摘要：重慶鋼鐵股份有限公司煉鋼廠的3臺(tái)大型板坯連鑄機(jī),主要生產(chǎn)表面裂紋敏感的亞包晶鋼和鑄坯表面及皮下易產(chǎn)生卷渣缺陷的低碳低硅鋼。熱試車(chē)生產(chǎn)一段時(shí)間后,相繼使用中等堿度的結(jié)晶器保護(hù)渣澆注亞包晶鋼,裂紋和黏結(jié)長(zhǎng)期不能得到有效控制;低碳低硅鋼采用低黏度的堿度低于1.0的結(jié)晶器保護(hù)渣,鉤狀振痕突出,卷材表面條狀缺陷較多。2013年后研制了亞包晶鋼用高堿度結(jié)晶器保護(hù)渣、低碳低硅用中等黏度結(jié)晶器保護(hù)渣,基本滿(mǎn)足鑄坯生產(chǎn)質(zhì)量控制要求。2017年前的一段時(shí)間企業(yè)因經(jīng)營(yíng)原因減產(chǎn),后又在2017年恢復(fù)性提高生產(chǎn)規(guī)模一段時(shí)間后,保護(hù)渣出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng),完全不能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)表面裂紋敏感性極強(qiáng)的亞包晶鋼的鑄坯要求,低碳低硅鋼也出現(xiàn)漏鋼預(yù)報(bào)溫度曲線異常的現(xiàn)象。對(duì)此,從質(zhì)量保證體系健全和完善方面對(duì)保護(hù)渣供貨和使用雙方存在的問(wèn)題進(jìn)行探討,分析這方面存在的問(wèn)題,有利于雙方加強(qiáng)合作和聯(lián)系,供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定且能夠更好地滿(mǎn)足連鑄生產(chǎn)需要的保護(hù)渣。