摘要：采用帶匙孔攪拌摩擦點(diǎn)焊方法對1mm厚AZ31B鎂合金板和1mm厚B140H1烘烤硬化高強(qiáng)鋼板進(jìn)行搭接焊接(鎂板在上,鋼板在下)。研究了焊接參數(shù)對接頭表面成形和承載力的影響,以及最優(yōu)參數(shù)下點(diǎn)焊接頭的宏觀形貌、微觀組織、斷口形貌和硬度。結(jié)果表明:隨著攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度增大、停留時間變長,接頭剪切力呈先增大后減小的趨勢,當(dāng)轉(zhuǎn)速為2 700r/min、停留時間為120s時,接頭剪切力最大達(dá)到6.75kN;最大剪切力對應(yīng)的接頭成形較好,焊縫區(qū)晶粒呈細(xì)長和流動性明顯的特征;攪拌區(qū)硬度最高達(dá)到180HV。