)一步提升設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境的安全穩(wěn)定性，技術(shù)人員可綜合考慮設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行需要，依據(jù)設(shè)備相關(guān)規(guī)定說(shuō)明，科學(xué)地設(shè)置自動(dòng)系統(tǒng)的溫度報(bào)警值，做到全盤(pán)控制；（2）水泵軸承滲漏油問(wèn)題的檢修。對(duì)于大型供水泵站機(jī)電設(shè)備來(lái)說(shuō)，由于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致水泵軸承密封性降低，都可以引發(fā)軸承滲漏油，屬于較為常見(jiàn)的一種問(wèn)題，技術(shù)人員需要分析軸承漏油的出現(xiàn)原因，通過(guò)更換軸承密封等，可達(dá)到止漏效果；（3）定子引出線電纜表層破裂問(wèn)題的檢修。定子引出線電纜表層破裂如果處理不當(dāng)導(dǎo)致引出線問(wèn)題嚴(yán)重化，因此技術(shù)人員檢修時(shí)需要加強(qiáng)重視力度。首先，一旦發(fā)現(xiàn)電纜表層破裂，需要立即切斷電源，進(jìn)行電纜破裂部分的嚴(yán)格包扎，防止表皮受到更嚴(yán)重的損壞。另外，根據(jù)工程實(shí)際安裝情況，如果破裂程度較為嚴(yán)重，可適當(dāng)更換外表皮破裂的電纜，避免出現(xiàn)嚴(yán)格的安全問(wèn)題，以確保機(jī)組的正常運(yùn)行；（4）電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)。電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)情況檢測(cè)對(duì)于永湖泵站的機(jī)電設(shè)備檢修來(lái)說(shuō)同樣屬于檢修技術(shù)要點(diǎn)組成，由于異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、運(yùn)行環(huán)境等存在差異，技術(shù)人員在這一檢測(cè)中需要結(jié)合自身實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，永湖泵站機(jī)電設(shè)備的安裝和檢修是一項(xiàng)工程技術(shù)含量高和安裝難度大的工作，在其機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試和檢修過(guò)程中，務(wù)必按照工程實(shí)際情況，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)安裝細(xì)節(jié)的把控和相關(guān)質(zhì)量管理力度。同時(shí)，在該工程機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注重其后期運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除各種運(yùn)行故障。另外，為了保障泵站機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性，需要不斷加強(qiáng)對(duì)檢修維護(hù)技術(shù)的更新。筆者通過(guò)以上的詳細(xì)論述，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作人員帶來(lái)一定啟發(fā)，并實(shí)現(xiàn)大型供水泵站機(jī)電設(shè)備功用的更好發(fā)揮。